基于CC-LINK总线的矿井自动排水系统

介绍了一种矿井泵房主排水自动控制系统,设计中采用可编程序控制器(PLC)和CC-LINK总线为控制核心,根据矿井内水位变化、水泵的运行情况和电网的负荷信息,以"避峰填谷"、"轮换工作"为原则,自动控制水泵的开停,确保矿井安全生产。     

基于PLC的井下排水系统自动控制过程设计

针对矿井传统排水系统应急性差、操作时间长、安全隐患大等问题,基于PLC控制技术,对排水系统进行自动控制设计。该系统以水位自动监测结果为水泵启停基本控制条件,实现工作、备用、检修3台水泵的自动控制运行,同时根据工况设计水泵的工作模式以及自动控制策略,最后分析了该系统的PLC软件控制流程。该系统在某矿井的实际运行结果表明,该自动控制系统运行稳定、安全、高效,满足矿井排水系统要求。     

煤矿主排水泵自动控制的设计与PLC应用

介绍了煤矿主排水泵自动控制的设计理念和PLC在煤矿主排水控制系统中的应用。该控制系统实现了对水泵的自动控制,PLC根据水位的变化和通电信息的因素建立模型实现了水泵自动开停、故障自动诊断和排除等功能,提高了煤矿矿井安全生产的安全性与可靠性。     

基于矿用本安型计算机的矿井水泵控制系统

针对煤矿井下涌水的复杂性、环境的特殊性及传统水泵控制方案存在的缺陷,提出以矿用本安型工控计算机为核心构成水泵自动控制系统,可根据水仓水位变化实现水泵开停及切换的自动控制,具有完善的数据处理、通讯及故障报警功能,并可在地面集控室实时监视井下泵房运行状况及遥控水泵开停,对矿井排水系统的可靠、经济运行具有重要作用。     

水泵自动控制系统在新义煤矿的应用

在煤矿开采过程中会连续不断地涌出矿井水,有时甚至会发生突水事故。为保证煤矿生产安全,必须及时把水排至地面。但是,矿井排水系统普遍采用人工操作,未对电动机温度、电流、水位等工况参数进行实时监测,为了保证水泵安全启停和可靠经济运行,需要建立一套完整的水泵监测、控制系统,准确及时地掌握水泵的运行情况,并能实现水泵故障报警、水泵自动轮换、水泵自动控制等功能。主要对新义煤矿水泵自动控制系统的结构、功能及在新义煤矿应用的情况进行了简单介绍。     

基于DSP的矿井排水监控系统的研发

针对矿井排水系统存在的劳动强度大、应急能力差等问题,以DSP为控制器,完成了基于PC监控的排水系统方案构建。完成了DSP系统信号调理、水泵电机驱动及通信模块的软硬件设计。基于VC++完成了上位机监控界面的开发。搭建了基于模糊PID和传统PID控制的排水系统仿真模型,验证了模糊PID控制的优越性。实验验证该系统可根据水位自动控制水泵启停,具有水泵出口压力、水位等参数的实时显示及报警功能。     

基于正压给水的矿井自动排水控制系统

针对邯郸某矿井下排水系统水泵汽蚀严重、响应速度慢、耗电量大以及自动化性能差等问题,提出采用正压给水排水方式,由潜水泵为主排水泵吸水口提供正压给水以及采用PLC自动控制等方法对现有系统进行优化改进。并结合"避峰填谷"的用电策略与水泵变频调速技术的优势,建立了一套安全、可靠的煤矿自动控制排水系统。该系统运行后,电费减少,水泵启动响应速度提高;可以根据水位高度,实现水泵机组及附属设备自动启停。     

煤矿排水系统水泵自动控制设计及应用

针对现有排水系统水泵控制策略单一、保护措施落后、设备维护困难等问题,基于PLC控制技术设计了排水系统水泵自动控制过程方案。在简要介绍排水系统模型的基础上,对系统的硬件结构、保护措施做了详细分析,并给出水泵自动控制过程的软件设计流程。所设计方案已经完成工业试验。结果表明,该方案能够保证储水仓水位控制在安全水位之下,水泵自动运行安全可靠,达到预期设计目标。     

矿井主排水泵自动控制的研制

我矿是年生产能力为190万t／年的现代化矿井，井下涌水量较大，-1000m泵房设计安装了4台D280-43×6主排水泵，配套电动机315kW，2路排水管。正常涌水时，1台工作，2台备用，1台检修。目前该矿水泵的开停及选择切换均由人工完成，做不到根据水位或其它参数自动开停水泵，这将严重影响井下主排水泵房的管理水平和经济效益的提高。为此，我们对-1000m泵房主排水系统进行自动控制研制。该自动控制系统通过检测水仓水位和其它参数配合，控制水泵工作，合理调度水泵运行。     

应用8051单片机控制技术实现水塔供水自动化

本文分析了水塔水位控制原理和水位开关工作状态态等水泵工作过程的对立关系,应用单片机控制特点,实现水位自动控制,提高系统的安全性、可靠性、先进性。     

PLC在矿井排水系统中的应用

随着科学技术的高速发展,工业上的自动化检测技术也由传统的继电器控制模式向新型的全自动控制技术演变。PLC自动控制检测系统在矿井排水系统中运用较为广泛,利用其自动检测机制和重要参数控制技术,根据水仓水位的高低以及系统的用电机制进行峰值的测量,成功地控制水泵的运行,达到矿井自动合理排水的效果。根据作者多年的工作经验,详细地阐述了PLC在矿井排水系统中的应用功能,并对PLC系统的设计提出了方案。     

煤矿井下中央水泵房自动控制系统的研究与应用

矿井副立井井底设井下中央水泵房,泵房内安装有5台MD-155-67×9型多级耐磨离心水泵(两用、两备、一检修)。针对水泵运行主要采用人工管理方式已不能适应现代化矿井管理的问题,研究的中央水泵房自动控制系统实现了煤矿井下主要排水泵的自动启停控制与工况监测,为矿井安全生产提供了有力保障。     

基于PLC的矿井排水控制系统设计

介绍了一种西门子S7-300 PLC的矿井排水控制系统,硬件采用先进的超声波水位传感器实现对水仓水位的测量,软件程序采用STEP7-V5.3的模块化设计。实践表明此系统可实现对水泵设备的自动控制,满足了无人值守要求,改进了设备的自动化水平。     

PLC在煤矿水泵自动控制中的应用

PLC控制技术已广泛应用于各个行业,在煤矿井下主排水泵房使用PLC控制,实现自动控制,系统通过检测水仓水位和其它参数,控制水泵轮流工作与适时启动备用泵,合理调度水泵运行,保证了煤矿排水系统的安全.     

KJ43型煤矿水泵自动控制系统

介绍了一种煤矿水泵自动控制系统，该系统以单台水泵自动控制系统的基础，可积木式组合成多台水泵的集散型、分级分布式、计算机实时监控系统。它还可成为全矿井生产调度监控综合信息管理系统的子系统。     

曹庄煤矿自动排水控制系统

介绍了山东曹庄煤矿矿井开采方式和地质水文状况,分析了矿井现有排水系统存在的问题,研究了基于S7-300PLC的水泵自动控制系统的组成及工作原理,简述了矿井水泵自动控制效果。     

水泵自动化装置在煤矿中的应用

目前国内矿井井下水泵存在装备落后、操作复杂、运行不可靠、工人劳动强度大等诸多问题 ,虽然PLC作为一种优秀的控制器在排水自动化方面应用越来越普及 ,但由于煤矿运行环境恶劣 ,在井下应用却很少。为适应矿井减人提效及提高自动化、信息化程度的需要 ,开发了一套水泵自动化监控装置 ,并取得了较好的运行效果。系统框图如图 1。图 1　水泵自动化监控装置方框图1　功能介绍装置采用GE公司的Fanuc系列PLC作为核心控制器件 ,系统根据水仓水位自动开停水泵。当水仓处在正常水位时 ,各水泵轮流工作 ;当水仓处在危险水位时 ,自动投入必要数量…     

长距离水泵自动监控装置的研制与应用

三河尖煤矿将井下涌水就地净化反复利用。为了保证净化水供水时满足矿井生产需要,必须将净化水由-700 m水平抽放到-415 m水平水仓,但该水平属无人作业区,为实现对-415 m水仓水位自动监测并控制-700 m水平相应水泵的启停,特研制了长距离水泵自动监控装置。     

PLC控制在井下排水系统中的研究与应用

平煤股份五矿井下涌水量大,合理有效地排放矿井涌水,对保障煤矿安全生产意义重大.将SIMATICS7-200系统作为井下排水系统的中心控制单元,并扩展了其他必要的控制模块,使排水系统能够根据井下水仓水位自动启动水泵并判定启动水泵的台数,另外,该系统还具备故障监测和保护功能,提高了系统可靠性.     

浅谈煤矿井下水泵运行状态监测系统

煤矿排水主要依靠水泵等设备,根据水位监测数据自动化控制水泵的启停,既能确保煤矿安全生产,又节省了电能和资金。本文建立了由测量机构、处理机构以及执行机构组成的系统,该系统实现数据实时采集与检测、自动化多种控制方式的切换、自动保护与报警以及数据记录等功能。另外,设计绘制了PLC对水泵控制的软件流程图,自动控制主水泵、备用水泵的合理调度。该系统对于煤矿安全、绿色开采具有一定的意义。