二硫化钼在润滑脂中的应用

本文主要论述二硫化钼添加剂与锂皂基脂、聚脲基脂、复合锂皂脂、膨润土脂中极压添加剂的配伍性。     

钢丝绳表面脂和麻芯脂的研制

通过实验室的筛选和对比，确定以90BS为基础油，以蜡下油作为稠化剂，附以微晶蜡作为辅助稠化剂，以粘附剂、防锈剂为主要添加剂的钢丝绳表面脂和麻芯脂配方组成。所研制的润滑脂经过实验室全分析以及实际使用考察后，证明符合SH0387-92和SH0388-92的规格要求。     

脂肪酶催化油脂水解

概述了脂肪酶催化油脂水解的近期发展状况;介绍了来源于假丝酵母、假单胞菌等菌类的几种高效脂酶;讨论了酶催化脂解反应的影响因素与工艺条件,其中包括脂酶及油脂的性质,有机溶剂、乳化剂、添加剂对反应的影响,以及较适宜的脂酶浓度、油脂浓度、pH值、温度、反应时间。同时介绍了用于实现酶法水解的微型膜生物反应器。     

脲基脂代替复合铝基脂在连铸机中的应用

1 连铸机润滑脂的性能要求 连铸机是钢铁行业中精密、复杂、紧凑的大型生产设备,采用集中润滑方式润滑。连铸机的管线长,润滑点多,长期在高温、高压、水淋、氧化铁鳞、粉尘的状况下连续运行。大量的冷却水喷入钢坯上、轴承内及润滑表面,而产生大量的蒸汽。氧化铁鳞随水     

镀锌钢丝绳脂的研制

制定镀锌钢丝绳脂产品技术指标。以新疆原油与青海原油混炼生产基础油，适量加入烃基稠化剂，金属皂，以提高基础脂的滴点和粘附性。用两种配方的防锈剂改善了脂的防锈性能，研制出与国外同类产品质量相当的镀锌钢丝绳脂。     

癸二酸型极压复合锂基脂的性能及应用

本文阐述了癸二酸型极压复合锂基脂的主要性能及其在工业领域的应用情况。     

添加剂对润滑脂抗磨极压性能的影响

对比考察了聚异丁烯、氟化镧、醋酸钙和硫代氨基甲酸盐对锂钙基脂、复合锂基脂和复合锂钙基脂抗磨极压性能的影响，结果显示：聚异丁烯对润滑脂的抗磨极压性基本无影响，氟化镧、醋酸钙和硫代氨基甲酸盐都可提高润滑脂的抗磨极压性，其中二烷基二硫代氨基甲酸钼的效果最好。用XPS对醋酸钙提高润滑脂抗磨极压性的原因进行了分析，从分析结果推测是在摩擦表面形成了CaCO3、CaO表面膜。     

硫代氨基甲酸盐对润滑脂摩擦学性能的影响

对比考察了4种硫代氨基甲酸盐对锂钙基脂、复合锂基脂、复合锂钙基脂摩擦学性能的影响，并利用热分析、质谱、扫描电子显微镜对硫代氨基甲酸盐的抗磨机理进行了分析。     

SH2402半流体极压齿轮脂使用情况

东风汽车公司锻造厂前梁锻造自动生产线KSP120O锻压机(1200Ot〕,是我国从西德引进的特大型锻压设备。该设备承担东风汽车公司年产20万辆汽车前梁的锻造任务。其主传动齿轮为敞开式人字齿轮。技术参数:     

汽车底盘润滑脂的研制

汽车底盘润滑脂是一种专用润滑脂，它综合了钙基脂防水性和锂基脂的高滴点研制而成的混合锂-钙基润滑脂。采用一步法皂化工艺，同时添加了防锈剂、抗氧剂等添加剂，并考察了添加剂的配伍性，生产出了具有良好的防水性、防锈性和抗氧性的润滑脂产品。其质量指标符合玉炼汽车底盘润滑脂的企业标准。     

我国润滑脂生产设备、工艺现状及发展前景

调查了国内30家润滑脂生产企业的生产装置能力、设备工艺现状。调查表明，我国的润滑脂生产处在以大、中、小型装置生产并存，以中、小型规模为主体的状态。根据存在的问题，讨论了我国21世纪制脂设备及工艺发展前景。     

润滑脂为什么会变硬

脂润滑轴承之中产生硬块状物质的原因通常是由于脂中的油从稠化剂中分离出来了。     

不同锂皂对锂基脂结构的影响

本文考察了不同锂皂对采用循环剪切制脂工艺制成的锂基润滑脂结构和性能的影响。锂基润滑脂的结构和性能从属于12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂的含量。