横纹管与新型支承型式在换热器中的应用

在管壳式换热器结构设计中,用新型的传热元件——横纹管取代光管,及用新型的支承型式——空心环支承和整圆槽孔板支承取代折流板支承获得良好的传热效果。本文根据结构分析,导出可生产应用的模式。     

高效横纹管换热器的设计制造与应用

在换热器结构设计中，采用横纹管取代光管，以及用空心环支承取代折流板支承，获是了良好的传热效果。本文从结构设计、制造及应用等方面分析，推出可生产应用的模式。     

变截面管换热器的结构及计算

本文介绍了管子自支承式新型换热器－－无折流板变截面管换热器的结构特点及性能,并给出了在实验基础上回归得到的管程和壳程的传热膜系数与阻力系数的关联式,可供工程应用参考。     

横纹管+整圆槽孔支承板冷却器的应用

提出一种新型管壳式换热器结构,即整圆槽孔板支承物加横纹槽强化传热管结构,并得以应用,获得了良好的传热效果。     

椭圆腔板束强化降膜蒸发研究

阐述板壳式换热器和板式蒸发器的结构特点，介绍在水平管喷淋式降膜蒸发器的基础上，开发一种用于降膜蒸发的新型传热元件－随圆腔板 ，理论分析和实验结果表明，椭圆腔板束有利于降膜蒸发，能有效地提高蒸发速度的传热效率。     

变截面管换热器的结构及计算

本文介绍了管子自支承式新型换热器———无折流板变截面管换热器的结构特点及性能, 并给出了在实验基础上回归得到的管程和壳程的传热膜系数与阻力系数的关联式,可供工程应用参考。     

同心套管包围的多跨换热器传热管在静水中阻尼特性的实验研究

通过求解同心套管包围的带N-1个同心支承板传热管的运动方程,导出计算挤压膜阻尼和粘滞阻尼的公式.为了验证理论分析结果,对同心套管包围的四跨传热管在静水中的挤压膜阻尼和粘滞阻尼进行了实验研究,得出了粘滞阻尼与同心套管内径以及管子与同心套管偏心率的关系;挤压膜阻尼与支承板厚度、传热管与支承板管孔间隙、与支承板管孔偏心率之间的关系.在分析实验结果的基础上,得出了传热管总阻尼的公式,并为换热器设计提供了传热管管壁间距离、支承板厚度以及支承极管孔与管子间隙的参考尺寸.     

同心套管包围的多跨换热器传热管在静水中阻尼特性的实验研究

通过求解同心套管包围的带N-1个同心支承板传热管的运动方程,导出计算挤压膜阻尼和粘滞阻尼的公式.为了验证理论分析结果,对同心套管包围的四跨传热管在静水中的挤压膜阻尼和粘滞阻尼进行了实验研究,得出了粘滞阻尼与同心套管内径以及管子与同心套管偏心率的关系;挤压膜阻尼与支承板厚度、传热管与支承板管孔间隙、与支承板管孔偏心率之间的关系.在分析实验结果的基础上,得出了传热管总阻尼的公式,并为换热器设计提供了传热管管壁间距离、支承板厚度以及支承极管孔与管子间隙的参考尺寸.     

新型管壳式换热器的技术研究

提出了几种新型管壳式换热器的技术,从管程和壳程两方面介绍了传热强化技术和传热强化结构,管程传热强化技术方面主要介绍了一些新型强化管;壳程传热强化技术方面主要介绍了一些新型的支承结构.最后本文简要介绍了管壳式换热器近期研究发展的方向.     

折流杆气-气换热器

该换热器是华南工学院在研究成功强化换热技术的基础上与桂林化工机械厂联合研制开发的。这种换热器把传统的折流板换热器中的折流板改成了杆式折流支承结构,其壳程流体的流动由折流式变为流体经支承杆网格造成局部湍动的平流式。因此,其特点是强化了管外壳程传热;传热面积得到了充分利用,减少了死区;防止了流体引起的振动;减少了阻力降。     

100kt／a硫酸转化工段换热器强化传热设计方案

１００ｋｔ／ａ硫酸转化工段换热器强化传热设计方案邓先和，邓颂九（华南理工大学化工研究所）空心环管壳式换热器采用双面强化传热管与空心环同板管间支承物构成传热性能好与流体阻力低的高效管壳式换热器。此技术已在广东乐昌磷肥厂做了工业化试验’‘’，于１９９１年...     

管壳式换热器的研究进展

综述了近年来管壳式换热器的研究进展,从管程、壳程两方面介绍了传热强化技术和传热强化结构.管程传热强化方面主要介绍了一些新型强化管,壳程方面主要介绍了一些新型的支承结构,并指出了管壳式换热器的研究方向.     

高效传热设备的发展现状

利用强化传热和流体力学的原理，开发了横纹槽管（含缩放管），管束的支承结构为波网、空心环和折流杆结构。试验结果表明，在相同功率消耗和相同传热量条件下，传热面积减少３０％～５０％。用于炼油厂渣油－原理换热，传热系数提高８５％。用于小合成氨厂，传热面积可节省６８％。     

N—取代马来酰亚胺在开发新材料中的应用

本文着重介绍了Ｎ－取代马来酰亚胺与异丁烯交替共聚合成新型透明材料、用Ｎ－取代马来酰亚胺改性有玻璃、聚苯乙烯、聚酰亚胺树脂、ＡＢＳ树脂，不饱和聚酯等的研究情况，Ｎ－取代马来酰亚胺可以显著提高上述材料的耐热性，又保持它们优异的力学性能和工艺性。     

A型支承式支座有关下料尺寸的计算

试提出了国家行业标准ＪＢ／Ｔ４７２４－９２《支承式支座》中Ａ型支承式支座筋板、垫板等有关下料尺寸的计算方法，生产实践表明该方法使用方便，可满足工程要求。     

板棒式换热器设计理论的探讨

简单介绍了强化传热技术的发展和板棒式换热器的结构和传热原理，对主要传热元件－圆柱肋棒的传热效率做了理论分析，研究了在传热效率恒定的条件下，肋棒的长径比与传热操作条件间的相互关系，同时以单位质量材耗的换热能力最大为目标函数，分析研究了在不同雷诺数Re的操作条件下肋棒长度L，直径d与板厚δ之间的关系，并给出了板棒式换热器的优化设计数据。     

菱形翅片管的强化传热特性

简要介绍了一种新型强化传热管－－菱形翅片管的结构和强化传热机理，并通过两组对比试验研究其强化传热特性。研究结果表明：菱形翅片管的三维翅片可以较大幅度提高换热器总传热系数和壳侧传热膜系数，对于对流和冷凝传热都有较好的强化效果。菱形翅片管加工成本较低，传热性能较好，在石油化工等行业推广应用前景广阔。     

低传热“死区”异形孔板纵向流管壳式换热器传热研究

利用流体力学和传热学理论，对单弓形孔板、梅花孔板、矩形孔板、大圆孔－折流杆式换热器的强化传热进行了机理分析实验研究。找出具有开发价值的三种结构的换热器；孔－杆式换热器、梅花板式换热器、改良矩形板式换热器。     

T型翅片板喷淋式降膜蒸发器传热性能研究

采用喷淋降膜蒸发形式，将蒸发器的传热面用机械线切割方法加工成Ｔ型翅片板。对这种蒸发器进行了传热性能的研究，并与池式光板进行传热性能对比，实验结果表明，Ｔ型翅片板降液膜蒸发能在低温差下维持沸腾且有较高的给热系数。同时对沸腾传热的强化机理也进行了研究，并探讨了Ｔ型翅片板喷淋降液膜蒸发器具有优良传热性能时主要原因。     

折流杆气—气换热器的试制和试用

一、概况折流杆换热器是把传统的折流板换热器中的折流板改成秆式折流支承结构。其壳程流体的流动由折流式改变为流体经支承杆网格造成局部湍动的平行流方式。因此有以下四方面的特点: (1)强化了管外壳程传热; (2)传热面积得到充分利用,减少了死区; (3)防止流体引起的振动; (4)大大减少了阻力降。以上第三和第四个优点,使该换热器的流体壳程流速可比普通的折流板式列管换热器大