氰化尾渣中金银回收技术研究进展

氰化尾渣往往含有金、银、铜、铅、锌等多种有价金属,对其进行回收利用意义重大,本文介绍了从氰化尾渣中回收金银的技术进展情况.     

提金尾渣的再利用

对于黄金矿山来说，氰化尾渣中尚有可回收的金、银、铜、铅等有价金属元素．综合回收这些金属，既可以为矿山创造经济效益，同时减少了尾矿对环境的污染．     

大水清金矿氰化尾渣综合回收利用研究

大水清金矿氰化尾渣综合回收利用研究郑晔冯国臣邹积贞（冶金工业部长春黄金研究院）１引言内蒙古喀喇沁旗大水清金矿原生产采用浮选－金精矿氰化提金工艺。金精矿经氰化提金后，尾渣中还含有一部分有价金属，其中含铜１．５％～２．２％，含银２５０～３５０ｇ／ｔ，含金...     

黄金矿山尾渣尾液综合利用及无害化处理

黄金矿山的恬渣恬液每天大量排放，造成金及有价金属的流失，同时对环境带来极大的危害，为进一步回收有价金属，保护矿区的生态环境，本文介绍了国内外开展尾渣综合利用的多种途径及对尾液进行无害化处理的各种方法，进一步普废为宝，开发宝二次资源。     

氰化尾渣氯化焙烧回收有价金属的试验研究

采用氯化焙烧工艺,研究从云南某黄金矿山氰化尾渣中回收有价金属的过程,主要研究内容为氯化剂用量、还原剂用量、焙烧温度和焙烧时间对有价金属挥发效果的影响,得到的最佳工艺参数为:氯化钙用量3%、还原剂9%、焙烧温度1 000℃、焙烧时间40 min,在此条件下,氰化尾渣中Au、Ag、Pb、Zn和Cu有价金属挥发率分别为81.30%、84.49%、97.59%、72.44%、66.00%。     

氰化尾渣回收铜、铅、锌、铁、硫的技术现状

氰化尾渣通常含有金、银、铜、铅、锌、铁、硫等多种有价元素,对其进行回收利用意义重大。本文介绍了国内外从氰化尾渣中回收铜、铅、锌、铁、硫的技术现状,提出了实现氰化尾渣高效利用及污染控制的技术创新方向。     

焙烧氰化尾渣有价金属回收试验研究

辽宁新都黄金有限责任公司焙烧氰化尾渣中具有回收价值的有价组分主要为金、银、铜、铅、锌等。针对其尾渣性质,采用氯化焙烧工艺进行有价金属回收试验研究。结果表明:在氯化钙添加量7%、氯化焙烧温度1 100℃、时间1.5 h的工艺条件下,有价金属Au、Ag、Cu、Pb、Zn的挥发率分别达到92.25%、75.81%、82.66%、99.31%、91.06%。通过梯度升温干燥等措施,可以有效提高干球团强度。     

黄金矿山尾渣尾液综合利用及无害化处理

黄金矿山的尾潭尾液每天大量排放,造成金及有价金属的流失,同时对环境带来极大的危害．为进一步回收有价金属,保护矿区的生态环境,本文介绍了国内外开展尾渣综合利用的多种途径及对尾渡进行无害化处理的各种方法,进一步变废为主,开发宝贵的二次资源．     

金精矿氰化尾渣综合回收金硫工艺试验研究

某黄金冶炼厂金精矿采用直接氰化提金工艺处理，产出的氰化尾渣用作硫酸生产原料，硫元素得到利用，但其中的金没有得到回收，造成资源浪费。试验采用氰化尾渣脱氰、浮选工艺回收金、硫，结果表明：在一级加热脱氰，二级酸化深度脱氰，三级活化选硫选金工艺技术条件下，获得的金硫精矿中金、硫品位分别为1.75 g/t、48.60%,金、硫回收率分别达到81.50%、96.50%,实现了金精矿氰化尾渣中有价元素金、硫的综合回收。     

焙烧氰化尾渣综合利用与新工艺探讨

氰化尾渣是难处理金矿经焙烧氰化浸出后的产物,含有金、银、铁等有价金属及微量氰,必须对其进行无害化处置和资源化利用。焙烧过程由于部分铁物相发生熔融或再结晶,导致部分金被致密赤铁矿二次包裹,要回收其中的金,最有效的途径是破坏包裹金的赤铁矿。在分析现有氰化尾渣无害化处置方法以及破坏包裹金赤铁矿方法研究与工艺应用现状的基础上,针对现有工艺将氰化尾渣无害化处置和除铁两工序分开的弊端,提出将氰化尾渣除铁和脱氰两过程合并进行以及浸出液光催化降解氰的新工艺,并对新工艺进行探索研究。     

高铁氰化渣湿法处理的研究进展及工艺开发

综述了氰化渣处理的意义及处理工艺研究概况,现有的处理工艺不能有效地回收渣中的包裹金及铁等有价金属。针对高铁渣特点,开发了氰化渣处理新工艺,即氰化渣低温还原焙烧—磁选回收铁—氰化钠溶解回收金,废渣中主要物质是二氧化硅。该工艺能耗低、回收率高、废渣可利用。指出应进一步探讨二氧化硅对氰化钠浸出的影响、工艺简化及铁的形态等。     

黄金冶炼渣中有价金属的综合利用研究

贵金属的提取工艺,普遍采取氰化法,由于其技术成熟、且回收率高,适用于多种贵金属的提取工艺,是现阶段黄金矿山企业应用最为广泛的提金工艺。黄金等贵金属氰化生产中氰化尾渣中的硫和铜、铅、锌等重金属以及浮选残留的氰化物会对堆存场地环境造成影响。因此如何开发冶炼渣中有价金属的综合利用研究,不仅减少对环境造成的影响,也能使炼渣废物利用,创造其价值。本文针对黄金冶炼渣中有价金属的综合利用进行探究。     

从超细粒高铅锌氰化尾渣中浮选回收有价金属的试验研究

从超细粒氰化尾渣中回收有价元素是浮选中的难题,目前采用的方法主要是先加入氧化剂预处理脱氰,再加入捕收剂浮选。然而,该工艺存在药剂成本高、氰化物无法循环使用及矿物表面二次氧化等问题。以山东某高铅锌氰化尾渣为研究对象,在不脱氰的条件下,以氰化贫液为浮选用水,通过浮选试验和闭路试验等方法研究氰化尾渣的浮选回收效果。试验结果表明,在不脱氰的条件下,可浮选回收铅锌,铅精矿铅品位为56.61%,回收率为89.04%;锌精矿锌品位为32.6%,回收率为74.5%。SEM显微镜研究表明,铅精矿中铜矿物表面包裹一层小颗粒方铅矿,改变了黄铜矿界面性质,使得铜矿物表面特性趋于方铅矿界面性质,导致铜矿物大部分进入铅精矿中。     

锌冶炼渣综合利用与节能减排的工艺探讨

本文针对单一湿法炼锌企业生产过程中产生的中间渣和弃渣中的有价金属、废水、余热问题,从渣中有价金属的含量、渣量、经济性、环保性等几方面进行分析,探讨了高酸浸出—低污染黄铵铁矾湿法炼锌工艺产生的中间渣及弃渣的综合利用工艺及节能减排措施,并对实施效果进行了估算。     

黄金尾矿综合利用分析

随着黄金的不断开采,黄金尾矿的堆积量逐年增加,不仅浪费大量土地、破坏周边环境,而且危害人体健康.氰化尾渣的安全处理处置始终是黄金行业关注的热点问题,而黄金尾矿中金、银、铜、铅等金属元素,石英和长石等非金属矿物,以及硅铝氧化物和硅酸盐类物质具有回收利用价值和广泛的工业用途.黄金尾矿的综合利用对于黄金行业的健康发展和自然资...     

消泡剂在氰化尾矿浆综合治理中的应用研究

为了减少或消除某黄金冶炼企业氰化尾矿浆综合治理过程中产生的泡沫,研究了不同消泡剂在不同pH条件下对氰化尾矿浆的消泡能力;同时,选择消泡效果最好的BL-6303消泡剂,考察了其对氰化尾矿浆综合治理效果的影响。试验结果表明:BL-6303消泡剂能够满足处理工艺的需要,在添加量为0.25‰的条件下,酸化吹脱工艺中HCN回收率为95.60%,氧化工艺SCN-转化为CN-过程中CN-回收率可达到80%以上。该黄金冶炼企业氰化尾矿浆经综合治理后产生的氰化尾矿渣(含水率约为25%)为一般工业固体废物。     

利用金属尾矿制备泡沫微晶玻璃的研究现状及展望

金属尾矿等工业废料属于可再利用的资源,其综合利用问题一直备受国内外学者的关注。文中介绍了制备泡沫微晶玻璃的工艺,综述了以金属尾矿为主要原料的泡沫微晶玻璃的国内外研究进展。从金属尾矿综合利用的角度,展望了金属尾矿泡沫微晶玻璃的发展方向及亟待解决问题。      

某金精矿冶炼厂氰化尾矿浆综合处理试验研究

根据某金精矿冶炼厂氰化尾矿浆中氰化物质量浓度较高的特点,开展综合处理试验研究。采用3R-O法、Colt’s法和臭氧氧化法组合工艺回收处理氰化尾矿浆中的氰化物和SCN^-,并对试验条件进行了优化。试验结果表明:氰化尾矿浆中的总氰化合物质量浓度降至2. 86 mg/L,去除率达99. 82%,SCN^-质量浓度降至2. 04 mg/L,去除率达99. 95%,压滤液可回用到氰化浸出工艺;处理后的氰渣达到了HJ 943-2018 《黄金行业氰渣污染控制技术规范》尾矿库处置标准要求,可实现尾矿库堆存。该研究为氰化尾矿浆无害化处理工程化应用提供数据参考。     

活性炭吸附选矿废水中金等有价金属

黄金是国家急需的战略物资,因此,充分有效的从各种矿石及尾渣、废水中回收黄金显得十分重要。某公司在氰化尾渣中浮选回收铅锌的过程中,日产生选矿废水超过300 t,经过检测废水中金含量在0.3 g/t左右,具有极大的回收价值。本研究充分利用活性炭的良好吸附特性有效回收选矿废水中的金、银等有价金属,考察了不同碳质、pH值和水流速度等对碳吸附效果的影响,确定了最佳工艺条件。每年对该公司的选矿废水处理6次,可实现净收益7.5万元/年。