浇注机概况

目前,在国内一些铸造车间里应用的浇注机,大致可分为三类:机械式浇注机;气压式浇注机和电磁泵浇注机。现分述如下。一、机械式浇注机这类浇注机从结构上可分为液压浇注车和制     

专利文献信息

20120701稀贵有色金属立式自动浇注机,CN201659282U,2010.12.01,昆明理工大学.本实用新型公开了一种稀贵有色金属立式自动浇注机及其浇注方法,稀贵有色金属立式自动浇注机由保温或加热炉、多模中间浇注装置、右脱模装置、浇注小车、     

基于示例学习的铸件自动浇注系统

采用PTZ摄像机监控金属铸件的浇注生产线,并提出了一种基于示例学习的自动浇注算法,它包括示例训练和自动浇注两个阶段.训练阶段由人工操作属铸件的浇注过程作为示例,利用多帧视频图像的累加来估计浇注位置、浇口杯面积、浇注时间等参数.在自动浇注阶段,对每帧图像采用投影分析来消除液柱的干扰,并综合利用浇注面积和浇注时间对塞棒的开闭进行控制,同时根据浇注参数的变化调整PTZ摄像机的运动,使得浇注过程始终位于摄像机的视场中心附近.实验表明,该自动浇注系统具有较高的稳定性和精度,能够有效提高浇注生产线的生产效率.     

铸钢件浇注系统对铸件质量的影响

本文通过铸钢件生产实例，从铸件的浇注位置和浇注系统的设置、浇注系统形式、内浇道位置、浇注系统结构及各组元的截面尺寸四个方面说明铸钢件浇注系统对质量的影响。     

再谈浇注系统的补缩作用

从浇注位置、浇口尺寸、浇注时间几个侧面研究了浇注过程在大型铸铁件补缩中的能动作用;指出合理的设计浇注系统和浇注工艺,是实现大型铸铁件补缩的有效途径。     

自动浇注装置

目前,在铸铁车间生产线上实际应用的自动浇注装置有四种:倾转式自动浇注装置;塞杆底注式自动浇注装置;加压式自动浇注装置;电磁泵武自动浇注装置。现分述如下: 一、倾转式自动浇注装置倾转式自动浇注装置是用气缸代替人力倾转储存金属熔液的浇包,完成浇注工作。此     

大型铸铁件的铸造工艺设计

通过分析大型铸铁件的特点,认为其浇注工艺设计的主要原则应当是:分散底注、快速浇注和高温浇注;并对各种浇注工艺的优缺点进行了详细分析.最后用叶片环状支架、压缩机缸体上侧、横梁等大型铸铁件的浇注工艺实例说明采用分散底注的浇注方式,同时适当提高浇注温度和速度,可以提高铸件成品率.     

实型铸造浇注工艺的特点

论述了泡沫塑料模样分解产物对铸铁件表面质量的影响。提出了实型浇注的三要素，即浇注速度、浇注温度和浇注方法。从浇注角度分析了实型铸件产生表面缺陷的原因及其防止方法     

铸铁车间浇注机的应用

根据铸铁车间的生产纲领及浇注工艺流程,分别介绍了同步底注浇注机、定点浇注机及雪铁龙自动浇注机的结构特点、工作过程。     

飞机舱门钛合金精铸件浇注工艺研究

对Ti6Al4V合金飞机舱门精铸件的结构进行分析,设计浇注工艺方案和浇注系统,对比底注式离心浇注、底注式静止浇注和顶注式静止浇注3种不同浇注方式的试验结果,结果表明3种浇注方式都可以实现该铸件的完整成形。底注式的离心浇注和静止浇注缺陷数量相近,集中缩孔主要在竖直肋板的T型连接处,缩松主要分布在竖直肋板上;离心浇注的气孔主要在底平板上的浇口附近,静止浇注的气孔主要在竖直肋板的顶部和上部。顶注静止浇注的缩孔、缩松缺陷较少,主要分布在底平板上,气孔主要出现在舱门铸件底平板的浇口附近。     

第九届国际铸造博览会(GIFA'99)综述--特种铸造部分

介绍了第九届国际铸造博览会总的特点,以及在特种铸造方面展示的新技术、新成果,包括压力铸造、消失模铸造、熔模铸造、金属型铸造及低压铸造、艺术铸造、快速造型技术在铸造领域中的应用。     

特种消失模铸造技术

特种消失模铸造技术是指消失模铸造技术与其他技术复合而成的新型消失模铸造技术。文中主要阐述了压力消失模铸造、真空低压消失模铸造、振动消失模铸造、半固态消失模铸造、消失模壳型铸造和消失模悬浮铸造等几种特种消失模铸造技术的原理、特点及研究应用现状。认为各特种消失模铸造具有各自的技术优势,但也存在各自的缺点,需要从理论和实践上进行大量的研究工作;如果能发挥他们的技术优势,会有非常广阔的应用前景。     

实现绿色铸造的工艺方法及关键技术

绿色铸造工艺方法及材料装备是21世纪铸造技术发展的趋势。介绍了最可能实现绿色铸造生产的几种工艺方法,包括无粘结剂的消失模铸造、无粘结剂的V法铸造、有粘结剂的水玻璃砂型铸造等。重点阐述他们的工艺原理、应用特点及关键技术,并就目前这些工艺方法的应用过程中存在的问题及其发展方向进行讨论。     

复杂铝合金铸件铸造工艺优化与设计

针对大型航空薄壁铝合金铸件的结构特点和性能要求,利用低压铸造工艺的原理和优点,结合铸造模拟软件解决大型航空铝合金铸件的成型问题。通过铸件结构及铸造原理分析,进行低压铸造铸型的设计。结果表明,利用铸造模拟软件,结合工艺试验对铸型设计、浇注工艺进行了验证,确定了铸件的低压铸造产生工艺和过程参数,解决了大型航空铝合金铸件的气孔、缩松、裂纹等缺陷问题。     

方圆坯连铸结晶器锥度的测量及分析

在连铸过程中,结晶器锥度对提高连铸机的产量、改善铸坯质量、延长结晶器的寿命都起着决定性的作用。本文简要介绍了连铸中结晶器锥度的作用,分析了方坯及圆坯结晶锥度的设计原则,并以不同方坯及圆坯结晶器内腔尺寸测量数据为基础,分析了结晶器锥度在生产过程中存在的问题。     

从铸造方法的变迁看铸造业对节能的追求

通过对连续铸造、连铸连轧、电磁连续铸造和近终形铸造等材料制备技术的发展历史、研究现状进行分析,指出探索具有高效节能和部件一体化特点的材料制备新技术是铸造业适应时代要求的必然发展趋势.     

铝合金扁锭热顶电磁铸造技术

根据热顶-电磁铸造的基本思想,设计了一套适合于制取铝合金扁锭的热顶-电磁成型系统,用小线圈法测量了系统内的磁场强度,计算了电磁压力分布,并与普通电磁铸造成型系统的结果进行对比分析;依据热顶电磁铸造的成型条件,确定了相关的控制参数;通过大量的拉坯实验,探讨了热顶对防止电磁铸造坯易产生表面夹杂缺陷的作用.结果表明:采用热顶-电磁铸造法不仅可有效去除电磁铸造中因电磁搅拌产生的氧化夹杂,而且使得电磁铸造过程简便而易于控制.     

我国铸钛工业的发展

介绍了中国铸钛工业的发展概况,铸造钛合金的研究与发展,熔炼与铸造设备,铸造工艺的研究与发展,铸件的质量和应用,存在问题和今后的发展方向     

大型空腔铸件铸造工艺研究

以下凸模铸件为例,详细研究大型空腔铸件的铸造工艺.通过改进铸造工艺,解决了大型空腔铸件铸造过程中的漂芯、排气等问题,获得高质量的铸件产品.     

A comparative study on Sn macrosegregation behavior of ternary Al-Sn-Cu alloys prepared by gravity casting and squeeze casting

A comprehensive study on Sn macrosegregation behavior in ternary Al-Sn-Cu alloys was carried out by comparative analysis between gravity casting and squeeze casting samples. The microstructure and Sn distribution of the castings were characterized by metallography, scanning electron microscopy(SEM), energy-dispersive X-ray(EDX) spectroscopy, and a direct reading spectrometer. Results show that there are obvious differences in Sn morphology between gravity casting and squeeze casting alloys. Unde...