铝青铜热处理强化工艺试验研究

铝青铜具有较好的机械物理与化学性能，具有减磨性、无磁性、耐寒性、耐蚀性、冲击时不发生火花、无偏析倾向及良好的铸造、锻造，陛能。单相铝青铜合金具有高的塑性与韧性，其热挤压、锻压加工’陛能优良，但有较大的体积收缩率；双相铝青铜合金有较高硬度、耐磨性与强度，但塑性较低。铝青铜多用于制造航空工业齿轮，选用QA110-4-4或QA111-6—6制造，经优化热处理强化工艺处理后，     

高铝青铜Cu14AlX摩擦磨损特性的研究

利用RFT-Ⅲ往复摩擦磨损试验机研究了新型铸造高铝青铜Cu14AIX的摩擦磨损特性，试验结果表明，通过适当提高Al的含量，进行多元合金化，可使铝青铜的耐摩性能得到提高。与普通铝青铜相比，在相同滑动速度，润滑条件、同一摩擦系数下，高铝青铜Cu14AIX的承载能力更大。     

铝青铜铸件的热处理

介绍消除铝青铜铸件铸后易脆裂等缺陷的方法——热处理法，对铸造铝青铜热处理前后的组织和机械性能进行比较，对于合铝w为8．67％的铸造铝青铜进行热处理后，r2呈细小均匀化的颗粒，分布于α相基体上，提高铝青铜铸件的力学性能。     

船用铝青铜直角截止阀体的铸造工艺改进

用于舰船上的直角式截止阀体,材质为铝青铜ZCuA19Mn2,要求以4.0 MPa进行水压试验.介绍了铝青铜ZCuAl9Mn2的铸造特性.铝青铜阀体件铸造,因缺乏成熟的工艺模式,在试制过程中遇到了很大困难.首制时在水压试验中整批发生渗漏;在改进工艺后,生产的铝青铜阀体铸件在水压试验中仍然整批发生渗漏.经过不断铸造工艺优化...     

某防爆电机C95400铝青铜壳体铸造和加工工艺研究

美标C95400铝青铜在国内很少使用。在某防爆电机C95400铝青铜壳体铸造和加工过程出现了一些问题,如气密性差、缩松缩孔严重等。对C95400铝青铜进行材料分析,并借鉴其他铝青铜的铸造方法,通过铸造工艺和加工工艺的改进,较好解决了这些问题,为以后该材料的使用奠定了良好的基础。     

铝青铜的熔化极氩弧堆焊

铝青铜是机械制造业中广泛应用的结构材料之一,它具有良好的耐磨性、耐蚀性,而且强度高、韧性好。研究铝青铜的焊接并推广利用,具有重要的现实意义和经济价值。本文重点介绍了铝青铜的熔化极氩弧堆焊工艺。     

铝铁青铜9-4轴套的砂型铸造工艺

拟定铝铁青铜9-4的铸造工艺时,应注意两个问题:1 ．铝青铜含铝量高,极易产生氧化铝夹杂。所以浇注系统应使液流平稳,以免将夹杂卷入铸件中,2．铝青铜的凝固区间很窄(10~30℃),铸件凝固的在肥厚部分产生集中缩孔,而不形成分散缩松和锡青铜的特点刚好相反。     

球面支座的铸造

球面支座属于大型铸造铝青铜件，轮廓尺寸达到Φ2320mm，重量145kg；它的材质是ZCuA110Fe3，极易产生缩孔、夹渣和气孔等铸造缺陷（见图1）。     

高铝高铁青铜Cu-15Al-XFe合金在5.0%H2SO4溶液中的腐蚀行为

通过静态浸泡腐蚀、电化学腐蚀实验等方法研究了真空吸铸态高铝高铁青铜合金Cu-15Al-XFe(X=10,12,15)在5.0%H2SO4溶液中的腐蚀行为,利用扫描电镜对合金腐蚀前后微观金相组织和腐蚀形貌进行了观察,讨论了铝青铜合金的腐蚀机理及合金元素Fe的含量对铝青铜合金耐蚀性的影响。结果表明:在5.0%H2SO4溶液中,Cu-15Al-XFe合金有良好的耐蚀性,合金中的晶界与基体相和富铁相相比,具有优先腐蚀倾向,合金主要发生脱铝脱铁选择性腐蚀。其中,Cu-15Al-12Fe铝青铜合金具有最好的耐蚀性。     

高铝、铁青铜Cu-15Al-xFe在NaCl溶液中的腐蚀行为

通过电化学极化、静态浸泡等方法研究了真空吸铸态高铝、高铁青铜合金Cu-15Al-x Fe(x=10,12,15,质量分数)在3.5%(质量分数)Na Cl溶液中的腐蚀行为,用扫描电镜及能谱仪对亚快速凝固合金腐蚀前后微观组织和腐蚀形貌进行了观察,分析了铝青铜合金的腐蚀机理及Fe含量对铝青铜合金耐蚀性的影响。结果表明:在3.5%Na Cl溶液中,Cu-15Al-x Fe合金中的富铁相与基体相比,具有明显的优先腐蚀倾向,合金主要发生脱Al和Fe选择性腐蚀,这主要是由于富铁相组织中Al和Fe含量高于基体组织所致。其中,Fe含量为12%时合金的耐蚀性最好。     

Supplemental Literature Review of Binary Phase Diagrams: Cs-In, Cs-K, Cs-Rb, Eu-In, Ho-Mn, K-Rb, Li-Mg, Mg-Nd, Mg-Zn, Mn-Sm, O-Sb, and Si-Sr

Recent literature on Cs-In, Cs-K, Cs-Rb, Eu-In, Ho-Mn, K-Rb, Li-Mg, Mg-Nd, Mg-Zn, Mn-Sm, O-Sb, and Si-Sr phase diagrams is reviewed in this article in order to update the 1990 compilation Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, by T.B. Massalski, et al. For some systems reaction tables and crystal structure data have been included, as well. Diagrams have been checked for consistency with rules for phase diagram construction and modified when necessary. In addition, diagrams needing more work have been identified.     

Supplemental Literature Review of Binary Phase Diagrams: Bi-Ce, Bi-Er, C-Ce, C-La, C-Pr, Cd-I, Cr-Cu, Cu-Er, Er-Sb, F-Sm, F-Yb, and Fe-Gd

Recent literature on Bi-Ce, Bi-Er, C-Ce, C-La, C-Pr, Cd-I, Cr-Cu, Cu-Er, Er-Sb, F-Sm, F-Yb, and Fe-Gd phase diagrams is reviewed in this article in order to update the 1990 compilation Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, by T.B. Massalski, et al. For some systems reaction tables and crystal structure data have been included, as well. Diagrams have been checked for consistency with rules for phase diagram construction and modified when necessary. In addition, diagrams needing more work have been identified.