多功能测控系统的开发

该文介绍了一多功能测控系统的开发。该系统的设计以超低功耗单片机MSP430为核心,具有8路信号输入输出通道;采样模块通过对来自传感器或仪表的模拟信号进行数据采集,将得到的数据以串口通信的方式发送给上位机,可方便地显示输入信号的数值及波形曲线;通过上位机组态选择,可控制下位机由AD421输出直流,三角波,方波,正弦波等电流信号,从而实现对工业系统的监测与控制。本系统具有多功能、高精度、实时性、界面友好的特点,可广泛应用于工业控制过程领域及科研实验之中。     

双光柱显示仪设计

介绍了一种双光柱信号显示仪表的设计.该仪表输入为双路Ⅱ或Ⅲ型标准信号,输出为分辨率1%的 LED 光柱显示.该设计电路简单、可靠、实用,仪表显示直观,并可提供直流24V 输出为现场二线制变送器供电.     

舌控智能辅助系统的通信装置研究

为提高舌控智能辅助系统舌部运动信息的采集精度,利用STM32H743和LabVIEW设计了一种对舌机接口辅助系统进行信号采集、传输的通信装置.该装置通过舌部触碰嵌入式电极传感器发出信号并传输给单片机(进行舌控信号采集),然后通过串口传给上位机以此最终实现数据的采集与保存.实验结果表明,该装置可有效完成舌控智能辅助系统对控制信号的采集与传输,并具有实时显示、自动保存和查询历史数据等功能; 因此,该装置在舌控智能辅助系统的信号采集中具有良好的应用前景.     

一种新型肌电诱发电位仪的研制

介绍一种基于USB2．0通讯接口的肌电诱发电位仪。该仪器由数据采集卡和PC机组成,与同类电位仪不同,其采集卡为外置式,具有使用灵活、工艺容易实现等优点。在采集卡中采用CY7C8013片内带USB收发器的CPU作为主控器,简化了硬件设计;采集通道选择CPLD控制4片A／D转换器,实现了四个通道无延迟同步采样。PC机中对获得的生理信号采用“信号叠加平均法”,使随机噪声相互抵消,滤波效果明显。     

基于ispPAC20的温度测控系统的设计

系统可编程模拟器件 isp PAC2 0实现分布式测控系统 ,主要由 isp PAC2 0和 AT89C51单片机构成 ,能够完成对被测对象温度的控制 ,并通过 RS-485接口与计算机进行通讯 ,将控制温度传输到上位机。它具有控制温度的设置和显示 ,实时温度的控制 ,控温信号的输出等功能。与传统的温度控制系统相比 ,它的控制精度较高 ,温度控制范围可调整 ,具有良好的可编程性能     

圆纬机选针器驱动电路可靠性检测系统设计

针对圆纬机选针器驱动电路的可靠性检测难的问题,提出了一种基于电压信号反馈机制的圆纬机选针器驱动电路检测系统。检测系统由PC上位机、实时系统、外部信息采集电路组成。PC上位机设定相关工艺参数,结合专家库系统对实时系统反馈的测试结果的进行后续处理和显示;实时系统采用ARM微控制处理器的嵌入式检测系统实现,负责信号的发生、检测与通讯。根据实际纺织工艺设计编制了可靠性检测软件程序。实验证明检测系统在可靠性方面达到了预期效果,检测信息的精确定位能力满足设计要求。     

基于K型热电偶与MAX6675多路温度采集系统

介绍了基于K型热电偶与MAX6675的多路温度采集系统,在本系统中温度信号经热电偶感应、MAX6675模数转换和89C55单片机处理,通过RS232接口与PC机进行通讯.本系统具有测量原理简单、精度高、使用方便等特点,可用于火电、冶金、化工、机械制造等多种自动化场合.     

基于ispPAC2O的温度测控系统的设计

系统可编程模拟器件ispPAC20实现分布式测控系统，主要由ispPAC20和AT89C51单片机构成，能够完成对被测对象温度的控制，并通过RS—485接口与计算机进行通讯，将控制温度传输到上位机。它具有控制温度的设置和显示，实时温度的控制，控温信号的输出等功能。与传统的温度控制系统相比，它的控制精度较高，温度控制范围可调整，具有良好的可编程性能。     

一种数字量采集前置机的软硬件设计

介绍了一种基于8位单片机的数字量采集前置机装置,硬件上该前置机装置具有20路测量通道(其中3路是高速测频／计数通道)和8路输出通道,可以测量开关状态、事件、频率,具有测控输出继电器触点的功能。由于开关或触点在闭合／断开时会产生抖动,软件上该前置机对测量信号采用了两种滤波措施,来减轻或消除抖动的影响。     

基于PC与SPEC061A嵌入式芯片的通信技术

应用台湾凌阳公司生产的SPCE系列嵌入式芯片,利用该芯片所具有的串口与PC机的RS232接口通讯,研究PC与SPEC061A嵌入式芯片串口通讯的原理与实现方式．并采用该系统产生数字式的三角波、正弦波、方波、斜波等幅值可调的工业测试中常用的信号．     

红外图像采集系统设计

采用NI公司的PCI-6115 DAQ卡及PC计算机构成PC-DAQ虚拟仪器系统,从而设计了一款图像采集系统.根据热成像原理,利用外部产生的时序信号作为采集系统的控制信号,控制采集的触发和时钟,编程实现了采集控制及显示波形的功能,对实验室研制的HgCdTe器件读出电路输出信号,并进行了采集实验,实验结果验证了该图像采集系统的可行性.     

智能数据采集电机监测保护仪的设计

针对目前电机保护的现状,设计一种基于DSP微处理器的智能型电机监测保护仪。该保护仪能够完成对电机的电压、电流、速度、振动、温度等参数进行采集、处理、输出和显示,具有丰富的数字信号输入、输出功能。也可以采集电机的状态对其控制,并能对4 5种参数进行设置与调整。采用亚当模块的协议和基于RS485总线的数据传输,实现了保护仪与上位机的通信功能。     

电炉微机控制接口电路

本文以48系列单片机为例,用定时中断与外部中断的方法,使字输出由D/A转换的模拟量控制改为位输出、开关量控制。从而提高了电炉的控制品质,简化了接口电路和外设形式。     

基于虚拟仪器的压铸机实时控制系统的研究

文章设计了一种基于虚拟仪器的压铸机控制系统。其中包括控制方案的确定、硬件的选型及软件框架设计。压铸机控制系统由上、下位机组成,下位机由PLC和工艺参数检测系统构成。上位机软件采用美国NI公司的LabVIEW图形化编程语言,使用数据流编程方法来描述程序的执行。该系统可完成组合逻辑的输入输出控制,且可实时监控压铸机的工作状态及其故障检测,显示合型力、速度等重要参数。该研究对国产压铸机控制系统的升级换代,提高整机性能有着实际工程意义。     

AR1100A通讯接口设计

介绍了波形测试器ＡＲ１１００Ａ与微型计算机之间的串行接口设计。该接口设计采用ＲＳ－２３２－Ｃ标准接口，软件用Ｃ语言实现。通过它实现了ＡＲ１１００Ａ的遥控工作方式以及与测试分析软件系统的有机集成。     

数定式电液位置控制系统研究

文章给出了一种新型的数字式电位置控制系统,建立了该系统的数学模型,并应用微分方程求解和仿真与实验的方法,对系统的稳态特性和动态特性进行了详细的分析与验证,得出了该系统的结构简单,位置控制精度高,且输出的速度和位置可预先进行设置的结论。     

一种多路时间序列控制仪的设计与实现

为满足兵器试验中多台设备在不同时刻启动工作的需求,研制了一种多路时间序列控制仪.控制仪由单片机控制电路、时序电路控制模块、输入输出隔离电路以及通讯电路组成,控制仪在接收到启动触发信号后,单片机与FPGA组成的时序电路控制模块根据预先设定延时值输出延时触发信号,经驱动后触发测试设备工作.延时值通过计算机或仪器面板上拨码盘输入.设计的时序控制仪可实现20路独立延时通道,每路可在0～10s（最小步进单位100ns）范围内可调,输出延时触发信号幅度最大为12V,输出脉冲宽度为5ms,延时误差优于2μs.     

基于ATmega128单片机的自抗扰控制器设计

设计了一种基于自抗扰控制器的控制仪表.它采用ATmega128单片机作为主控制芯片,用8位数码管实现了测量值与设定值的显示,能够采集和输出4~20mA、0~10V等模拟信号,并可以用按键对控制算法参数进行设置.针对FESTO水位对象进行了控制实验,控制器运行稳定,并表现出良好的控制品质.     

基于USB2.0的数据采集器和波形发生器的设计

本设计是在PCB功能测试系统研发过程中提出,是PCB功能测试系统的重要组成部分．该课题采用虚拟仪器设计思想,应用USB2．0总线技术,以Cypress公司生产的CY7C68013为主控芯片,以THS1206和TLC5618作为AD和DA转换控制芯片,设计完成了一个具有四通道的数据采集和两通道波形发生功能的数据采集和波形发生器,数据采集器的分辨率为12位,最高转换速度为6Msps,设备和计算机间的数据传输速度最高可达10MB/s,波形发生器的转换精度为12位,转换速度最高可达400ksps．     

基于C8051F020的16位PWM信号控制

可编程计数器阵列PCA0模块接收来自C8051F020单片机的数字信号,输出16位PWM触发信号控制变换电路。在产生PWM信号的同时,使用C8051F020单片机的12位ADC0窗口检测器进行输入值超范围报警,并在程序中对PCA0的值进行了修整,实现了PWM控制信号频率可调。