织部工艺自动设计系统初探

介绍了一种应用于棉纺织生产企业的织部工艺计算机自动设计系统。该系统能根据设计规范要求自动计算和设计织部工艺并自动生成工艺表格，有较强的验错和提示功能，具有较强的通用性和实用性。该系统工艺设计客观、准确、快捷、方便，可提高工艺设计和工艺管理水平。     

油脂储运系统装卸工艺设计

阐述了油脂储运系统装卸工艺设计的原则及内容，对该系统的专用设施、设备及主要工艺系统的确定进行了详细的分析，提出了油脂储运系统装卸工艺设计的思路和方法。     

港口立筒库散粮装车系统工艺

阐述了港口立筒库散粮装车系统工艺设计的原则和内容，对该系统的专用设施、设备、主要工艺系统的确定进行了详细的分析，提出了散粮装车系统工艺设计的思路和方法。     

应用工艺设计与管理系统优化纺纱工艺

介绍了纺纱工艺设计与管理系统功能，详细讨论了工艺优化的一般过程和应用该系统优化纺纱工艺的方法，实现工艺快速设计。     

纺纱工艺智能系统设计

根据纺纱工艺设计的特点，划分并设计系统的各功能模块.提出基于案例（Case-based Reasoning）的工艺设计思想和工艺路线相结合的辅助设计模块，建立纺纱工艺的推理模型，并根据相似案例准则辅助完成新的工艺设计；在此基础上,传动图模块的设计为用户提供生动友好的工艺设计界面，工艺计算模块强调灵活的用户自定义功能。实践表明，该智能化系统能大大提高工艺设计的效率。     

纬编双面移圈产品工艺设计模型建立与实现

纬编双面移圈产品工艺复杂，设计难度大，针对现有纬编双面移圈产品设计繁复的问题，研究并开发了纬编双面移圈产品设计系统。首先分析了纬编双面移圈产品结构成形原理和工艺设计，采用数学矩阵与多维工艺分解方法描述了移圈花型与工艺结构的数学关系：花型意匠图描述移圈花型图案信息，编织意匠图描述纱线系统和移圈动作信息，结构分解图说明花型行与工艺行的关系，工艺编织图表示纱线的编织状态。建立的纬编双面移圈产品工艺设计模型具有较高的实用性，简化了纬编双面移圈产品工艺设计流程，规范了设计方法，实现了纬编双面移圈产品的快速高效开发。     

纬编提花圆机花型与上机工艺计算机辅助设计系统的探讨

本文论述了纬编提花圆机花型与上机工艺计算机辅助设计系统的设计思想及具体功能。该系统实现了在纬编提花圆机产品设计中，从工艺参数选择、图案绘制到工艺单打印等全部借助于计算机辅助完成，为设计人员提供了新的设计手段。     

毛精纺工艺的计算机辅助设计研究

集成化是企业今后的发展方向，集成化制造系统有三个必不可少的组成部分：计算机辅助产品设计、计算机辅助工艺流程设计和计算机辅助制造。在纺织界，织物的计算机辅助设计已日趋成熟，但工艺的计算机辅助设计研究还很不够，我们以毛精纺的基本理论为基础，设计了这套毛精纺工艺的计算机辅助设计系统，对计算机辅助设计工艺参数进行初步的探讨。     

轧花厂气流输送系统的节能改造

本文从轧花厂气流输送系统工艺现状，深入的分析了气流输送系统管网设计存在的问题，提出了管网设计和风机电机变频调速技术在棉花加工厂应用的必要性和可行性方案。     

纺纱工艺的自动设计系统

重点论述纺纱工艺自动设计系统的关键技术及工艺设计过程中各道工序定量调整的算法，对进一步研究开发工艺自动设计系统具有参考价值。     

多梳经纺织物计算机辅助设计系统

介绍了用于多梳经编织物的花型设计系统。该系统不仅可以设计花型，得到上机所需的各项工艺参数（垫纱数码、穿经循环等），还可以管理、查询所有花型，并且能够打印输出生产所需的工艺单。本系统界面美观友好，功能齐全，且操作简便，它显著提高了花型设计效率，并有助于工厂的生产管理。     

人工智能在煮茧工艺设计上的应用

运用人工智能技术研制了煮茧工艺设计专家系统，该系统以煮茧工艺设计为核心，同时还具备煮茧问题的咨询、煮茧知识的专家对话、工艺单保存打印等功能     

“内衣机器人”显著提升生产效率

武汉纺织大学研制的“内衣机器人”是一套针织物智能化工艺设计系统，它运用数字图像分析和集成技术原理，建立了一套织物的三维立体显示算法。设计师将各类针织物品的图案传输到这套设计系统后，它便可以开始“创造性”地经编和提花工作。就像一些智能机器人有自我修复功能一样，系统在遇到设计人员的工艺设计错误后，也可以进行自我纠错，从而减少了次品的产生。“内衣机器人”技术，能显著提升企业生产效率，具有极大的经济价值。     

纺纱工艺设计与管理系统开发原理及应用

简单介绍了纺纱工艺设计与管理系统功能，详细讨论了该系统三个主要模块的设计原理，可供纺织企业信息化建设时参考。     

棉织工艺计算机辅助设计系统

介绍了应用Ｖｉｓｕａｌ ＦｏｘＰｒｏ５．０软件研究开发的棉织工艺计算机辅助设计系统，该系统的研制为进一步加强计算机在纺织企业的应用，提高企业的工艺设计和管理水平具有积极的意义。     

织部工艺智能系统设计

介绍了一个能适应织部工艺生产流程的智能系统。该系统是安徽华茂集团管理信息系统的一个子系统，主要功能是自动设计织部工艺表并实施管理。该系统内部集成了功能强大的公式解释器和逻辑解释器，具有很高的可扩展性和可移植性。     

激光在服装裁剪中的应用

本文比较了现有的几种服装裁剪加工工艺的特性，选择激光裁剪作为服装裁剪的加工工艺，结合激光 加工原理和服装裁剪加工工艺，设计了服装激光裁剪刀具系统，并对布料进行载剪加工实验，获得了优良的裁剪性能。     

持续热销 加工技术的经典——《棉花加工新工艺与设备》

本书内容新颖、结构合理，注重理论联系实际，书中技术数据翔实，具有很强的科学性和实用性。本书系统介绍了棉花加工新工艺、新设备，较为详细阐述了棉花加工厂建设和生产车间工艺设计的有关问题，引用了相关的国家和行业标准，给出了大量工艺设计参数和大部分棉花加工主辅设备的技术参数。     

小样纺纱CAD＆CAM系统开发

鉴于传统小样纺纱设备中存在的一些问题，结合信息管理、自动控制、伺服驱动和变频调速等技术，开发了小样纺纱CAD＆CAM系统。CAD系统包括纱线设计模块、纺纱工艺设计模块和报表打印模块，可对常规纱线和竹节纱进行纱线结构参数设计、纺纱工艺流程设计及各道工序的上机工艺参数设计。CAM系统包括小样梳棉机、并条机和细纱机，采用了基于可编程控制器的数字化控制方案和多电机独立传动的控制技术，RS485通讯总线连接着上位机与小样梳棉机、并条机和细纱机，各机器可以在上位机监控状态下运行，也可以在脱机状态下独立运行。     

毛纺织工艺设计智能化模型研究与实践

毛纺产品的工艺设计是一个严重依赖于专家知识、经验的思维过程，完整准确的数学描述显得十分困难。文章提出了毛纺织工艺设计智能化模型，通过基于案例(CBR)和基于规则的推理(RBR)以及人工神经网络(ANN)等关键技术的引入，提高了系统解决实际问题的能力。实践表明，智能化技术在毛纺工艺设计中具有广阔的应用前景。