基于LabVIEW采煤机多通道数据采集系统

针对采煤机在煤炭开采过程中需要实时监测的数据种类较多的问题,设计了一种基于Lab VIEW的采煤机多通道数据采集系统,系统由数据采集端和上位机软件组成,数据采集端用于采集16通道的模拟量传感器数据输入,可对采煤机电机电流、扭矩、牵引速度、牵引方向和故障等内部参数以及采煤机位置和摇臂倾角等外部参数进行采集,数据发送到上位机软件进行处理、存储和实时显示。     

基于LabVIEW与小波变换的采煤机健康度监测和故障诊断系统设计

设计了采煤机健康度监测系统总体结构,包括无线监测装置、顺槽上位机和井上监测中心3个部分。基于LabVIEW开发平台设计了采煤机健康度无线监测系统软件,编程简便,界面友好。针对采煤机振动信号非线性、非平稳的特征,建立了基于Morlet小波变换的故障信息提取模型。通过采集采煤机现场试验数据对软件进行测试,并对其中振动信号进行Morlet小波变换分析,取得了良好的效果。     

基于组态技术的采煤机自动控制系统设计

设计了基于组态技术的采煤机的自动控制系统,其中包括采煤机的人机交互界面以及上位机与下位机的实时通讯系统,实现了对采煤机工作状况的实时监测及远程控制,极大地提升了采煤机的运行效率。     

基于LabVIEW和PLC采煤机调高控制系统的设计

介绍了一种基于LabVIEW和PLC采煤机调高控制系统,主要从系统实现原理、整体结构、数据通信以及监控系统等方面进行设计。利用PLC作为下位机储存采集采煤机位置信息,同时利用PC机和LabVIEW为上位机进行数据处理与显示,对提高采煤机实时的控制性和自动化监控的水平具有重要意义。     

采煤机记忆切割路径规划问题研究

论述了采煤机记忆切割过程中的路径规划问题。在采煤机示教过程中由机载控制器采集若干关键点,将其发送至上位机。上位机根据离散的关键点采用三次样条曲线对路径进行规划,并将最优路径发回至机载控制器,用以控制采煤机运行,有效地提高了采煤机切割路径的精确度和平稳性。     

采煤机制动器试验台检测系统设计

为更好地检测采煤机液压盘式制动器的性能,设计了一种采煤机制动器试验台的检测系统。系统由下位机和上位机组成。下位机以C8051F410单片机为核心,利用高精度的模数转换芯片实现温度、位移检测模块的设计;上位机以QT5.4为平台,通过Qt Serial Port串口模块、QcustomPlot绘图模块、Qt Sql数据库模块等进行界面设计。该系统实现了试验台数据的高精度采集、实时曲线显示、数据库开发设计等。     

基于二次调节技术采煤机截割部加载系统设计与仿真分析

大功率采煤机截割部,结构复杂、承载能力突出、控制运转要求严格。应用调节技术设计采煤机的模拟试验台,结合采煤机负载图谱对系统进行多参数多输入控制,使之有效、可控、易于实现,达到良好的经济效果。     

基于NICRIO嵌入式与LabView融合的采煤机故障预警研究

本文通过运用NI CRIO嵌入式平台以及Labview开发平台,设计出采煤机监控和故障诊断系统,并对这套系统的各项功能、软硬件设计进行了全面的分析。运用这一系统,一方面能有效监控采煤机不同运动机构的状态,进行阈值报警,监测到的各项数据及故障问题会及时保存,从而确保技术人员能采煤机运转情况有深入的分析,另一方面,采煤机的振动信号能在上面有准确的显示,分析功率谱、倒频谱、时域及滤波,从而确保设备在交付客户前及检修时,对各项故障进行有效诊断,快速确诊采煤机的故障。     

基于记忆割煤方法的采煤机监控系统设计

针对传统采煤机记忆割煤技术自动化水平落后、生产效率低、数据采集不准确和不能实时监控等问题，设计了基于记忆割煤方法的采煤机监控系统。该监控系统以PLC S7-300为控制核心，通过对采煤机机身各部分参数进行实时监控，一方面有效的提高采煤机记忆割煤的精准程度，实现了三角区的自动化割煤，进而提高记忆割煤的工作效率以及自动化水平，此外也有效的降低了采煤机的故障发生率。系统由采煤机记忆截割系统、采煤机监控系统、上位机界面几部分组成，给出了具体设计方案，实际运行表明，该设计方案可行，进一步提高了采煤机记忆截割煤的自动化程度。     

采煤机电控箱积水问题改进

采煤机电控箱是采煤机的核心设备,所以必须要求电控箱可靠、稳定。而在井下工作时电控箱经常出现漏水、积水的现象,导致电器件损坏,设备不能正常运转。针对电控箱漏水、积水问题提出了解决办法,为今后采煤机的设计提供了参考。     

基于PROFIBUS的采煤机变频牵引单元参数化监控系统设计

为了提高电牵引采煤机变频牵引单元工作的可靠性和稳定性,引进PROFIBUS总线技术,设计了采煤机变频牵引单元参数化监控系统,解决了PLC控制系统和变频牵引单元的数据通讯问题。试验结果表明,该控制系统稳定、可靠、操作简便,满足了工艺要求;同时将参数上传至上位机,还可实现采煤机变频牵引单元的远程监测和控制。     

基于嵌入式技术的采煤机摇臂监测系统研究

设计了一种基于嵌入式技术的采煤机摇臂监测系统,该系统以S3C6410微处理器为控制核心,通过RS485串行总线从采煤机顺槽控制箱处读取摇臂的振动信号,并且可以通过工业以太网和上位机进行实时通信。本系统具备实时采集、显示、故障报警等功能,具有较好的实时性和稳定性。     

MG-200/490-W型采煤机常见故障分析

利用液压分析技术对液压牵引采煤机故障进行分析及时准确判断故障原因,保障采煤机正常运转。     

基于单片机的采煤机变频器安全预警系统的设计

针对目前煤矿采煤机变频器安全预警不足的情况,设计了一种基于单片机的采煤机变频器安全预警系统。该设计采用新型温度传感器采集变频器工作中的温度场温度,下位机以具有AD转换功能的STC-IAP15W4K58S4单片机为核心,与上位机触摸屏之间通过Modbus协议进行通讯。并提出了一种改进型多次累加求和法,准确实现变频器温度场的多路动态采集显示,达到安全预警的目的。     

CX2020嵌入式PC控制器在采煤机远程监控系统设计中的应用

为适应采煤机自动化智能化的发展,介绍了一种德国倍福新型嵌入式PC控制器,即在采煤机远程监控系统设计中,其上位机以CX2020作为主控制单元,通过CAN总线对采煤机实现在线监测与远程控制功能,使得采煤机远程监控系统更加稳定,实时性更高,数据处理能力更强。     

采煤机液压制动器盘内温度在线检测系统

针对于制动器制动过程中盘内温度过高会导致制动失效的问题,设计了一种采煤机用多盘制动器盘内制动温度检测系统。系统由上位机和下位机2部分构成。上位机部分主要是以QT5.5软件平台作为上位机界面开发环境;下位机以ARM公司的STM32F205VB控制器为核心,对制动器盘内温度采集和处理,将得到的数字信号传入到上位机应用程序中。系统实现了对制动器盘内温度精确检测并在上位机中实时温度曲线绘制以及温度报警功能。     

MG571DW型采煤机常见故障及分析

介绍了MG571DW型电牵引采煤机工作中几种常见的故障,并从采煤机的结构特点入手,结合二矿的实际使用情况,对产生的原因进行了分析,总结出相应的故障排除方法,并做出相应的改进,改善了采煤机的运行状况,提高了设备运转时间。     

采煤机故障诊断的神经网络方法

采煤机是煤矿生产中非常关键的设备，是一个集机械、电子电气、液压传动系统于一体的复杂系统。然而其工作环境十分恶劣，在运转时受到来自煤、岩石等巨大的冲击载荷，还受到煤尘、水雾等其它方面的污染。尽管采煤机在设计之初已充分考虑了防止水分及其它污染物浸入油液，但在实际工作中，使采煤机的油液经常遭受污染，导致采煤机的液压元件和机械零件过早磨损，达不到使用寿命的情况时有发生。而采煤机如因故障停机，则将造成整个煤矿生产系统的瘫痪。因此需要建立一套完整的故障诊断系统来准确描述采煤机的运行状态，并对故障进行诊断和预报，以增大采煤机的开机率，提高其可靠性，保证工作面的高产高效。     

东庞矿大功率采煤机及配套设备供电设计

东庞矿为了实现2010年产煤500万t的目标。在2612工作面采用大功率采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机。为了使该工作面的机电设备顺利运转并保证以后可持续经济使用。根据《煤矿安全规程》及公司相关规定,对2612工作面采煤机、刮板输送机采用专线供电设计。     

兆瓦级采煤机加载试验系统研究

针对采煤机牵引部和截割部加载试验系统检测精度低、检测方法落后的情况,研制了基于DSP和CAN总线的分布式兆瓦级采煤机加载试验系统,介绍了控制系统的系统方案、功能特点、各个核心模块的硬件设计和上位机监控系统。该试验加载系统具有检测精度高、响应时间快、功能配置灵活、用户操作便捷的特点。