运用回归分析法探讨扁丝拉断力与纤度的关系

本文运用回归分析法探讨塑编袋扁丝拉断力与纤度的关系，并对扁丝纤度控制范围进行了实际讨论，对指导生产有参考价值。     

我国柔性集装袋之现状

一、柔性集装袋简述一般先将聚丙烯扁丝或高度聚乙烯扁丝整理成编织机用的经、纬纱线，再由编织机编织成平布或圆筒布，然后裁切、印刷、缝制而成的编织袋，被列为柔性包装系列中的一种。我国是塑料编织袋生产大国，也是塑料包装材料的生产大国，产量居世界首位，产品除了满足国内需要外，还大量出口，塑料包装材料所占比重与发达国家较为接近。塑料编织袋以其产量高、成本低、质地轻、强度高、防潮防腐等特点，而逐渐取代了传统的麻袋、纸袋、多层纸袋、纤维板桶等包装，被广泛用于化工原料、矿产品、粮食、水泥等散装货物的装运。而专门用…     

利用废旧PET生产扁丝的设备设计

目的设计利用废旧PET生产扁丝的专用设备,以解决PET扁丝生产过程中断丝情况严重,无法正常连续生产的难题。方法通过分析扁丝生产的工艺过程,合理划分生产线工位,并对其设备进行机械结构设计,验证其合理性。结果制得的PET扁丝有较好的韧性、拉伸性能,断裂强度达50 MPa以上,可应用于生产高性能的编织袋和集装袋。结论其专用设备组成的生产线可实现PET扁丝的连续化生产。废旧PET的利用既降低了生产成本,提高了经济效益,又充分利用了资源,同时也有利于环境保护。     

如何提高塑料编织袋的拉伸负荷

分析影响塑料编织袋拉伸负荷的原因：原料配比不当对塑料编织袋拉伸负荷的影响,生产塑料编织袋所用的扁丝质量对塑料编织袋拉伸负荷的影响,膜片的冷却成形对扁丝的影响。     

影响塑料编织袋质量的参数及因素

本篇首先介绍了塑料编织袋的分类、型号及其在市场上的使用情况,然后对影响塑料编织袋质量的主要因素,包括企业质量意识淡薄、原料准备、配方、扁丝的宽度、扁丝的厚度、经纬密度、单位面积质量、经纬向拉伸负荷、扁丝断裂伸长率等进行了分析,旨在帮助企业查找问题、提高产品质量。     

一种稳定性高的编织袋扁丝制备方法

本文介绍了一种稳定性高的编织袋扁丝制备方法,包括以下步骤:S1:将超高分子量聚乙烯和石蜡油进行溶胀预处理;S2:将的溶胀体、聚丙烯颗粒、PP-g-MAH、偏苯三酸酐、抗氧化剂、填充母料、光稳定剂、成核剂和氢醌进行共混干燥;S3:共混干燥得到的物料挤出成型为薄膜;S4:薄膜经过水冷却后切割成胚丝;S5:胚丝通过牵伸机拉伸成扁丝;S6:扁丝经过定型后通过收卷机收卷。本发明将聚丙烯和超高分子量聚乙烯进行共混后制备塑料编织袋扁丝,在不同温度条件下均具有较高的拉伸强度、稳定性高。     

多挡快换绕丝机的设计

目的研究扁丝卷绕螺距及错位距离对丝锭质量的影响,分析传动比与卷绕螺距及错位距离的理论联系,解决生产中针对不同规格扁丝收卷换挡难的问题。方法通过反复实验取得经验数据,并结合理论分析设计多挡快换机构,对编织袋生产线上现有的绕丝机进行大幅度的结构改造。结果改造后的绕丝机从原来1台只能对应1种规格扁丝,通过便捷的换挡操作便可应对多种规格扁丝,生产效率和产品质量都得到显著提高。结论适宜的螺距及错位距离对丝锭卷绕质量至关重要,可通过传动比设计有效控制卷绕螺距及错位距离,满足不同规格扁丝的卷绕质量需要,依此设计的多挡快换机构有效解决了生产实际难题。     

一种高拉伸负荷的塑料编织袋用扁丝

本文介绍了一种高拉伸负荷的塑料编织袋用扁丝,其技术方案要点包括如下重量份的组份:聚乙烯80-100份、填充母料10-15份、丙烯酸树脂8-12份、聚乳酸4-8份、β-晶型成核剂0.1-0.4份、铝粉0.06-0.1份、光稳定剂0.1-0.3份;所述高拉伸负荷的塑料编织袋用扁丝的制备方法包括取料、研磨干燥、挤出成膜、冷却成型、扁丝成型、以及加热定型。本发明具有将聚乙烯作为扁丝的主要原料,将填充母料作为填充材料,增加丙烯酸树脂在熔融状态时与均匀分布在成品扁丝的各个部位的聚乳酸协同作用,形成网状(网格)结构;与此同时,β-晶型成核剂具有显著提升成品扁丝的抗冲击性以及耐热变形性的效果;因此,获得的成品扁丝具有拉伸负荷以及断裂强度高,且在自然环境内自然降解的效果。     

浅谈塑料扁丝生产质量因素

塑料编织袋是由4道生产工序组成的,每道工序的质量对下道工序可形成质量影响,第一道拉丝工序生产的扁丝对后续的生产是至关重要的,并可造成整条编织袋报废,从投料开始就进行严控扁丝质量可保证后续产品的质量,减少质量隐患。     

粮食柔性集装袋基本力学性能试验分析

通过拉伸试验,测定了某聚丙烯粮食柔性集装袋基材的基本力学性能,分析了其力学性能预期值与试验值存在差异性的原因,从而得出在粮食柔性集装袋设计与生产中：应对扁丝强度进行控制,确保整经过程中扁丝所受张力均匀,提高基布的强力利用率;袋体纵横向基布应选用强度相同的扁丝材料;对于连接部,应优化缝制方法,控制集装袋在受到极限载荷时能使连接部与袋体基布保持断裂-致性,避免材料浪费.     

编织袋新标准增加“术语和定义”解析(上)

本文主要叙述了GB/T 8946-2013《塑料编织袋通用技术要求》新标准中,增加的塑料扁丝、塑料编织布、经密度、纬密度、塑料编织袋、单层袋、多层袋、涂膜袋、复膜袋的术语和定义一章主要原因和详细内容解析.     

一种可生物降解的塑料编织袋生产工艺

本文介绍了一种可生物降解的塑料编织袋生产工艺,包括以下步骤:S1可生物降解母粒制备:将聚乙烯、硬脂酸锰、改性麦饭石、丙二醇脂肪酸酯、微晶石蜡、偶联剂混合均匀后挤出造粒,得到可生物降解母粒;S2原料共混:可生物降解母粒、聚乙烯颗粒、填充母料、增塑剂、成核剂投入到混料机内混合;S3拉丝工艺:将混合后的原料拉制成扁丝;S4制袋工艺:将扁丝制成成品编织袋。本发明的有益效果是:在聚乙烯塑料编织袋原料中添加了硬脂酸锰和改性麦饭石,使塑料编织袋具有可热解-生物氧化降解性能;改性麦饭石上负载有TiO_2,在光照条件下,协同微生物对废弃塑料编织袋进行氧化分解。     

某220kV输电导线断线原因分析

某220kV输电导线发生断线事故,通过宏观观察、对边距尺寸测量、断口分析、拉断力试验、化学成分分析等方法对导线断裂原因进行了分析,并研究了压接工艺参数对导线拉断力的影响。结果表明:钢锚环箍未被压接或压接数不足会明显降低导线的拉断力并改变导线的受力状况,使钢锚出口处强度相对较低的钢芯成为受力最大部位,而后钢芯受力断裂导致输电导线断裂。     

多区拉断法生产腈纶毛条的技术探讨

本文从（多区拉断法）生产毛条时腈纶丝束发生变化的机理来分析毛条工艺参数的设定及影响因素，对毛条生产工艺的控制进行了探讨。指出毛条拉断的工艺过程可以看作纤维高弹形变拉伸和拉断两个过程的组合，毛条产品的质量既取决于原料丝束的质量的优劣，又取决于毛条制造过程质量的控制。     

化肥包装质量差,标准亟待修订

近年来,农民和经销部门对化肥的包装质量反映强烈,化肥包装所用塑料编织袋密度稀,拉断力小,易稀档破裂;化肥易受潮、挥发、散失,其中农用碳酸氢铵尤为严重,这给经销、储运和农民造成较大损失。笔者根据群众的反映对市场化肥包装袋质量进行了抽测,抽测结果,质量之差令人吃惊。国产塑料编织袋均达不到GB8946-88标准中的规定。标准中规定C型袋径向拉断力为800牛顿,五组抽查实测中最高值502牛顿,为标准的62.75%;最低值308.5牛顿,只有标准的38.6％,肉眼看上去,经纬网络瘦细,袋重     

美国拟对我国塑料编织袋进行反倾销调查

2007年7月9日由中国轻工业品出口总公司在北京召开编织袋企业座谈会，来自各地的编织袋主要出口企业和中国包装联合会塑料包装委员会编织袋行业联合中心副秘书长杨振铎参加会议，共同商讨如何应对美国编织袋生产企业提出的对中国复合编织袋进行反倾销和反补贴立案调查的申请。[第一段]     

拉断法腈纶膨体毛条生产质量控制

腈纶毛条在生产的过程中，利用拉断法来实现生产的过程，并提高了生产的产量，主要通过原料质量和工艺历程的控制，来提高腈纶毛条的生产质量，所以生产中有很多的注意事项。拉断法应用是一个复杂的过程，要对每个加工的步骤进行观察，才能发现腈纶毛条质量问题出现的原因，进而探索出提高腈纶毛条质量的措施。腈纶毛条质量的控制直接会影响到纺纱工序的生产和产品质量，所以非常有必要在制条过程中懂得毛粒、毛片与纺纱的关系，在生产过程中加以控制，从而进一步改善毛条产品质量，满足纺纱用户的需求。     

提高聚丙稀扁丝拉伸强度的探讨与工艺研究

本文从聚丙稀聚合物熔融挤出理论及分子机构等方面论述了提高聚丙稀扁丝拉伸强度的影响因素及合理的拉伸工艺过程。     

水泥包装用塑料编织袋存在的几个问题

水泥包装用塑料编织袋存在的几个问题近几年来，塑料编织袋已成为目前主要的水泥包装物。就目前来说，塑料编织袋是水泥行业的一种比较理想的包装用袋，但不少水泥企业所用的塑料编织袋都不同程度地存在一些质量方面的问题。１．塑料编织袋质量低劣。一是不少水泥企业所用...     

一种聚丙烯塑料编织袋及其生产方法

本文介绍了一种聚丙烯塑料编织袋及其生产方法。其技术方案，包括聚氯乙烯、二硫化钼、硬脂酸锌为、炭黑为、DCP、UV-327、偶联剂、碳酸钙、光稳定剂、增粘剂、增韧剂、抗氧化剂、MI调节剂、黑色母料、环氧树脂、十溴二苯醚、改性添加剂。本技术提供一种聚丙烯塑料编织袋及其生产方法，能有效防晒，编织袋不易老化，使用寿命长，拉伸力高，使得装载的物品不易产生腐败变质，不易破损，而且适用于粉状小颗粒物体的包装。