移动式清理筛

由郑州市某粮机有限公司研制的SQCY型移动式常速清理筛是原粮清理常用设备.该设备广泛用于粮食仓库、粮站及粮油加工厂对原粮的清理作业.该产品设计合理,制作工艺先进,质量上乘.只需简单地更换筛面,就可适用于小麦、稻谷、玉米、豆类、油菜籽、花生仁、芝麻及葵花籽等颗粒状物料的清理.     

自循环风去石机的研究与应用

自循环风去石机的研究与应用国内贸易部科学研究院（１０００３７）于素萍，罗希雷去石机是原粮清理过程中必不可少的设备之一。目前，在粮食清理设备方面国外的发展趋势是清理设备各自配备循环吸风系统，去掉集中风网，这样在清理工艺中可以简化风网的组合，节约建筑面积...     

原粮初清系统的吸风除尘与排杂

由于目前收购的小麦中含杂特多,往往影响到筒库的出仓和毛麦清理的质量稳定,面粉厂或粮库的原粮接收一般都设有初清工序.在初清工序中均要配置吸风系统,一般由配置在初清筛后面的垂直吸风道和振动筛进料口的吸风点及其它吸尘点组成吸尘网,将原料中的尘土,麦糠和部分轻杂质吸走,达到配合初清设备清理小麦的功效.但是经各吸风环节产生的杂质收集排放是当今较难处理的课题.     

小型面粉厂的等级粉生产

小型面粉厂的等级粉生产湖北省郧县粮食工业公司（４４２５００）汤安学我厂地处郧西北山区，是一个日处理小麦７５ｔ的小型面粉厂，原粮主要是地产花麦，其中软麦占６０％以上。清理工艺原为三筛二打二去石一磁选，着水工序为利用强力着水机一次着水，主要设备有ＳＭ８０...     

节能型双辊碾米机动力配备

详细介绍了规模化薏仁米的加工工艺流程、配套设备选型及其工作原理。生产实践表明,针对薏仁原粮特性设计的脱壳和碾米工艺与核心设备,布局科学合理,可满足清理、脱壳、碾米、配米分级等工序的要求,生产自动化程度高,产品品质好,薏仁米年加工能力可达5万t,较好地解决了国内薏仁加工简单粗放的现状,为薏仁产业化、大规模和综合化加工提供了示范作用。     

浅谈日产100t精制米车间的改造

阐述了碾米工艺改造设计的先进性、合理性对大米加工企业提高产品质量和降低生产成本的重要性,并重点从原粮的清理、砻谷及砻下物分离、糙米精选、碾米及成品、副产品处理等工序展开论述,特别是针对砻谷、谷糙分离、碾米、白米分级、冷米抛光、色选这几个工序的工艺要求及工艺布置方面提出了一系列可行性方案。     

TFXH自循环风选器排杂机构的改进设计

自循环风选器主要用于分选原粮中的轻型杂质，如皮壳、瘪粒、草屑、泥沙及灰尘等。它对保证车间的环境卫生以及提高后道工序的除杂效率有较好的作用，它既可单独使用于原料清理流程中，也可以与其它清理设备（如振动筛、打麦机）组合使用。     

不同表面处理设备对小麦清理效果的对比研究

为深入探究不同清理设备对小麦籽粒表面的清理程度，选用FBPY-S-1 30小麦剥皮机和FDMW30×60打麦机（转子、定子结构不同），通过原粮直接清理、一清润麦后二清、原料先润麦后清理三种工艺来清理原粮小麦。以增碎率、剥皮率、灰分降等指标作为表征清理效率的可视化参数，对比两种设备对小麦的清理效果；以小麦籽粒的阿拉伯木聚糖、烷基间苯二酚含量并结合扫描电镜（SEM）观察微观结构综合分析两种设备对小麦皮层的去除情况；通过测定处理前后小麦籽粒的真菌毒素和微生物含量确定两种设备对小麦籽粒的卫生改变情况。实验结果表明，剥皮机的清理效率是打麦机的3～4倍，增碎率不及打麦机的二分之一。剥皮机可将0.45%～0.63%的小麦表皮轻微剥落，而打麦机对小麦皮层厚度无影响。剥皮机对毒素微生物的去除率高于打麦机近2倍，同时轻度剥皮处理对小麦的总淀粉和粗蛋白含量无显著影响（P>0.05）。在不同工艺中，工艺一单次剥皮处理可以达到较好的干法清理效果。但以工艺二润麦前后分别进行剥皮处理对小麦的清理效果最佳，与一清前的原粮相比，此工艺的整机出杂率达1.93%，可使小麦籽粒的脱氧雪腐镰刀菌烯醇含量降低62%、菌落总...     

年处理量5万t薏仁米加工工艺与设备

详细介绍了规模化薏仁米的加工工艺流程、配套设备选型及其工作原理。生产实践表明,针对薏仁原粮特性设计的脱壳和碾米工艺与核心设备,布局科学合理,可满足清理、脱壳、碾米、配米分级等工序的要求,生产自动化程度高,产品品质好,薏仁米年加工能力可达5万t,较好地解决了国内薏仁加工简单粗放的现状,为薏仁产业化、大规模和综合化加工提供了示范作用。     

影响大米抛光工艺效果的探讨

大米抛光效果与原粮清理、抛光设备、工艺流程、进机米温、抛光机流量、外部压力及着水等因素有关。高档次大米的工艺流程为:原粮→清杂去石磁选→砻谷→谷糙分离→厚度分级→碾米→流化床→白米分级→抛光→色选→抛光→白米分级。     

专用粉的生产技术管理

1原粮接收原粮按照品管部的指定分别入仓,其主要依据是小麦的产地、品质指标等。入仓时的初清工序主要去除原粮中的大杂。对于工艺维护,封包绳易进入下粮坑,可采取回收和下粮坑口加装篦子过滤来进行控制;保证初清设备清出的杂质能顺利从设备中流出,经常检查设备内留存杂质情况,     

减少谷壳中含粮的有效途径

前提:大米加工一般分为原粮清理、砻谷,谷壳分离及收集、谷糙分离、碾米和成品整理、副产品及下脚整理等工序。1981年8月国家粮油工业局颁布的《碾米工厂操作规程》中规定:经谷壳分离工序后,每百公斤谷壳中含饱满粒粮不得超过30粒。就我省大米加工厂而言,达到这一标准尤其是经常保持这一标准的米厂还相当少。比如,目前常     

浅谈提高大米出品率及成品质量的途径

针对影响大米出品率及成品质量的设备、工艺、操作方面的问题，重点探讨了在清理、砻谷、碾白工序上的对策。     

输送设备在碾米厂的应用

正碾米厂工艺流程都必须经过清理、砻谷及其产品的分离、碾米抛光、成品米整理及打包等4个工序。4个工序中都必须采用的输送设备是提升机,在清理工作中又分前路清理和后路清理,其主要输送设备是带式输送机。1斗式提升机斗式提升机(又称升运机、畚斗机)是专门用于连续垂直输送的一类设备,在粮食加工厂中使用     

谈制粉厂清理设备选用

<正> 随着人们生活水平提高和面粉企业之间竞争日趋激烈,对面粉质量的要求越来越高,而设备选用对面粉质量的影响很大,笔者就如何合理选用清理设备谈谈个人看法。 目前比较成熟的清理工艺流程(即三筛二打二去石二着水一精选三磁选)已在面粉厂广泛使用,部分厂家根据原粮情况还采用三道去石,三次着水(或一次着水),二道精选,基本上对原粮能有效地清理,但使用效果仍不很理想,如何使清理设备清理效率提高,现简介如下:     

输送设备在碾米厂的应用

<正>碾米厂工艺流程都必须经过清理、砻谷及其产品的分离、碾米抛光、成品米整理及打包等4个工序。4个工序中都必须采用的输送设备是提升机,在清理工作中又分前路清理和后路清理,其主要输送设备是带式输送机。1斗式提升机斗式提升机(又称升运机、畚斗机)是专门用于连续垂直输送的一类设备,在粮食加工厂中使用     

TFXH自循环风选器排杂机构的改进设计

自循环风选器主要用于分选原粮中的轻型杂质,如皮壳、瘪粒、草屑、泥沙及灰尘等.它对保证车间的环境卫生以及提高后道工序的除杂效率有较好的作用,它既可单独使用于原料清理流程中,也可以与其它清理设备(如振动筛、打麦机)组合使用.     

小型成套碾米设备的现状及改进方案

对目前小型成套碾米设备的工艺流程进行了剖析，针对存在的问题提出了新的设想和构思。改进后的小型成套碾米设备加强了毛谷清理、谷糙分离等工序，增添了糙米工序，配备了白米分级筛，使产品更加适应市场需要。     

小麦制粉工艺控制与设备操作管理

小麦制粉过程中,原粮的多样性、设备的不稳定性、操作的随意性、气候的多变性等不确定因素．严重影响小麦制粉工艺和小麦粉品质的稳定。同一条小麦制粉生产线,相同的原粮。不同的操作管理,将会产生明显不同的制粉效果。着重从研磨工序、筛理工序、清粉工序等方面探讨、分析了小麦制粉工艺的控制与设备的操作管理。良好的工艺和设备是前提,正确的操作技能是保障。需要在小麦制粉中综合考虑,熟练掌控操作技能,不断探索和积累。因此,各工段工序的操作都要尽职尽责,相互协作,精心操作。只有通过控制制粉过程各环节．确保麸粉最大限度地分离,才能提高出粉率,才能达到优质、高产、高效的最佳制粉效果。     

从小麦制粉过程中探究提高小麦粉品质的途径

小麦制粉过程中,原粮的多样性,设备的不稳定性,操作的随意性,气候的多变性等不确定因素的共同存在,给稳定小麦粉品质和白度带来巨大困难。着重从原粮品质、清理效果、小麦调质、制粉工艺、技术特性的配备、操作与管理等方面进行了全面的分析,探索性地提出了小麦制粉过程中稳定小麦粉品质与白度的途径。