螺纹搓丝板的选材与试验研究

对比了GW30钢结硬质合金与普通的Cr12钢在制造螺纹搓丝板上的制造工艺、产品性能和失效特征等方面的差异，介绍了GW30钢结硬质合金制造螺纹搓丝板的工艺方法，试验表明GW30钢结硬质合金制造的搓丝板使用寿命是Cr12型钢的7－10倍，且加工的紧固件螺纹表面光洁，有显著的经济效益。     

搓丝板热处理工艺

搓丝板是用于加工丝锥、螺栓的专用刀具，其齿形大部分采用滚针冷滚压成形。热处理后不再加工，工作时齿部要求能承受剧烈的冲击载荷和挤压应力的作用。其寿命的高低和质量的好坏直接影响加工出来的丝锥、标准件等工件的精度，同时对生产进度带来重要影响。因此，     

高性能、高强度搓丝板的改进

随着紧固件行业的发展,螺纹工具搓丝板在性能、强度上需要更高要求。本文介绍了从产品材料、结构、螺纹加工、热处理等方面对搓丝板进行改进,并指出该产品今后的发展方向。     

MKLC7132数控强力搓丝板磨床

搓丝板是搓制螺纹的必不可少的工具。目前国内制造的搓丝板螺纹牙型一般采用滚压成形或铣加工后淬硬。滚压或铣加工成形的搓丝板只能做成单面搓丝板,并且对淬硬后的变形是无法修整的。故用该种搓丝板搓制的螺纹精度和表面粗糙度均较低。国外的搓丝板已广泛采用淬硬后直接磨削加工出螺纹牙型的方法,磨制搓丝板的螺纹牙型精度和表面粗糙度均比滚制的高。另外磨制搓丝板可以做成一块搓丝板有二个工作面,所以使用寿命可增加一倍。但制造磨制搓丝板的专用磨床国内至今尚属空     

延长磨牙搓丝板使用寿命的工艺改进

延长磨牙搓丝板使用寿命的工艺改进缪怀宏（靖江量具有限公司邮编２１４５２３）一、前言磨牙搓丝板是近几年来我公司发展起来的新型罗纹加工工具。经国内各标准件厂使用后一致认为：它与同等材质的滚丝模加工的援丝板比较寿命超过现有平均水平三倍之多，达到了先进水平。...     

搓丝板的多线磨削

在标准件的生产中,大量采用效率较高的搓丝工艺制造螺栓。搓丝板的材料通常采用Cr12MoV或9CrSi等合金工具钢。搓丝板的齿纹采用滚压加工。搓丝板磨损后,有的采取退火处理重新制造;多数工厂则按报废处理,浪费了大量的合金工具钢。针对这种情况,我们车间组成了三结合小组,破除迷信、解放思想,大闹技术革新,终于试验成功搓丝板多线磨削新工艺。利用这种新工艺,不仅     

搓丝板机外调整器的设计原理和使用方法

本文介绍搓丝板机外调整器设计的基本原理、结构和主要数据,并论述了其机外调整的主要方法和注意事项。     

T8钢搓丝板盐水—发蓝液分级淬火

铁路螺纹道钉(M24×195)是由φ20mm的Q235A圆钢经镦挤后在搓丝机搓制而成。搓丝板外形尺寸为350mm×100mm×70mm,其服役时承受交变的挤压应力、一定的冲击力,弯曲力和强烈的摩擦等机械作用。因此,搓丝板应具有较高的变形抗力、断裂抗力、耐疲劳和耐磨损性能,以防止在使用过程中出现早、中期脆断、软塌、疲劳断齿和磨损失效。技术要求硬度为58～62HRC。     

自制多线砂轮修复搓丝板

在机械制造工业中广泛采用高效率的工艺方法来加工螺纹。其中外螺纹的加工主要是用搓丝及滚丝的方法,因此搓丝板成为一种重要的螺纹加工工具。目前,国内各厂用的搓丝板是由工具厂供应的,搓丝板在专用的液压平面仿形滚丝机上用反滚法制造而成。但是,搓丝板经用户使用磨损超限后,即告报废,造成浪费。搓丝板的价值为每付100元左右。最近,国内有些工厂已开始采用自制多线砂轮修复搓丝板,取得一定成效,现将此法简介如下:多线砂轮的制造多线砂轮在市场上无货供应,需要自制。可控机床的主轴结构使用双面凹砂轮,材质为刚玉,粒度为180～280。其基本原理是:在平面磨床上加一套工艺装备,先让砂轮低速转动和淬硬的滚轮对滚,微量进给,慢速滚挤,逐步将砂轮上的砂粒“啃”下来,使砂     

搓丝板在使用中内侧上棱残痕的产生与预防

螺栓、螺钉和螺柱螺纹大多使用搓丝机、滚丝机及行星滚丝机挤压成型。在搓丝机用过的搓丝板中，常会发现内侧上棱有残痕。     

刨削搓丝板的方法

制造搓丝板的方法很多,但是,有些工厂由于设备简陋,技术力量不足,制造搓丝板还有些困难。我厂制造搓丝板的具体做法是,加工搓小螺丝用的搓丝板,我们采用螺丝反切滚压法;而加工搓大螺丝用的搓丝板,我们是用梳形螺丝刨刀,在刨床上刨制。这样,由于是用一般设备,不需要专用夹具和特殊刀具,所以加工方法简单,而且生产效率高。现在把用梳形螺丝刨刀刨削搓丝板的方法介绍给大家,供参考。     

弧形搓丝板的微变形热处理

在仪器仪表行业中,需要大量的几毫米的螺钉,对这些螺钉的变形要求很严,只允许0.01毫米以下的变形。这就对弧形搓丝板(圆盘自动搓丝机用)提出了高的要求:变形小、硬度高、耐磨性好。为此,我们选用Cr12MoY钢代替原来的T10钢制造搓丝板,采取了适当的热处理工艺,取得     

兹卡密公司向韩国工具厂家提供特殊搓丝板技术

兹卡密公司向韩国工具厂家提供特殊搓丝板技术日本兹卡密公司最近决定向韩国的东南精密工业公司提供滚轧成形机床用的特殊搓丝板技术。东南精密工业公司１０年前从兹卡密公司引进精密螺纹磨床，从事螺纹搓丝板的制造与销售。但对一些汽车零部件加工经常使用的特殊搓丝板却...     

用搓丝板改制成形铣刀

我厂生产40～100Ω各种规格云母铂热电阻测温仪表,感温元件用有齿的云母骨架绕制,云母骨架的齿是用专用的成形铣刀在卧式铣床上加工的,不同规格的云母骨架的齿距不同(见图23).本厂没有条件制造这些成形铣刀,外协制造由于规格多、批量小、费用高,也十分困难,过去常常因铣刀的供应问题弄得很被动.经过分析研究,我们用相应规格的搓丝板改制云母骨架的成形铣刀,试验结果符合加工工艺和质量要求.经过多年的生产实践证明,用搓丝板改制的云母骨架成形铣刀,加工质量稳定,工艺性能良好,完全能满足生产的     

普通磨床超精度磨削工艺及工艺参数选择

通过对超精度磨削机理的研究和分析，在ME1432B普通外圆万能磨床上．采用精、细修整砂轮．使砂轮上的同一颗粒等高微刃数增多的方法，达到磨削抛光作用，并对磨床导轨、砂轮主轴与轴瓦间隙进行修刮和调整，同时合理选择磨削工艺参数等方面达到超精磨削的目的。     

Cr12MoV钢搓丝板锻造余热复合强化处理

<正> 搓丝板是滚压外螺纹的工具,工作条件恶劣,齿刃受强烈的挤压和冲击,要求有高的硬度、耐磨性和韧性。它的主要失效形式是磨损和疲劳断裂。提高Cr12MoV钢搓丝板质量的主要途径是改变碳化物形貌和强韧化处理。Cr12MoV是高碳高铬高合金工具钢(莱氏体钢)。它具有粗大的一次、二次碳化物。在加热时,碳化物很难溶入奥氏体,无法使用热处理工艺消除,轧制里带状分布,因此对原钢必须进行改锻击碎粗大碳化物,使其细化,并通过金属的合理热塑性变形使其分布均匀。碳化     

轴承沟道磨削工艺参数对磨削变质层的影响规律

轴承沟道的磨削表面不同程度存在磨削变质层，直接影响轴承的使用性能。本文根据磨削机理分析，提出影响磨削变质层深度的主要工艺参数，通过一次回归正交试验设计，对生产现场宜于调整的工艺参数安排了多因素试验，根据磨削表层斜截面显微硬度分布曲线来决定磨削变质层深度，在此基础上建立对生产实践有指导意义的磨削变质层深度的数学模型，并得出几点结论．