高压液氨泵机械密封失效分析及问题处理

对尿素装置高压液氨泵运行中机械密封的失效现象进行了分析研究,找出了失效的原因,并对机械密封实施技术改造,改造后机械密封密封性能和使用寿命均得到了较大提升。     

高速泵机械密封改造

硝酸装置酸性水高速泵在运行过程中因机械密封失效泄漏,导致其轴承及转子部件腐蚀,影响装置运行。通过对机械密封失效原因分析后,对该泵机械密封进行了改造,实现了泵的稳定运行。     

丁二烯泵机械密封泄漏原因分析与改进

通过对有机合成厂丁苯橡胶装置丁二烯泵机械密封频繁泄漏的现象进行分析,找出机械密封失效的原因,并提出了改进措施,延长了设备的运行周期.     

关键设备机械密封泄漏分析及处理

机械密封泄漏的原因较多,从机械密封泄漏的途径分析密封的失效是解决机械密封泄漏问题的直接、有效的方法。本文对吉林石化分司炼油厂120万t/a柴油中压加氢在开工过程中的热油泵机械密封泄漏原因进行了分析,并对其结构进行成功的改造,确保了装置开车一次成功。     

环氧乙烷/乙二醇装置反应器凝液循环泵机械密封优化

对环氧乙烷/乙二醇装置反应器凝液循环泵机械密封频繁失效故障进行分析,指出机械密封内冲洗失效及密封腔温度高是造成泵机械密封失效的主要原因,通过变自冲洗为外冲洗、泵叶轮开平衡孔降低密封腔压力、调整叶轮定距套尺寸、先打开密封冲洗液以改变泵操作步骤等措施,解决了机械密封频繁失效故障.     

渣油泵机封失效分析及改进

惠州炼油焦化装置原料泵为螺杆泵,泵送介质为减压渣油,配用波片弹簧结构形式的机械密封,在设备投入运行后,机械密封频繁失效,完全不能满足API682规范对机械密封寿命的要求.经过对现场失效机械密封进行检测分析,认为引起机械密封失效的主要原因为配用的机械密封存在结构选型问题,满足不了现场泵用介质工况条件,并提出机械密封结构更改为集装式波纹管机封并引入API682 PLAN 32外冲洗系统的改进方案.     

异构反应釜机械密封改造方案浅析

异构反应釜是间甲酚装置中异构单元的关键设备，操作条件下机械密封多次失效，严重影响生产的正常进行。文中分析了异构反应釜机械密封失效的原因，并提出了具体的改造方案。     

裂解P-300A/S泵机械密封的改造

针对乙烯裂解装置P-300A/S悬臂式离心泵国产化后,机械密封频繁泄漏失效,导致机械密封寿命短的问题,对机械密封失效因素进行了具体的分析,找到了导致机械密封泄漏的主要原因,提出并采取了相应的改造措施,从根本上解决了机封泄漏问题,从而保证设备的长周期运行,节约成本,提高了经济效益.     

环管反应器轴流泵机械密封失效原因分析及改造

聚丙烯装置环管反应器轴流泵P201机械密封频繁发生泄漏失效后,通过故障分析找到了失效的原因并对其进行了改造,使问题得到了解决.     

对转螺旋桨机械密封故障分析及检修

通过在实践中的不断摸索与积累,对采用对转螺旋桨推进的水下运载器机械密封装置在航行过程中容易失效的原因进行了分析和总结,并对机械密封的装配和检修过程提出了一些建议.     

碱泵机械密封失效分析及改进

由于工艺介质的改变,脱硫联合装置碱液泵(原介质为水)机械密封频繁失效,使用周期为20天左右。对密封结构和工艺介质特性进行失效分析后发现,弹簧内置密封结构不适合在此工艺介质中长期运行。通过对密封结构的设计改进和密封系统的改造,提高了密封的使用寿命和装置的安全可看性。建议当工艺条件或密封介质发生改变时,应及时与设计单位沟通,预防机械密封过早的失效,继而影响工艺装置的正常运行。     

机械密封冷却介质设计改进分析

通过对机械密封失效的原因分析和计算校核,用压缩空气作为强制冷却介质代替原机械密封强制冷却水,可以解决机械密封结垢问题,阻止失效发生,延长使用寿命。     

预聚反应器轴流泵机械密封失效分析与解决方案

针对聚丙烯装置预聚反应器轴流泵P200机械密封在装置开工投用期间发生泄漏失效的问题,根据理论计算,确定增压活塞投用与停用的环管压力的临界值;结合实际受损机械密封分析,提出完善增压活塞的投用方案,并加强轴流泵停车期间,尤其是开车前的维护工作,防止杂质进入密封腔。实际运行证明了提出的解决方案能有效避免轴流泵机械密封的失效,保证装置的开车顺利。     

茂名石化2#丁二烯装置气体压缩机机械密封改造

茂名石化80万吨/年乙烯改扩建工程的关键进口机组J-201在密封国产化以后,长期存在寿命短、故障率高的问题,严重影响装置正常生产、累积造成很大经济损失。经过技术路线分析和设计理论计算,判断该机械密封的主要问题是机封参数设计不合理。通过改变该机械密封设计参数,降低密封面发热及增大端面正常泄漏量,成功大幅延长机械密封寿命。     

干气密封在天然气离心式压缩机上的应用

分析了原密封的失效原因,介绍了新密封的结构、原理和特性。新密封用于某厂10万吨甲醇装置的天然气压缩机上,改造后已运行37个月,没有工艺气泄漏,运行情况良好。     

船舶艉轴机械密封试验装置的设计及密封试验

研制了船舶艉轴机械密封试验装置,该装置由动力和密封两大部分组成,能模拟各种工况下船舶艉轴机械密封的工作状况。以合金与青铜材料为密封摩擦副进行了密封性能试验,测试密封端面温度、摩擦因数、泄漏量等主要性能参数。该密封试验装置可用于探讨机械密封工作机制,筛选机械密封材料,评价密封性能,从而提高机械密封工作寿命和可靠性。     

高温介质机械密封性能测试系统研制

针对石油化工等行业对高温介质机械密封产品的质量评价要求,研制高温介质机械密封性能测试装置及系统.该装置主轴采用悬臂设计,密封腔独立支撑,结构简单,便于安装密封;系统内高温介质采用强制循环,最高运行温度为400℃,并进行精确控制使温度趋于稳定.通过理论计算分析和运行试验可知,装置及系统设计安全可靠,运行稳定,完全能满足机...     

浮动油封的使用分析

浮动油封是一种特殊型式的机械密封，本文分析造成浮动油封早期失效的原因，讨论如何正确使用。文中还介绍一个用于测试浮动油封设计参数的试验装置。     

水平电泵地面注水设备中机械密封装置的研制与应用

根据水平电泵地面注水设备对密封装置有特殊的要求,设计了一种高压注水设备密封装置,通过分析研究和试验,成功地解决了密封装置的轴向力和泵轴的瞬间运动、固体颗粒对机械密封性能影响等问题,制造出满足要求的密封装置,在水平电泵地面注水设备上得到了成功的应用。     

高温芳烃泵机械密封辅助系统的改进

PX装置高温泵数量众多,装置开工初期机械密封频繁失效,平均使用寿命不足6000小时。通过对失效密封检查及密封辅助系统实际运行状况的监测,分析密封失效原因。提出了改善密封运行环境的对策措施：通过增大水冷器换热面积及定期清洗除垢等手段来提高及保持冷却效果;针对水冷器易结垢的问题设计开发了空冷器对冲洗介质进行冷却,不仅减少了检修维护工作量,密封使用寿命也大幅提高至接近20000小时。