水工钢结构制造安装的焊接质量控制

焊接是钢结构制造、安装生产中的一道关键工序，本文以察汗乌苏水电站导流洞封孔闸门焊接质量控制为例，对建立水工钢结构制造安装质量保证体系，工装设计、工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等质量控制内容进行了阐述。     

水工金属结构项目监理的质量控制

工程项目监理中，其质量控制具有主要的地位和作用。水工金属结构项目监理首先应协助业主单位选择具有水工金属结构产品制造合格证，以及具有专门机械设备的金属结构制造厂作为承包商及其合包商，并及时审查、批准、核发设计单位的施工图纸及承包施工计划。其次是搞好构件的组装和焊接过程中的质量控制、钢结构安装过程中的质量控制，以及水工钢结构防腐过程中的质量控制。     

CO2气体保护焊在三峡工程水工金属结构制造中的应用

在水工金属结构制造中，焊接是其中的主要工序。选择优质、高效的焊接工艺方法，可有效提高焊接生产效率，降低焊工劳动强度，确保焊接质量，降低焊接成本。我公司在三峡三期水工金属结构设备制造中，全面采用CO2气体保护焊，取得了较好的效果。实践证明，对于质量要求较高全位置焊接的焊缝，药芯焊丝CO2气体保护焊是取代焊条电弧焊的理想选择，具有良好的发展前景。     

16MnR材质的压力钢管脉冲电源富氩气保护焊

在三峡水电站左厂坝段压力钢管的制造中，青云公司和水电四局水工总厂率先使用脉冲电源富氩混合气体保护焊，是我国水电工程钢结构制造中焊接技术一次有重大意义的新工艺的推广和应用，对今后压力钢管的焊接方案具有较大的指导意义。     

关于水工钢结构产品焊缝“类”和“级”的确定及其讨论

简述了水工钢结构焊缝的"类"和"级"的划定,是对TGPS·J04三峡工程钢结构《焊接检测标准》修改意见的进一步阐述,也是对水工钢结构制造规范未涵盖的焊缝的"类"和"级"的补充界定.     

泰安抽水蓄能电站尾水压力钢管制造安装焊接质量控制

焊接工序是压力钢管制造、安装生产中的一道关键工序。作者结合泰安抽水蓄能电站尾水压力钢管制造安装的实际施工,通过采取焊接工艺评定、焊前准备、焊接工艺、焊接检验等一系列措施达到了对焊接质量的有效控制。该工程的实践经验可供有关类似工程借鉴。     

水工金属结构制造及安装质量控制要点研究

在水利水电工程发展的过程中,水工金属结构的质量将会影响整体工程质量水平。文章主要针对于水工金属结构制造与安装过程中的关键节点进行分析,从材料、尺寸、焊接等内容来进行综合性考虑,同时使用了韩江高陂水利枢纽金属结构工程来作为分析案例。希望能够通过文章的分析帮助我国水工金属结构制造以及安装工作水平实现增长。     

弧形闸门的焊接措施及焊接变形的矫正方法

弧形闸门的焊接和焊后矫正是弧门制造的主要工序,正确的焊接措施和焊后矫正是保证弧门制造精度的关键。本文介绍了弧形闸门的焊接措施及焊接变形的矫正方法,能有效提高弧门制造精度,使其达到水工规范的要求。     

关于水工钢闸门焊缝的探讨

水工钢闸门制造与安装常规采用焊接连接,构成水工钢闸门的各类焊缝的可靠度是水利水电工程安全运行的重要保证,金属结构专业对其焊接钢材可焊性、焊接接头的选择与设计和焊缝缺陷进行综合分析,设计出质量优良的焊缝,保证水利水电工程效益发挥。     

水工钢闸门制造与安装的焊接质量控制

水利枢纽工程中水工钢闸门的制造、安装质量对工程的整体质量有着很大程度上的影响,而在钢闸门的制造和安装中,焊接质量又是其主要的影响因素,因此探究水利工程中钢闸门制造与安装的焊接质量控制措施具有重要的意义。文章以江西省萍乡市山口岩水利枢纽工程为背景,从建立焊接质量控制体系,加强对焊工培训和管理、焊接工艺管理方面阐述了加强焊接质量控制的具体措施,最后结合文章背景工程实例分析了在实际施工现场中焊接施工的技术要求。     

刘家峡水电站泄水建筑物补强加固措施研究及应用

刘家峡水电站运行已30多年，泄水建筑物长期经受高速水流挟带泥沙的磨蚀，破坏严重。补强加固措施有：渠身洞身抹环氧砂浆、原钢衬板表面贴新钢板塞焊加固、水处施工采用旱地施工方法和潜水施工方法；并对闸门开启方式进行优化，取得了良好的效果。     

长洲水利枢纽大型人字闸门制造工艺

介绍长洲水利枢纽人字闸门制造的组装与焊接工艺,以及关键部件焊接变形的控制。     

中小型水工金属结构焊接变形的控制与火焰矫正法

分析了水工金属结构在制作安装过程中常见的焊接变形种类及原因,介绍了钢闸门、拦污栅等金属结构在制作及安装中焊接变形控制及火焰矫正的工艺。     

水工钢闸门的振动时效处理

水工钢闸门多为大型焊接件,焊接应力较大。随着应力的释放,将影响闸门的尺寸精度和材料的机械性能。以辽宁松树水库平面钢闸门的处理为例,介绍了水工钢闸门焊接残余应力的消除方法和振动时效处理的技术原理、应用方法和参数选择。     

三峡永久船闸人字门焊接施工

三峡永久船闸为双线、平行、连续布置的五级特大型船闸,分南北线,中心线相距为94m。每线船闸主体段由6个闸首、5个闸室组成。共设12套（24扇）人字门,每扇门体分12节运抵工地,现场直立拼焊成一整体。构成门体的主要材料为Q345B及部分DH36低合金钢,板厚从 10～75 mm不等。船闸人字门焊接工作量大,焊接强度高,工期特别紧张,门体结构复杂,施工空间较小,焊接应力控制严格,从控制焊接变形、减小焊接应力出发,对焊接工艺、焊接顺序进行经验总结与理论探讨。     

长洲水利枢纽船闸工程人字门的安装焊接

通过对广西长洲水利枢纽船闸工程人字闸门结构特点的分析,制定一系列的安装焊接工艺规程和工艺参数,采取有效的应力消除热处理措施,从而控制闸门安装焊接过程中的收缩变形、角变形等,克服了焊接安装过程中的难题,使焊接安装达到了技术要求。     

环氧厚浆涂料在临洪闸闸门防护修复中的应用

本文针对临洪闸闸门钢架混凝土面板混合结构腐蚀病害现状，为杜绝钢筋混凝土结构和钢结构电化学腐蚀，提高其耐久性和施工性，采用环氧厚浆涂料，从1992年～1997年分期对26孔问进行防护修复，累计防护面积1965．6m2，其中最长的已超过5年，效果很好，取得了较高的技术经济效益，为今后水工结构腐蚀病害处理积累了经验，应用前景广阔。     

谈大型弧形钢闸门制造工艺

大型弧形闸门门叶和支臂作为水工金属结构焊接件，如何防止构件的变形，保证制造精度，减少误差，成为制造大型弧形闸门的关键技术问题．     

隔河岩电站压力钢管焊接及安装

介绍了隔河岩电站压力钢管所采用的进口SM5 8Q高强调质钢的可焊性试验、焊接材料选用和焊接工艺评定、钢管的瓦片制作防腐、管节制作和钢管安装工艺流程、钢管焊接质量检验、焊接材料使用、点固焊和焊接引弧的规定、钢管焊前预热、焊后消氢、焊缝消除残余应力等。     

下福水利枢纽溢流坝工作闸门制作

针对下福溢流坝工作闸门门体尺寸大、上节门叶整体刚性差、焊接技术要求高等制造中出现的问题,详细介绍了该闸门的制造流程及工艺,论述了杆件制造,门叶组装和整体焊接等工艺中的质量控制措施。