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本文提出一种以刀补值进行对刀的新方法。在加工一个零件时,若需要多把刀具切削,对刀就非常麻烦。常用的对刀方法往往以第1把刀为基准,找出其余各把刀相对于第1把刀的位置偏移量(即刀补值),写入引导程序即可。若第1把刀具需要经常刃磨,那么基准点也就随之改变,这样其余各把刀的刀补值都相应发生变化,需要以新安装上的第1把刀为基准,重新对刀,找出其余刀具的刀补值。这种方法不仅慢而且很容易出错,在大批量生产中很不方便。如果在编程时始终以第一次安装的第1把刀具位置为理想的基准,给重新安装后的第1把刀加一个刀补值,这样基… 相似文献
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陈俊峰 《机械工人(冷加工)》2000,(10):13-13
用丝锥加工梯形内螺纹比车削加工的生产率能成倍提高。由于加工梯形内螺纹比一般螺纹切削量要大得多,所以多数情况下用一把丝锥是无法胜任的。因此常用一套丝锥来完成,每套丝锥可以由2~5把甚至更多的丝锥组成。每套丝锥应有的把数根据被加工的材料和螺纹尺寸而定。丝锥攻螺纹过程顺利与否,在很大程度上取决于每套丝锥内各把丝锥负荷的分配,一般来说切削负荷随着把数的增加而逐渐减少,应力争每套丝锥用最少把数加工出合格的工件来。 相似文献
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孔博 《机械工人(冷加工)》2005,(7):58-58
长期以来,车床加工过程中的切屑飞溅问题,始终困扰着操作工人。加工过程中切屑温度达300—400℃,飞溅到身上轻者把衣服烫坏,重者把人烫伤。再者切屑经常掉在车床的丝杠上,把开合螺母挤死,从而影响车床的正常加工作业,只好中途停车,把丝杠拆卸下来,把里面的切屑清理干净方才可以正常运转。每次都要耽搁2—3h的时间,从而影响了工作效率和产品的加工进度。 相似文献
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赵加积 《China Equipment》2014,(11):84-85
"母品牌"与"子品牌"有两种含义,一种是把企业品牌当作"母品牌",而把多种产品列为"子品牌"。也有的把一个主导产品定位为"母品牌",同时又分别开发出许多"子品牌"。本文欲把为国民经济各个部门提供设备的装备制造业定位于"母品牌",而把各部门的生产设备产品定位于"子品牌"。装备制造业"母品牌"塑造有利于提升"子品牌"。 相似文献
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一、概述对于一个零件的加工,往往需要多把刀具参与切削,而每把刀具在转到切削方位时,其刀尖所处的位置一般是不相同的,而数控编程则需要知道每把刀具刀尖所处的实际位置。为了方便编程,传统的绝对尺寸编程方法一般并不考虑每把刀开始时刀尖所处的实际位置,解决各把刀具在切削位置刀尖位置不同的办法是系统专门设置了刀补功能,在%0号程序中设置各把刀具刀尖位置的补偿值,换刀后,在执行加工程序之前先走刀补值,使各把刀具的刀尖位置处于同一点,这一点称为刀具的参考点。举个例子,1号刀刀尖的位置如图1所示,O点为编程时设定的… 相似文献
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张相木 《中国制造业信息化》2012,41(8):18
"十二五"期间,装备制造业要把提高发展质量和效益放在突出的位置;把推进自主创新作为转变或者推进转型升级的中心环节;把推进信息化和工业化的深度融合,作为提升产业整体素质的长期任务。 相似文献
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陈积鳌 《机械工人(冷加工)》1959,(3)
车床中的铜瓦磨损了常常要调换,这样原有铜瓦就白白地浪费了。最近我厂采用浇铸巴氏合金的方法修复铜瓦如附图所示,效果很好,不但缩短了检修工时,而且节约了有色金属。操作方法:首先把铜瓦拆下,把孔搪大(比车床主轴直径大2~3公厘),然后在孔内车0.5公厘深12扣/时的反正螺纹。浇铸前,先把经过清理的铜瓦烘热,然后在铜瓦孔内镀上一层焊锡。浇铸时可以把铜瓦孔内全部倒满巴氏合金,最后把孔 相似文献
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大家知道,在传统的经济体制时期,没有把国有资产转化为资本,把活资本搞成了死资本,没有把各种有形无形的资源变成商品,不能在流通领域里流动,获取价值的增值。这既 相似文献
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《机械工人(热加工)》1957,(1)
我厂老锻工丁占武同志新近设计了一种自动蟹式吊钳,用在生产上可以大大地减轻工人的体力劳动。这种吊钳在热加工各车间都很适用,可以吊运10吨以下的各种钢才。它的构造很简单,制造容易,同时可以自动夹卸。使用时把小钩提起,钳口就自动张开,放在钢料上面;然后把小钩放下,大钩提起,钳口便自动地把钢料夹紧。搬运结束后,把大钩放下,提起小钩,就可以把钢料卸下来了。 相似文献
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殷和敏 《机械工人(热加工)》1959,(3)
过去摔圓料是把摔子放在下砧上,由两个人撑扶着。由于摔把短,操作的人离高温很近,面部和上身受到灼热的烘烤,尤其是在炎热的季节里,烘烤的更加厉害。同时在摔圓过程中,由于强力的錘击,有时还会把摔把震断,撑不稳还会把摔把子打飞。这对安全是非常不利的。另外由人工撑扶,摔子在下砧上会顫动,容易产生错移,因而容易把料摔废。所以改进摔料的方法,成了我們鍛工同志的共同願望。在生产大跃进中,鍛工摔料的任务也翻了几番,而改进摔料方法更成了急不可待的問题了。 相似文献
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我厂在加工外径为中130公厘的齿轮锻坯时,由于材料较硬,用高速钢刀车削槽子(宽8公厘,深40公厘)很困难,效率也很低。后来改用硬质合金刀分两次车,效果仍不好。最后由施工科研究改用两把刀同时车,质量和产量都有提高。改进后方法如附图所示,把AB两把硬质合金割刀成相对方向压在刀架上,刀尖与工件中心平,而两把刀的径向位置错开,使每把刀担负切削槽宽的 相似文献
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王福生 《机械工人(冷加工)》1984,(5)
将两把废旧大锉刀在磨床上四面磨平,四角即为刀口,然后在锉刀把处各打一个φ10孔,将其中一把固定在长方铁上,另一把与铁管砸扁一段焊接牢固,将两把锉刀用连接轴紧固适当,并可在长 相似文献
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孙五昌 《机械工人(热加工)》1981,(9)
当用手工铆接工件时,用一块磁铁作为辅助工具是很方便的。使用时把磁铁放在用锤要铆的一面(磁铁尽量离孔近一些),然后把铆钉穿在孔内,由于磁铁的吸引力作用,在移动或翻转时,铆钉也不会从孔中掉下来。待把圆 相似文献