用栲胶的新型木工胶粘剂的研制

介绍了以栲胶为原料代替苯酚制木工胶粘剂的新工艺，研制出的新型木工胶粘剂各项指标均达到2BG 39002－86FQ－H酚醛树脂的标准，应用于胶合板的生产中，各项指标均达I类板标准（GB9846－88）。     

用栲胶的新型木工胶粘剂的研制

介绍了以栲胶为原料代替苯酚制木工胶粘剂的新工艺 ,研制出的新型木工胶粘剂各项指标均达到 2BG 390 0 2 - 86FQ -H酚醛树脂的标准 ,应用于胶合板的生产中 ,各项指标均达Ⅰ类板标准 (GB 984 6 - 88)。     

瞬时高强度胶粘剂

文中介绍了一种具有高初粘强度的聚氨酯胶粘剂.在室温下施工无需活化,它固化快、强度高,耐水、耐海水.因此,特别适用于橡胶复合阻尼材料与钢的粘接.     

木工用氯丁橡胶胶粘剂的制备与性能研究

考查了萜烯-酚醛树脂、轻质碳酸钙、乙酸乙酯与120°溶剂油混合溶剂及其组成对木工用氯丁橡胶胶粘剂性能的影响。研究得出木工用氯丁橡胶胶粘剂的最佳配方（质量份）为：氯丁橡胶100、萜烯-酚醛树脂40、轻质碳酸钙20、由乙酸乙酯与120°溶剂油质量比67：33组成的混合溶剂550,其各项性能指标均能达到行业标准LY／T1206-2008“木工用氯丁橡胶胶粘剂”的要求。     

航空用环氧胶粘剂非最佳固化

本文中，检测了用于飞机制造和修理的四种环氧胶膜，当偏离厂家提供的最佳固化周期时，建立了偏差的影响，评价了固化周期的变化及铝被粘物两种表面制备方法（铬酸浸蚀或打磨后硅烷处理）用热分析法检测胶粘测胶剂固化程度和玻璃化转变温度，通过测量剪切强度，胶接耐久性和有浸蚀体中的化学性来评价胶粘剂的性能，上述胶粘剂的性能受偏离最佳固化条件的影响取决于胶粘剂的组成，需要进行测定，而不能预测。     

紫外线固化胶粘剂

紫外线固化胶粘剂,最近在所有产业界引起人们的注目,尤其是在电子、电气元件工业,开发出液晶显示板封缄线圈的未端固定、触点元件的临时固定、透镜的粘接、组合件的固定及封缄以及接线柱的封缄等多种用途。紫外线固化胶粘剂之所以特别引起人们的注视,首先是它可在短时间内完成粘接,又因其是一液型,可省掉计量。混合等诸多麻烦,具有不必加热等许多优点。     

一次性医疗设备组装用紫外光固化胶粘剂

研究了一种可用于各种不同基材的一次性医疗设备组装的紫外光固化胶粘剂。考查了单体和偶联剂对粘接强度和耐老化性能的影响。研制的胶粘剂对PVC、PC的粘接强度可达6MPa以上，其耐老化性能也很优异：可用于呼吸面罩、喉罩、导管等医疗设备的粘接。     

FPC用改性丙烯酸酯胶粘剂的固化研究

改性丙烯酸酯类胶粘剂应用于挠性印制电路板(FPC)及其基材时,其固化程度对性能有着决定性的影响。本文以自制的环氧树脂改性的丙烯酸酯类胶粘剂为例,通过动态差示扫描量热仪(DSC)从理论上分析其非等温固化的动力学行为,以研究其在室温时的储存稳定性和高温固化的工艺条件。然后通过傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)研究其在室温以及125～300℃温度范围内的固化反应历程,以保证该胶粘剂应用于FPC的热固性胶膜/片的固化性能或效果。研究结果表明：(1)通过非等温DSC测试,确定了改性丙烯酸酯胶粘剂的固化动力学方程,由此推算其在10～50℃的常规储存温度下的反应速率常数K值低至10^-5 min^-1级别及以下,具有优异的B阶稳定性;同时在180℃及以上的K值达到10^-1 min^-1级别,可以满足其高温烘烤迅速固化的使用要求。(2)由动态DSC测试得到的三种特征温度,进而推算本胶膜的理论固化温度为182℃,且在此温度下实现100%固化需时约100 min,并通过DSC测试进行了验证。(3)通过FT-IR对比验证了以上...     

汽车用单组分湿固化聚氨酯胶粘剂研究进展

分别从异氰酸酯封端和硅烷封端两方面概述了近年采国内外汽车用单组分湿固化聚氨酯胶粘剂(PU胶)的研究开发进展。     

齿科用可见光固化胶粘剂的实验研究

本研究对组成齿科用可见光固化胶粘剂的基质树脂，共聚交联单体，偶联剂，催化体系等进行了研究。探讨了它们的种类及用量对胶粘剂与牙齿釉质及牙本质粘接的粘接性能的影响。同时还对各种牙面预处理材料进行了筛选，从而确定了该种胶粘剂的较佳配方及牙面预处理剂。研究结果为胶粘剂临床应用提供了实验依据。     

紫外光固化胶粘剂研究进展

紫外光固化胶粘剂是一种环保型新材料,被广泛的应用到生产生活中的各个领域。介绍了光固化胶粘剂的主要组成部分,包括光引发剂、预聚物、稀释剂,指出了各组分存在的主要问题,给出了现阶段的研究成果,最后分析了紫外光固化胶粘剂的发展趋势并进行了展望。     

低温固化导电胶粘剂

日立化学品公司开发了一种新型用于电子元器件表面安装的环氧胶粘剂，该胶可在150℃的低温下使用、固化。该产品的功效在于显著提高了普通产品原先所保持的最低180℃固化的水平。这种新型胶粘剂还具有高粘接强度和导电性（其组成中的复合材料-金属粉末和低熔点金属粉末共同形成了导电通道）。     

低温固化环氧树脂胶粘剂

<正>以E-44环氧树脂为主料,辅以二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺低分子聚酰胺以及四氯呋喃、氯化亚锡、丙酮等助剂,经制出预聚体后,再选择科学配方,华北工学院研究者制备成功双组分低温固化环氧树脂胶粘剂。其存储期长,实用性良好,固化     

室温固化耐热胶粘剂

采用液体端基丁腈橡胶改性的多官能环氧树脂及改性芳胺固化剂,配制一种可室温下快速固化,耐温１５０℃的胶粘剂,用于航空器制导系统的导线固定。     

室温快固化胶粘剂

室温快固化胶粘剂系非计量混合两液型胶粘剂。由主剂和活化剂组成。其中采用了高活性的弹性体及低毒性的二氢吡啶。该品种属第二代丙烯酸胶粘剂,署名为“蜜月胶”。它具用途广、粘接强度高、室温快固化、使用方便(被粘体无需特殊处理)、能粘油污面等特点。     

辐射固化压敏胶粘剂

与传统的压敏胶制备类型（溶剂型、乳液型和热熔型）不同，本文提出了第四种制备压敏胶的类型，即辐射固化型（主要是UV辐射），使用新技术以消除压敏胶制造过程中使用的溶剂和分散介质。UV压敏胶技术还可分为热熔型UV压敏胶和常温涂布型UV压敏胶两种。其中热熔型UV压敏胶需进行加热，以使涂布过程容易进行。在此类压敏胶的聚合物中含有UV敏感性化合物，以利于交联反应的进行，并提高压敏胶产品的剪切性和高温性能。常温涂布型UV压敏胶是液态的，其粘度适合常温涂布。大多UV固化压敏剂只是最近几年才开始商业化。丙烯酸共聚物本身具有压敏的性质，很适于制备辐射固化压敏胶粘剂。常用的常温涂布UV压敏胶粘剂包括热塑性弹性体溶于丙烯酸单体所形成的体系、丙烯酸化的丙烯酸聚合物溶于丙烯酸单体所形成的体系和丙烯酸聚氨酯溶于丙烯酸单体所形成的体系。当在光引发剂存在下，用UV光照射，则丙烯酸单体发生反应生成聚合物而成为胶粘剂的一个组成部分。用于此类胶粘剂体系的常用反应性稀释剂有丙烯酸2－乙基己酯、乙氧基化丙烯酸壬基酚酯和乙氧基化丙烯酸乙酯等。     

化学荧光固化胶粘剂

光固化胶粘剂就是经紫外光、红外光、可见光等辐射光照射而固化的胶粘剂。这些光源均属于电光源,一般在空气介质中作业;如果在水下作业,电光源就很不方便了。有人曾试验过用发光二极管(LED)作光源在水下引发胶粘剂固化,发现不但成本高而且工艺复杂,还需要后勤支援。