液体电阻起动器的安装调试和使用

1 概述 液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”）,是为改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器.液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零,使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小,从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动.它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题,适用于大型设备的电动机重载起动,是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品.     

高压绕线型电动机的常见故障分析与解决方法

高压绕线式电动机较高压鼠笼式电动机具有便于调节速度、启动电流较小、启动转矩较大的优点．但是日常维护和控制方面比后者要繁琐．且故障多。罗列一些常见故障并分析其原因及其解决方法。液体电阻启动的原理是通过平滑地改变串于转子回路中的液体电阻的阻值．从而实现无冲击平滑起动。液体电阻柜内的弧光大的原因有两种可能。     

I.L.B.装置在小电网下大型管磨机启停控制中的应用

大型管磨机启停时电压会波动，常规方法是采用一台液体电阻启动器来保证电机启动过程平滑、无冲击。而在小电网下，此法却不尽人意。在越南某水泥粉磨站的水泥磨主电机的供电系统中，成功地将I.L.B装置与液体电阻启动器结合起来，收到事半功倍的效果。     

水泥磨机用变极启动无滑环绕线转子感应电动机

球磨机、破碎机、空气压缩机等重载机械一般采用2种方法来启动：一是选用大容量的鼠笼电动机，二是选用绕线型感应电动机。前者在电动机启动之后，即转入低负荷运行，电动机效率大为降低，必然造成很大的电力浪费；后者则通过滑环电刷电缆在转子回路中串入外接电阻，启动后控制回路自动将启动电阻短接，以保证电动机正常运行。但是，由于绕线电动机转子带有滑环电刷，使转子回路存在易出故障的滑动触点，而且由于必须通过三相电缆和交流接触器串入启动电阻才能顺利启动，又导致了转子结构复杂，使电动机可靠性低，维护困难；同时浪费部分电能，使得电动机的实际运行效率降低。     

液体电阻启动器损坏原因及分析

1液体电阻启动器的工作原理及其故障现象我公司5000t/d熟料生产线于2005年4月投产,其原料粉磨采用德国伯利休斯设计制造的RM辊式磨,设计能力450t/h,其配套主电机功率为4200kW(转子回路:3341V/769A,定子回路:10000V/290.1A),并配套了TFYQ6-5RC液体电阻启动器。该液体电阻启动器的工作原理是:在被控     

辊压机液体电阻启动器控制单元故障的解决措施

1出现的问题及原因 我公司的每台辊压机配用2台容量为500kW的大型绕线式交流异步电动机,其启动设备选用液体电阻启动器。在2005年5月,磨操在启动辊压机电机时发现启动信号发出后,液体电阻的动极板停止不动（正常情况下启动信号发出后液体电阻的动极板会在执行电机的带动下自上而下地竖直运动）,持续几秒钟后电动机就被跳停。     

串级调速系统在回转窑上的运用与维护

异步电动机的调速常用的方法有很多种,其中大多数是在转子回路串入电阻来实现调速,但其机械特性较软,不能实现无级调速,且浪费电能。随着电力、电子器件、微电子技术、电动机和控制理论的发展,用一套有源逆变电路代替转子回路电阻的串级调速系统,在上世纪末被广泛使用。其特点是把消耗在附加电阻上的功率反馈到电网上去,通过改变晶闸管的逆变角β的方法来改变电机转速,从而实现无级平滑调速,回收大量电能,机构特性更硬,但线路较为复杂且造价也高。     

液体电阻启动器在使用中存在的问题

液体电阻启动器在水泥工业中使用非常广泛，它克服了使用频敏变阻启动器启动设备时冲击电流大、启动困难和操作不便等问题。     

用可编程序控制器改造水泥磨电控系统

我公司Φ2.4m×13m水泥磨电控系统由6kV高压启动柜、转子回路液体变阻启动器控制柜、静止式进相器柜、3台稀油站电控柜及磨机慢转控制回路等组成,各控制柜之间既相互关联又可独立控制.     

配有PLC的液体电阻启动器的故障及排除

我公司2005年4月投产的5000t／d生产线,共用8台绕线式高压异步电动机（从220kW到4200kW,一次额定电压10kV）,均在二次回路中串入TFYQ6系列液体电阻启动器（俗称水阻柜）,以实现平滑启动。由于整条生产线采用DCS控制系统,所以采用OMRON公司的CPM1A-20CDR—A—V1型PLC控制的水阻柜,并具有DCS接口,带有液位、液温检测及加热、报警功能。本文对因水阻柜故障引起的电动机无法启动、启动时跳闸和运行中水阻柜报警等现象加以总结。     

3L电机启动过电流跳车故障的分析与处理

我厂化肥分厂净化车间的两台空气压缩机3L电机为绕线式,型号JR115－6,功率75kW,定子电压380V,电流150A,转子电压114V,电流348A。转子串接频敏电阻启动。1#3L电机运行一直很稳定,而2#3L电机在运行一年后出现启动过电流跳车的故障,实测跳车电流在1000A以上。经检查,电机与控制回路均正常,为此,我们对故障进行如下分析。1原理1．1启动过程见图1。按下QA,XLC线圈得电,XLC主触头闭合,电机转子串接频敏电阻启动,同时SJ时间继电器得电,其常开接点延时闭合（整定时间为电机启动的时间）,经ZJ接通JSC接触器,使其常开触…     

电机起动控制电路的改进

我厂一台6kV、1250kW的生料磨电机,采用BWQ-121型液体变阻器起动、FZ-7型自激式进相机进行功率因数补偿。起动时,绕线电机M1转子串入液体变阻器,电极下降,电阻逐渐减小,一直到下极限停止,KM1闭合,电机M1转子短接。磨机     

无刷无环启动器在高低压电动机上的应用

<正>我公司2台辊压机配套4台YRKK560-4、10 kV、900 k W高压电动机,定辊和动辊均采用转子串水电阻启动方式,启动时间约30 s。水泥磨车间粉尘大,易造成电刷与集电环接触不良导致打火放炮,电动机频繁发生故障。更换集电环费时费力,特别是冬季,电动机轴温度低,集电环需要加热装配,安装很难精准到位。2012年,公司利用水泥磨冬季检修时间,拆除集电环、刷握、电刷转子回路电缆、水电阻启动器,对4台辊压机高压电     

绕线转子高压电机启动过电流故障分析

1 设备配置 天山多浪公司的2号熟料生产线有一台窑尾收尘器排风机,配用一台绕线转子电机,其功率为355kW,定子电压为10kV,定子额定电流27.5A.电机定子由一台高压开关柜供电、转子由液体电阻启动、液体启动柜启动完成后,再投入静止式进相机,用来提高功率因数、补偿无功,从而提高电机的效率达到节能目的.     

大型磷铵装置造粒机电气系统的改造

阐述磷铵装置造粒机6kV绕线式异步电动机串频敏变阻器启动原理及运行中存在的问题。由于造粒机除去氨分布器上的结块需要其能正、反转,介绍电机定子部分正、反转的改造,转子部分无刷频感启动器的改造情况。改造后无刷频感启动器运行稳定,电动机转子部分没有发生电气故障;通过造粒机反转,粘结在氨架上的物料很快清除,从而使各种消耗降低,产量提高,经济效益显著。     

水泥磨主电机跳停的故障处理

我公司1号线水泥磨磨机采用的是准4.2m×13m的滑履磨,主电机功率3550kW,型号为YRKK1000-8的绕线电机,启动方式为转子绕组串电阻,使用的装置是YDQ5-3BPC液体电阻起动柜。为了提高功率因数,补偿无功率,采用了SPM5-2000的智能化静止进相机。磨机主电机的启动过程是:相关油站首先起动,油     

液体变阻启动器的简单调试及常见故障处理

<正>目前水泥生产线中的磨机和大型风机等主机设备的绕线式电动机多数配置液体变阻启动器。我公司两条熟料生产线和一个水泥粉磨站,共使用了12台液体变阻启动器。下面笔者通过介绍一些常见的问题和故障,来总结现场维护处理方面积累的经验。1液体电阻液配制和试验液体电阻的阻值(也就是电阻液中无水碳酸钠(Na2CO3)和水的比例)是否合适,决定着液体变阻启动器的启动效果。一般情况下,设备厂家专业技术人     

三相感应同步电动机放电电阻的制作

我公司的2条2300t／d生产线中，其4台1600kW生料磨机和4台2000kW水泥磨机的驱动主机设备，均是日本YASKWA（安川）电气制造有限公司制造的磨机专用三相感应同步电动机。它采用异步启动、同步运行的方式进行控制，即启动时转子绕组接成三角形，接入液体变阻器进行启动。当电动机的速度达到同步转速的95％以上时，进入亚同步状态。此时，转子回路通过放电电阻进行放电，经延时后在转子回路中加入励磁电流，旋转磁场将转子拉入同步运行状态。     

无刷变阻启动器的原理及应用

一般情况下,绕线式异步电动机在启动时须在电动机转子回路中串接电阻或电抗器以增加电动机的启动力矩,降低启动电流。它要借助一个较复杂的辅助启动装置才能完成电动机的启动过程,     

通过PLC避免高压电动机启动重复分合闸

<正>0前言某水泥厂2 000 t/d熟料生产线,生料磨主电机型号为YR1250-8,定子额定电压6 kV,额定电流152A,转子电流572A,通过在转子中串水电阻进行启动。2014年6月,生料车间在设备检修后启动时,磨机在启动瞬间突然重复分合闸,多达3~4次后启动成功。在接下来的时间里,生料车间又检修3次,每次在磨机启动时都出现启动瞬间重复分合闸而后