首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
文章重点概述生猪屠宰检疫工作,针对性阐述做好生猪屠宰检疫工作,应把好的几关——把好查证验物关;把好抽检瘦肉精关;把好宰前的检疫关;把好同步检疫关;把好旋毛虫检疫关;把好检疫结果处理关等,要点性知识以供参考和借鉴。  相似文献   

2.
本文提出一种以刀补值进行对刀的新方法。在加工一个零件时,若需要多把刀具切削,对刀就非常麻烦。常用的对刀方法往往以第1把刀为基准,找出其余各把刀相对于第1把刀的位置偏移量(即刀补值),写入引导程序即可。若第1把刀具需要经常刃磨,那么基准点也就随之改变,这样其余各把刀的刀补值都相应发生变化,需要以新安装上的第1把刀为基准,重新对刀,找出其余刀具的刀补值。这种方法不仅慢而且很容易出错,在大批量生产中很不方便。如果在编程时始终以第一次安装的第1把刀具位置为理想的基准,给重新安装后的第1把刀加一个刀补值,这样基…  相似文献   

3.
用丝锥加工梯形内螺纹比车削加工的生产率能成倍提高。由于加工梯形内螺纹比一般螺纹切削量要大得多,所以多数情况下用一把丝锥是无法胜任的。因此常用一套丝锥来完成,每套丝锥可以由2~5把甚至更多的丝锥组成。每套丝锥应有的把数根据被加工的材料和螺纹尺寸而定。丝锥攻螺纹过程顺利与否,在很大程度上取决于每套丝锥内各把丝锥负荷的分配,一般来说切削负荷随着把数的增加而逐渐减少,应力争每套丝锥用最少把数加工出合格的工件来。  相似文献   

4.
长期以来,车床加工过程中的切屑飞溅问题,始终困扰着操作工人。加工过程中切屑温度达300—400℃,飞溅到身上轻者把衣服烫坏,重者把人烫伤。再者切屑经常掉在车床的丝杠上,把开合螺母挤死,从而影响车床的正常加工作业,只好中途停车,把丝杠拆卸下来,把里面的切屑清理干净方才可以正常运转。每次都要耽搁2—3h的时间,从而影响了工作效率和产品的加工进度。  相似文献   

5.
《机械设计与研究》2004,20(6):15-15
现在大家都讲制造业是上海的支柱产业,但制造业该怎么发展?我想这首先涉及到我们对制造业的理解。我觉得我们很多人对制造业的理解是把东西做出来。但是制造业现在的焦点并不是把东西做出来,而是把东西设计出来,包括把制造的过程设计出来。不然的话,为什么很多工业发达的国家纷纷把制造放在中国来?因为在他们那个环境发展制造业已经不是得到利润最好的地方了。  相似文献   

6.
应用SYSWELD仿真分析软件,针对锁把零件淬火过程变形开裂问题进行了模拟仿真分析,通过与实际生产中锁把淬火开裂位置进行对比,验证了仿真软件分析结果的准确性。仿真获得了40钢锁把水淬应力分布规律及40Cr钢锁把油淬应力分布规律。基于仿真结果,提出了更换材料以解决锁把变形开裂问题的措施。经实际生产应用验证表明,优化后的零件完全满足产品技术要求,证明了改进方案的可行性。  相似文献   

7.
"母品牌"与"子品牌"有两种含义,一种是把企业品牌当作"母品牌",而把多种产品列为"子品牌"。也有的把一个主导产品定位为"母品牌",同时又分别开发出许多"子品牌"。本文欲把为国民经济各个部门提供设备的装备制造业定位于"母品牌",而把各部门的生产设备产品定位于"子品牌"。装备制造业"母品牌"塑造有利于提升"子品牌"。  相似文献   

8.
一、概述对于一个零件的加工,往往需要多把刀具参与切削,而每把刀具在转到切削方位时,其刀尖所处的位置一般是不相同的,而数控编程则需要知道每把刀具刀尖所处的实际位置。为了方便编程,传统的绝对尺寸编程方法一般并不考虑每把刀开始时刀尖所处的实际位置,解决各把刀具在切削位置刀尖位置不同的办法是系统专门设置了刀补功能,在%0号程序中设置各把刀具刀尖位置的补偿值,换刀后,在执行加工程序之前先走刀补值,使各把刀具的刀尖位置处于同一点,这一点称为刀具的参考点。举个例子,1号刀刀尖的位置如图1所示,O点为编程时设定的…  相似文献   

9.
智能勺子     
《光学精密机械》2006,(1):24-24
美国麻省理工学院的两位科学家经过潜心研究,终于发明出一把独特的智能勺子,把这把勺子放到菜肴中后,便能自动分析出菜肴的味道,从而为人们烹饪和用餐提供了参考。  相似文献   

10.
编者按语     
党中央最近提出“把科技进步和创新作为经济社会发展的首要推动力量,把提高自主创新能力作为调整经济结构、转变增长方式、提高国家竞争力的中心环节。把建设创新型国家作为面向未来的重大战略。”意义重大而深远。  相似文献   

11.
"十二五"期间,装备制造业要把提高发展质量和效益放在突出的位置;把推进自主创新作为转变或者推进转型升级的中心环节;把推进信息化和工业化的深度融合,作为提升产业整体素质的长期任务。  相似文献   

12.
车床中的铜瓦磨损了常常要调换,这样原有铜瓦就白白地浪费了。最近我厂采用浇铸巴氏合金的方法修复铜瓦如附图所示,效果很好,不但缩短了检修工时,而且节约了有色金属。操作方法:首先把铜瓦拆下,把孔搪大(比车床主轴直径大2~3公厘),然后在孔内车0.5公厘深12扣/时的反正螺纹。浇铸前,先把经过清理的铜瓦烘热,然后在铜瓦孔内镀上一层焊锡。浇铸时可以把铜瓦孔内全部倒满巴氏合金,最后把孔  相似文献   

13.
大家知道,在传统的经济体制时期,没有把国有资产转化为资本,把活资本搞成了死资本,没有把各种有形无形的资源变成商品,不能在流通领域里流动,获取价值的增值。这既  相似文献   

14.
好办法     
我厂老锻工丁占武同志新近设计了一种自动蟹式吊钳,用在生产上可以大大地减轻工人的体力劳动。这种吊钳在热加工各车间都很适用,可以吊运10吨以下的各种钢才。它的构造很简单,制造容易,同时可以自动夹卸。使用时把小钩提起,钳口就自动张开,放在钢料上面;然后把小钩放下,大钩提起,钳口便自动地把钢料夹紧。搬运结束后,把大钩放下,提起小钩,就可以把钢料卸下来了。  相似文献   

15.
反向滚切使用标准切齿设备,但须改变通常的工艺配置形式。这些改变包括在工作主轴上安装一把铣刀,而把毛坯装在铣刀轴上。图1为这项新工艺的简图,用一把多刃盘铣刀滚切汽车转向球面蜗杆。  相似文献   

16.
过去摔圓料是把摔子放在下砧上,由两个人撑扶着。由于摔把短,操作的人离高温很近,面部和上身受到灼热的烘烤,尤其是在炎热的季节里,烘烤的更加厉害。同时在摔圓过程中,由于强力的錘击,有时还会把摔把震断,撑不稳还会把摔把子打飞。这对安全是非常不利的。另外由人工撑扶,摔子在下砧上会顫动,容易产生错移,因而容易把料摔废。所以改进摔料的方法,成了我們鍛工同志的共同願望。在生产大跃进中,鍛工摔料的任务也翻了几番,而改进摔料方法更成了急不可待的問题了。  相似文献   

17.
我厂在加工外径为中130公厘的齿轮锻坯时,由于材料较硬,用高速钢刀车削槽子(宽8公厘,深40公厘)很困难,效率也很低。后来改用硬质合金刀分两次车,效果仍不好。最后由施工科研究改用两把刀同时车,质量和产量都有提高。改进后方法如附图所示,把AB两把硬质合金割刀成相对方向压在刀架上,刀尖与工件中心平,而两把刀的径向位置错开,使每把刀担负切削槽宽的  相似文献   

18.
<正>随着中国版工业4.0——"中国制造2025"规划的出台,中国制造业发展的道路蓝图逐渐清晰。国家信息化专家咨询委员会常务副主任周宏仁表示,新的技术不是要把传统的制造业丢掉,腾笼换鸟的关键在换鸟上,而非是把笼子也换掉。"传统产业是不能扔的,但是要把鸟换掉,鸟换掉要把产品换掉,产品要更新,围绕产品的  相似文献   

19.
将两把废旧大锉刀在磨床上四面磨平,四角即为刀口,然后在锉刀把处各打一个φ10孔,将其中一把固定在长方铁上,另一把与铁管砸扁一段焊接牢固,将两把锉刀用连接轴紧固适当,并可在长  相似文献   

20.
当用手工铆接工件时,用一块磁铁作为辅助工具是很方便的。使用时把磁铁放在用锤要铆的一面(磁铁尽量离孔近一些),然后把铆钉穿在孔内,由于磁铁的吸引力作用,在移动或翻转时,铆钉也不会从孔中掉下来。待把圆  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号