橡胶包覆层对压榨辊性能的影响

压榨胶辊在高车速、高线压条件下运行，其包胶层内部会产生一定的热量，致使橡胶的性能有不同程度的下降。可导致橡胶磨损加快，胶层容易脱落等。     

压榨胶辊的热累积

随着造纸机车速的不断提高,要求压榨部相应地增加压榨线压,因此对压区的操作动态压力以及增加压区线压对挂面胶层的影响,特别是纸机车速与压榨线压对胶辊温度的影响,尤需予以深入地研究。一、压榨胶辊的热累积当胶辊某一微分面积进入到压区之后,受到压榨力的作用,使得比较软的挂面胶层厚度降低,可是从橡胶的其它组分来讲,基本上是不可压缩的(波桑系数达到0.5),因此在压力作用下便会产生横向位移,等到走出了压区,才再恢复到原来的状态。伴随着     

如何用好光压榨

我厂1958年安装投产的两台3150抄纸机,因操作过程中常出现故障。如:湿纸页出光压榨到烘缸前的引纸辊上,纸页两边产生死折,湿纸页经光压榨后产生细条折子,增大对纸页的牵引力虽折子减少,但断头增多,并常挤在辊子进口处损坏上胶辊。我们采取了以下措施,解决了运行中出现的纸病。一、用垫木将光压榨后、烘缸前的引纸辊水平位置提高100毫米。将纸页从光压榨到烘缸前的引纸辊的走向从原来下坡5度改为上坡15度,增大了纸页在引纸辊上的包角度,同时减少纸页的牵引力。这样,湿纸页在     

制浆造纸中胶黏物稳定性影响因素

在制浆造纸过程中．由木材衍生出的树脂和各种胶黏物质经常会引起严重的沉积问题。这些物质滞留纤维浆料中,将在纸机流浆箱、成型网、压榨部和干燥部积累,降低生产效率。如果胶黏物残留在纸页中,则会影响成纸的质量。本文主要介绍了这些胶黏物的物化特性和影响其稳定性的因素．有助于在不同的生产条件下采取不同的胶黏物控制方法。     

造纸胶辊辊面加工

胶辊是造纸设备上较重要的部件，如伏辊、托辊、压榨辊、挤水辊等。因橡胶辊面具有弹性、韧性、粘性等完全有别于金属的材料特性，且辊面往往需要车、磨、加工沟纹，其加工质量又直接影响着造纸的产品质量，故认真研究和总结造纸胶辊辊面加工技术有一定现实意义。1造纸胶辊的种类与胶面切削特性1．1造纸胶辊种类按胶面硬度分有软、中、硬三大类，软胶辊胶面硬度一般为30～40°A；中硬胶辊硬度为75～85°A；硬波辊硬度为85～100°A。1．2辊面橡胶的切削特性因橡胶具有弹性、韧性、散热能力差、承受切削力小等材料特性，故而就使其切削有别…     

纸页在压榨前鼓泡的原因和处理措施

在生产中压榨部常出现一些纸病，加压榨辊入口的纸页在毛毯上鼓泡，经过压榨后，将压成招手，严重影响了纸页的抄造和产品质量。纸页起泡是由于空气被夹入湿纸与毛毯之间，具体的原因和处理措施有：1新毛毯出现鼓泡问题1．1换毛毯时误将毛毯运行的方向套反，纸页会在压榨入口处鼓泡。这要求换毛毯时应认真检查毛毯的运行方向。1．2误将毛毯正反面套错，纸页也会在压榨入口产生鼓泡。普通压榨的毛毯应将长毛的一面套在里面，使短毛的一面接触纸页；在真空压榨时要将长毛向外套入压榨辊，使长毛的一面接触纸页。1．3新毛毯上机后，未充分湿润…     

日本吴羽橡胶工业株式会社在沪关于胶辊、胶圈的技术交流

日本纺织用橡胶制品所用胶种和我国相同,也采用丁腈橡胶。现将日方交流的胶辊、胶圈在棉纺中的应用技术归纳如下。一、胶辊 (一)胶辊绕纤维的因素 1.橡胶自身造成的粘涩性。在橡胶成份以外,另外加入可提高橡胶加工性能的增塑剂、蜡以及静电防止剂和防老剂等,这些物质在纺纱过程中会向胶辊表面喷霜,霜虽然可防止空气中臭氧(O_3)与橡胶的作用减少胶辊表面龟裂现象,但却是绕纤维的重要因素。 2.天然纤维的棉蜡和醣份、化学纤维的油脂,粘附在胶辊表面造成粘纤维而绕花。 3.温湿度的影响。湿度对橡胶影响不大,     

箱板纸色斑的形成及处理

近年来新设计的纸机有采用Ｋ型真空压榨 ,该压榨有很多优点 ,能较大提高湿纸页的干度 ,减少湿纸页被压溃的可能性 ,允许压榨前湿纸页有较高的水份 ,并可采用较高的线压 ,毛毯寿命延长 ,减少湿纸页断头等等。在广东 ,很多厂家是以废纸浆为废纸浆原料生产箱板纸。纸页在经过Ｋ型真空压榨脱水后 ,有时纸面会出现有规律的孔型色斑 ,它影响纸页的外观。Ｋ型压榨一般由三条压榨辊组成 (如图 1) ,其中真空压榨辊和盲孔辊组成一压区 ,真空压榨辊和石辊组成二压区 ,通称三辊二压区。使用过程中 ,真空压榨辊上包覆有上毛毯 ,盲孔辊上包有下毛毯。含水…     

压榨——干燥部无牵引力引纸

无牵引力的压榨干燥部,可用于大多数纸机,在湿压榨毛毯上将纸页送至烘缸,第一烘缸可以加入压榨毛毯运行中。进行这种改换可以1天内完成。已经证明,这样做可以大大提高纸机生产能力、纸页质量和物理性质。从压榨部将纸传递至烘缸部,通常要求有一定速度差或者牵引力。无支撑的距离愈长,这一速度差必须愈高,通常牵引力也随纸机速度增加而增加。压榨和第一烘缸之间高的牵引力不仅会增加断纸,而且将降低纸页质量和物理性质。这种高牵引力会使     

压榨辊辊面失效的危害与控制方法

生产过程中出现出纸困难、横向厚度不一、压榨断纸、筋道和卷烟纸的罗纹深度过浅等问题时,可能是压榨辊辊面失效所致。压榨辊的辊面磨损、脱胶的原因是过高的线压力、过高的车速、胶辊的表面硬度过低、不合适的中高。为了保护压榨辊的辊面,可以采用双刮刀、摆动式刮刀、纸页剥离装置、光电断纸检测系统、合适的助滤剂和对大压榨辊进行冷却等措施。对陶瓷辊、可控中高辊、胶辊和压榨辊的辊壳材料进行改进,可以延长压榨辊使用的寿命。     

能提高机纸效率并改善纸页质量的辊处理技术

造纸界有句经典格言:"质量获得于成形部,效益获得于压榨部,节能获益于干燥部"。事实上,对于非生活用纸的生产,一旦纸页形成之后,纸机剩下的任务就是在不损害纸页质量的情况下将已形成的湿纸页进行压榨和干燥。压榨部是很关键的一个环节,它会严重影响到干燥部的干燥负荷。造纸工作者正在不断寻求提高纸机压榨部效率的方法,如采用新的毛毯设计、辊结构、压榨部的重新配置(如采用靴式压榨)以及专用的清洁和保养措施。     

采用施胶压榨的方法来改善纸页的印刷质量

对未涂布印刷和书写纸进行施胶压榨可以改善其印刷性能,减少掉粉、掉毛现象。施胶压榨胶液中通常加入淀粉,淀粉也是一种泡沫控制剂。在胶印过程中,纸页表面受到机械和化学两方面的作用。机械方面,纸页表面受到来自印刷机橡皮布的压力。在油墨转移阶段,橡皮布和纸页之间产生滑动     

浅谈压溃

“压溃”是造纸机湿部常见的纸病。压溃是在湿部压榨辊的压区内,当被压出的水在压区内难于排出,湿纸页变形发生溃烂的现象。压溃会使纸上出现散花状厚薄不一致的小浆块和洞眼,造成废品。在抄造过程中压溃极易使湿纸页断头（断裂）。“压溃”各地叫法不一样,有叫“压花...     

新闻纸厂使用高岭土颜料出现的树脂沉积问题

最近几年，许多新闻纸厂已开始使用不同等级的高岭土。遗憾的是常常导致树脂问题的急剧增加。树脂问题常出现在压榨部，此处胶粘性物质沉积在花岗石辊上。它可使纸页产生孔洞，并可使纸页断裂。树脂沉积在真空箱上还会造成毛布的堵塞增加。     

浅谈高速纸机中压榨蒸汽箱的使用

高速纸机在生产过程中 ,如果纸页只靠传统的压榨部机械地脱水、干燥部蒸汽烘干的方法来提高纸页的干度 ,其纸页的干度远远达不到要求 ,另一方面也会提高成本 ,甚至影响纸页的性能。为此 ,在高速纸机的压榨部设一蒸汽箱以提高纸幅中水的温度 ,更有效地脱去纸页中的水份 ,从而提高纸页出压榨部的干度。下面简单谈一下蒸汽箱的使用。1　蒸汽箱概述1.1　蒸汽箱的位置蒸汽箱位于压榨部一压、二压之间 ,二压上毛毯下 ,架在纸机前后端支架上。通过液压缸使蒸汽箱达到运行位置 (距纸页 10ｍｍ处 )或维修位置。1.2　蒸汽箱的设计蒸汽箱的本体是焊接不…     

减少压榨部纸页回湿的方法

主要讨论了压榨前后纸页的回湿,并概括了减少纸页回湿的方法。纸页回湿可分为三个不同阶段,分别为内部回湿、外部回湿和分离回湿。回湿的影响因素包括压榨毛毯和纸页特性以及纸页贴合毛毯运行的距离和时间。     

纸机压榨部的最新发展

近几年的发展表明,人们对压榨部的改进是很重视的。其目的在于提高压榨效率,从而提高纸机效率。 在最适宜的压榨条件下,可以提高纸页离开压榨的干度,改善纸页的物理和工艺性能、提高纸机车速和减少断头次数。 压榨部的主要任务如下: 1.以最小的代价从纸页中除去尽可能     

解决精梳机牵伸区缠绕问题的两项措施

<正>JWF1275型精梳机第一牵伸胶辊与第一牵伸罗拉经常发生缠绕现象,是制约精梳机运转效率的重要因素,而造成胶辊、罗拉缠绕的主要原因是清洁装置与其接触不良。原第一牵伸胶辊的清洁装置是采取钢制剥棉器外套的清洁胶套,清洁胶套在胶辊带动下转动清洁胶辊,时间一长,清洁胶套受热变形,与第一胶辊不能良好接触,引起缠绕。现将清洁胶套去掉,借用细纱机废旧下胶圈,裁取190 mm长,用     

利用热压榨节约能源

在压榨部加热纸页能有效地降低烘缸部蒸气消耗。湿纸幅在压榨部是利用机械手段来脱除水分。在湿压榨过程中,机械脱水受三个因素限制: 1.水通过纤维积层的流动阻力。 2.纤维积层对压榨的阻力。 3.纸页再湿的趋势。当纸页温度提高,每个限制因素的作用     

印刷胶辊的适性分析(2)

胶辊黏弹性的应用 在实际印刷生产中,橡胶的黏弹性效应对胶辊的动态硬度,印刷压力以及胶辊内的热量积累会产生直接的影响,由表1、表2,表3和图3即可清楚地说明这一点.