韶钢第三炼钢厂2号板坯连铸机漏钢原因分析

针对韶钢三炼钢板坯连铸机的漏钢原因从设备与工艺上进行分析,提出整改措施,对韶钢以后的板坯发展提供了经验.     

韶钢第三炼钢厂2#板坯连铸机漏钢原因分析

针对韶钢三炼钢板坯连铸机的漏钢原因从设备与工艺上进行分析,提出整改措施,对韶钢以后的板坯发展提供了经验.     

板坯热送热装工艺的应用

韶钢第二轧钢厂于1996年3月开始采用板坯热送热装工艺,取得了明显效果。本文较全面地介绍了该工艺方案在韶钢三轧厂的提出、确定及应用情况。随着韶钢中板改造工程的完成,板坯热送热装工艺将发挥更大的作用。     

广东省韶关钢铁集团有限公司召开QC成果年度发表会

5月 31日 ,韶钢召开ＱＣ成果发表会。韶钢建设公司等 10个单位的ＱＣ小组在会上发表了成果 .经评定 ,炼钢厂板坯工段工艺ＱＣ小组的“减少板坯裂纹”和建设公司第五工程公司ＱＣ小组的“提高Ｈ型屋面梁钢结构焊接质量”获一等奖 .此外 ,炼钢厂板坯工段工艺ＱＣ小组等 2 7个ＱＣ小组被评为本年度韶钢优秀ＱＣ小组 .据统计 ,目前韶钢共有ＱＣ小组 185个 ,取得成果 140项 ,成果率达 76% .广东省韶关钢铁集团有限公司召开QC成果年度发表会@张浪     

韶钢连铸板坯热装红送获得成功

韶钢连铸板坯热装红送获得成功最近，韶钢连铸板坯热装红送获得成功。连铸板坯热装红送是指电炉冶炼出来的供轧制钢板使用的钢坯，在保持高温红坯的状态下，直接送到轧钢系统轧制成钢板。跟以前冶炼出钢坯，冷却后才送到轧钢系统，再经过加热成红坯轧制钢板比较，不仅减少...     

板坯连铸机包晶钢结晶器液面波动原因分析及控制

韶钢板坯连铸机生产包晶钢时结晶液面波动问题较突出,液面波动炉次发生比例22.78%,导致铸坯表面裂纹及夹杂缺陷量上升,影响产品质量.文章对韶钢板坯铸机液面波动原因进行分析,提出了在液面控制系统、保护渣性能、冷却制度等方面采取相应控制措施,改善包晶钢液面波动情况,确保生产的稳定性与连续性.     

韶钢宽厚板坯连铸机的优化改进

介绍了韶钢宽厚板坯连铸机实际生产过程中出现的主要问题及优化改进措施。     

韶钢宽板坯连铸机漏钢预报系统的应用

介绍了韶钢第三炼钢厂宽板坯连铸机漏钢预报系统的原理和应用情况,并通过实践应用,对漏刚预报系统的关键设备结晶器进行改造和对漏钢预报系统进行了参数优化,使DANIELI公司开发的结晶器漏钢预报系统技术在韶钢宽板坯连铸机上得到了进一步完善,极大减少了漏钢事故的发生,取得了显著的经济效益.     

宽板坯连铸机粘结现象分析

分析了韶钢宽板坯连铸机粘结现象，提出改进工艺，减少粘结现象的措施。     

板坯连铸结晶器保护渣的选择和应用

连铸结晶器保护渣对铸坯表面质量具有显著影响。自从韶钢炼钢厂板坯连铸机投产以来,使用的保护渣品种较单一,且一渣多用。特别是在1998年铸坯表面质量问题较为严重,后来采用新型武钢保护渣以后,废品量明显减少。通过对保护渣的作用,物理、化学性能及影响因素的分析,提出了适合韶钢炼钢厂板坯连铸机结晶器保护渣的各种性能指标。     

武钢4号高炉1号热风炉热平衡及其分析

通过对武钢４号高炉热风炉易地大修前后两次热平衡测定的具体数据的分析，评价了大修后的热风炉经济技术指标，同时指出了仍存在的问题及可改进的途径     

武钢2^#RH生产实践

本文简要介绍了武钢2~#RH设备及其真空冶金功能;概述了采用该设备的精炼工艺效果、脱硫、成分控制、钢水温度变化和冶炼若干钢种的工艺特点。     

攀钢1号和2号方坯连铸工艺及设备

介绍了攀钢提钒炼钢厂1号和2号方坯连铸机的性能参数、工艺布置及流程、设计特点、装备水平,及攀钢通过技术改造新建1号和2号方坯连铸机,彻底淘汰模铸实现全连铸的实践经验.     

攀钢1号和2号方坯连铸工艺及设备

介绍了攀钢提钒炼钢厂1号和2号方坯连铸机的性能参数、工艺布置及流程、设计特点、装备水平,及攀钢通过技术改造新建1号和2号方坯连铸机,彻底淘汰模铸实现全连铸的实践经验.     

4号高炉煤粉均匀喷吹实践

介绍了在现有的条件下，三种措施的实施，取得了煤粉的均匀喷吹，为进一步提高煤比，稳定高炉煤气流，并获得更好的经济效益打下了基础。     

浅析5号高炉炉顶压力控制系统

介绍了武钢５号高炉煤气透平发电系统的装置如何保证高炉顶压力的稳定，并对几个不同的运行方式下压力控制系统如何调节进行了分析。     

宣钢5号高炉强化冶炼实践

宣钢5号高炉的炉腹、炉腰、炉身采用铜冷却壁后,充分发挥了无钟炉顶优势,通过实施多环布料、扩大矿批、实现高压操作等措施,高炉强化效果显著,在无富氧条件下高炉的利用系数达到4.0t/(m3·d).     

攀成钢1#高炉热风管道垮塌的修复

攀成钢1^#高炉热风主管三叉口于2005年1月11日12：58砖衬垮塌，热风管道吹出一大洞，造成1^#高炉吹管、鹅颈管大面积灌死，经15小时52分的修复造衬抢修，幸未造成高炉炉缸冻结，现该部位工作正常。     

降低3#烧结机固体燃耗的实践

烧结工序的能耗约占钢铁生产总能耗的10%,这其中,固体燃料消耗占到70%~80%,所以,降低烧结固体燃料消耗是降低烧结工序能耗的主攻方向。介绍了安钢3#烧结机在降低固体燃料消耗方面所采取的措施和取得的进展。