硅铁矿热炉余热锅炉选型分析

介绍了目前硅铁矿热炉余热发电工程中采用的主要余热锅炉型式,分析了各种余热锅炉型式的特点,重点剖析了余热锅炉选型的影响因素及清灰方式对余热锅炉布置型式的影响,提出了适合于硅铁矿热炉余热锅炉的清灰方式及相应的锅炉布置型式,为硅铁矿热炉余热锅炉的选型提供参考,同时也可以为半封闭工业硅矿热炉余热锅炉的选型提供借鉴和参考。     

转炉余热锅炉运行实践及其改造思路

针对大冶有色金属股份有限公司冶炼厂转炉余热锅炉运行实践,结合现行余热锅炉热力系统设置及作业习惯,分析余热锅炉变化急剧的运行工况对锅炉受热面承压部件的低温腐蚀和低周疲劳之机理,提出余热锅炉改造思路,以期解决锅炉安全运行问题。     

研究余热锅炉设备维修保养的有效方法

余热锅炉在工业生产过程当中的运用非常普遍,是保证化工生产的重要设备类型,对余热锅炉的维修和保养工作至关重要。余热锅炉在类型的划分上多种多样。本文主要选择的燃机余热锅炉进行分析,对该余热锅炉的保养和维护工作进行了详细的探讨,为余热锅炉的养护工作提供了有效的借鉴。     

铜冶炼闪速炉余热锅炉辐射室的仿真与优化

针对闪速炉余热锅炉辐射室,利用计算流体力学软件Fluent对余热锅炉内流场和温度场的分布进行数值模拟,为研究余热锅炉内的传热与传质提供了理论依据,并以此为基础对余热锅炉进行结构优化。     

底吹熔炼炉余热锅炉流动与传热数值模拟及结构优化

[要]采用Realizable k-ε湍流模型和Do辐射模型对底吹熔炼炉余热锅炉流场与温度场进行数值模拟,得到余热锅炉内部烟气流场和温度场的分布,据此对余热锅炉内部结构进行优化。通过优化余热锅炉内烟气流场和温度场指导炉体结构设计,对底吹熔炼炉余热锅炉的发展有着重要的指导意义。     

烧结余热锅炉并联发电系统模型与调控方法

 针对烧结余热发电系统运行稳定性差及停机率较高的问题,基于概率理论建立了多台烧结余热锅炉并联运行发电系统数学模型,分析了余热锅炉工作状态对余热发电系统稳定运行的影响,提出了烧结余热锅炉与发电系统稳定运行方案和蒸汽量调控策略。现场数据表明,多台余热锅炉并联运行,发电机组运行稳定性改善;4台余热锅炉并联共用1台发电机组的烧结余热发电系统,3台及以上余热锅炉正常工作,即可保证系统稳定运行概率大于0.98;当系统蒸汽量不足时,通过管网调入蒸汽,发电系统稳定运行概率可达到0.96以上。     

有色冶金余热锅炉概况及发展趋势

余热锅炉是广泛采用的烟气余热利用设备。本文介绍我国有色冶金余热锅炉发展概况,七五期间引进和自行设计的有色冶金余热锅炉性能及结构特点,指出采用全膜式壁、单通道、强制循环和振打清灰是有色冶金余热锅炉的发展趋势。     

双烟道双压余热锅炉在邯钢的应用

通过对比双烟道双压余热锅炉与单烟道单压余热锅炉的相关参数,介绍了邯钢双烟道双压余热锅炉的优势。     

江铜铅锌公司烟化炉余热锅炉改造

烟化炉—余热锅炉一体化装置,能有效回收吹炼产出的高温烟气余热,但因处理能力提高,引发锅炉热负荷增加,为解决烟化炉余热锅炉顶部烧损的问题,对烟化炉余热锅炉进行了改造。增加了管屏和顶棚水冷壁,以降低烟气温度。改造后,烟化炉余热锅炉运行良好,实现改造目的。     

基于VB的烟气余热锅炉设计

根据焦炉烟气的流量、温度及组分,介绍了余热锅炉设计的热平衡计算及热管余热锅炉的热力计算,借助VB语言进行烟气、水及水蒸气的特征参数计算以及热管余热锅炉设计参数选取,对了解和掌握焦炉烟气热管余热锅炉设计有一定的参考价值。     

江铜铅锌公司烟化炉余热锅炉改造

烟化炉—余热锅炉一体化装置,能有效回收吹炼产出的高温烟气余热,但因处理能力提高,引发锅炉热负荷增加,为解决烟化炉余热锅炉顶部烧损的问题,对烟化炉余热锅炉进行了改造。增加了管屏和顶棚水冷壁,以降低烟气温度。改造后,烟化炉余热锅炉运行良好,实现了改造目的。     

延长沸腾炉余热锅炉运行周期的途径

介绍了４２ｍ＾２沸腾炉余热锅炉通过我厂工程技术人员的不断摸索总结,积累了许多生产实验结构,对余热锅炉进行了一系列改造和完善,使余热锅炉运行周期不断延长,实现了余热锅炉与沸腾炉同步运行的情况。     

金川镍闪速炉余热锅炉扩能改造

金川集团有限公司镍闪速炉余热锅炉运行18年后已不能适应冶金工艺的生产要求,需要进行彻底的技术改造。中国恩菲工程技术有限公司承担了余热锅炉改造的设计工作。本文对原有余热锅炉运行中存在的问题进行了细致的分析,并详细介绍了改造后余热锅炉的技术特点。     

燃气-蒸汽联合循环余热锅炉研究综述

余热锅炉(HRSG)是燃气-蒸汽联合循环机组里的主要机组之一,实现了能量的梯级利用,在机组中发挥着不可替代的作用,因此,对余热锅炉开展深入的研究迫在眉睫。目前主要通过数值模拟和实验研究两种研究方法对余热锅炉进行相关的研究,包括利用数值模拟来计算出余热锅炉的温度场和流场特性并根据模拟结果进行优化;利用实验方法来研究余热锅炉内部换热管束的热力和阻力特性。本文从数值模拟和实验方法两个研究手段入手,对关于余热锅炉的相关研究进行综述。     

冶炼厂锅炉余热回收技术及其工程应用分析

锅炉烟气中有很多的热能和颗粒物,如果锅炉烟气中的物质和余热不能有效回收利用,会出现热能的浪费和环境的污染。因此我们有必要对烟气余热进行回收。一些常见的锅炉烟气余热回收装置和热管式换热器,还有蒸汽余热锅炉等装置都各有优缺点,当前主要使用的是后两种装置,回收的效率更高,环境保护作用也更强。本文就对当前的锅炉烟气余热回收和技术工程应用进行分析。     

富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉的研究与开发

针对富氧顶吹浸没喷枪熔池熔炼技术首次应用于大规模镍冶炼工业化生产,研发成功了世界上首台富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉,该余热锅炉是目前世界上蒸发量最大的有色冶金炉余热锅炉。介绍了富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉的性能参数、结构特点、创新性、先进性、运行情况和运行效益,指出了其在余热回收领域的重要意义和应用前景。     

一种高效的余热锅炉弹性振打除灰机

对锅炉特别是有色冶金系统的余热锅炉而言,积灰是不可避免的。因此,只有选择合适的除灰装置,余热锅炉才能高效、安全、经济地运行。本文介绍一种高效的余热锅炉弹性振打除灰机,具有一定的推广价值。     

浅析铜闪速炉余热锅炉中硫酸盐化装置的作用

本文通过分析铜闪速炉余热锅炉积灰形式和机理，从理论上对芬兰奥斯龙余热锅炉硫酸盐化装置的作用进行探讨，为闪速炉余热锅炉国产化提供理论基础。     

烧结机烟道废气余热回收利用

本项目为烧结机余热回收利用二期工程,是回收利用2×360m2烧结机机尾烟道余热,新设置2套余热锅炉,产生蒸汽分别并入一期烧结环冷机余热发电站。烧结余热锅炉系统除盐水、工业水由现有外网供给,机尾余热锅炉采用DCS集中控制系统,考虑设现场电气室,发电主厂房集中控制。大大减少了热源排放,经济效益和环保效益显著。     

贵冶闪速炉余热锅炉改造

为解决闪速炉余热锅炉烟尘粘结问题,贵冶对余热锅炉对流部、辐射部进行了改造,取得了良好的效果。闪速炉余热锅炉辐射区域和对流区域内都不会出现结大块和烟尘粘结无法清理的现象。