燃气锅炉排烟温度高的原因分析及处理

分析了某燃气锅炉排烟温度高的原因,通过对炉膛水冷壁喷涂高黑度的纳米材料,强化炉膛辐射传热,降低了锅炉的排烟温度,提高了锅炉的热效率;对同类型锅炉节能改造具有一定的借鉴作用。     

正转链条炉排锅炉分层燃烧技术应用初探

指出了正转链条炉排锅炉闸板式给煤存在的种种弊端：通风受阻、布风不均、锅炉热效率低、炉膛温度上不去、热损失大等;对５＃ 锅炉应用分层燃烧技术进行了改造,详细分析了改造后取得的效果。     

用蒙特-卡洛法分析火力发电锅炉炉膛内的辐射传热

1.前言 对于火电站用锅炉或工业用锅炉炉膛,近几年要求大型化、高负荷化、高效率化和低公害化,同时也在开始进行有关燃料转换技术的研究。为了能够应付这种情况,在设计锅炉或研究改造方案时,都期望能够正确预测炉膛内各部的温度和炉膛壁面的受热量。众所周知,大型炉膛内的传热大部分受辐射的支配,因此辐射传热的分析是最重要的课题。作为它的分析手段,可举出蒙特-     

自动控制技术在燃气锅炉中的安全应用

通过对锅炉自动化程序升级改造,优化工艺参数调整、报警数值,计算机自动控制系统实现水位、汽温、炉膛负压的自动调整和安全报警,实现了锅炉安全稳定运行。     

改造锅炉炉膛结构扩大煤气掺烧量

对燃煤链条锅炉掺烧高炉煤气存在的炉膛正压、蒸汽超温原因进行分析,提出炉膛增容、改造局部烟道以扩大煤气掺烧量。并对此提出建议和体会。     

锅炉防治结焦改造及新技术的应用

通过对锅炉炉膛受热面结焦过程与原因的深入分析,揭示了热电厂5”锅炉炉膛结焦的原因,即卫燃带敷设不当,燃烧器一次风喷口设计不合理,以及所用煤质具有潜在结焦性。介绍了5#锅炉防治结焦改造中采取的技术措施,这些措施主要围绕优化卫燃带布置、改进燃烧器设计进行。改造获得了积极效果,为进一步做好锅炉结焦防治。提出可考虑采用一些新技术,如煤中添加除焦剂、卫燃带使用隔热涂料、水汽联合吹灰等。     

低氮燃烧改造技术在中小型煤粉锅炉中的应用

以中小型煤粉锅炉为研究对象,考察分级燃烧技术在HG-266/9.8-YMI型锅炉低氮燃烧改造中应用情况。在炉膛下部采用WR型燃烧器形成主燃区,控制该区域过量空气系数α为0.85~0.9;在炉膛上部加装两层分离式火上风(SOFA)形成燃烬区,燃烬风率约为20%,从而实现分级燃烧。此外,结合改造后锅炉燃烧调整试验,在80%及95%锅炉负荷下,着重考察炉膛与风箱压差、氧量、配风方式及制粉系统投运模式等运行因素对锅炉NO_x排放量的影响,明确锅炉最佳运行方式。结果表明:炉膛与风箱压差维持在1 500~1 800 Pa,氧量控制在3.5%附近,并采用缩腰型配风方式,可使该炉在单磨运行时,NO_x排放量降低至346.4 mg/m~3;而在双磨运行时,NO_x排放量降至387.4 mg/m~3。改造后,NO_x减排效果明显。     

锅炉提产改造的理论分析与实施效果

本文通过对BG-130/3.82-M6型锅炉及其系统的分析,提出了提产改造方案,方案中对解决炉膛结焦、汽包与过热器之间压差、主蒸汽参数控制和设备安全运行等有关问题进行了考虑。实践证明：BG-130/3.82-M6型锅炉的提产改造非常成功。该项目具有投资少、见效快、经济效益显著的特点。提产改造后,锅炉能够长期在160t/h负荷下运行,各项参数能够达到设计性能,满足锅炉改造后达产、安全、经济、连续运行的要求,在一定程度上缓解了生产系统供用汽的矛盾,并为其它同类型锅炉的提产改造积累了成功的经验。     

锅炉引风机的变频节能改造探讨

探讨了传统的炉膛负压控制方式导致电能利用率低,浪费严重,电厂锅炉引风机变频改造的可行性。主要从改造的必要性、可行性和实验分析了系统改造的状况,从节能的角度对改造前后作了比较。如果在电动机控制系统中加入变频器环节,可较大幅度地降低生产性电耗,优化生产机械的控制性能。     

表面燃烧改造对贯流锅炉热力平衡的影响

贯流锅炉采用表面燃烧改造后,由于辐射换热量大幅度的减少,水管的冷却效果降低,严重影响了原有的热力系统平衡,水管普遍产生密集性裂纹。从数值模拟的角度,模拟了贯流锅炉扩散燃烧方式和表面燃烧方式炉膛内燃烧和热量交换情况,通过对比发现,表面燃烧改造后烟气第一回程出口烟气温度和流速明显高于原扩散燃烧方式,高温烟气以较高流速冲刷第一回程出口处水管,解释了贯流锅炉表面燃烧改造后水管易产生密集性裂纹的原因。     

余热锅炉绝热炉膛炉顶改造设计

某阳极精炼余热锅炉在运行一段时间后,锅炉绝热炉膛炉顶损毁,分析原因后对炉顶进行改造设计,由原来的楔形砖砌筑拱顶结构形式改为整体浇筑式,运行约1年之后停炉检查,炉顶未发现开裂、掉落现象,侧墙耐火砖也没出现坍塌,改造效果良好。     

220t／h煤粉煤气混烧锅炉结渣原因分析及处理

锅炉结渣掉焦影响锅炉的安全稳定运行,从燃料特性、灰渣特性、设计设备等各方面进行分析,发现采用调整燃烧器的安装角、改造炉膛熄火保护系统、调整冲渣系统以及改造燃烧系统等方法对结渣进行处理,效果明显,结渣的问题得到改善。     

75 t/h煤粉锅炉三次风进布袋除尘器改造

1前言燃煤锅炉在给企业带来效益的同时,也在一定程度上造成了大气污染。华菱湘潭钢铁集团有限公司能源中心,两台75t/h WG-75/39煤粉锅炉原为中间储仓式热风送粉系统,自83年投产以来,在制粉系统运行中经常出现三次风带粉,由于三次风输送的低温煤粉在炉膛内燃烧难以完全,造成煤粉的化学不完全燃烧增加,烟囱冒黑烟,公司环保部门经常强令限制该锅炉的投粉量,造成对生产产生了较大的影响。且炉膛打正压严重,严重影响了锅炉的操作环境和锅炉的使用寿命,对锅炉的安全运行也造成潜在的威胁。因此,探讨如何对三次风进行改造具有重要的现实意义。2原…     

135 t/h锅炉旋流燃烧器的数值模拟研究

针对宝钢能源部135 t/h混合煤气锅炉存在的燃烧器区域后墙水冷壁火焰刷墙现象,采用CFD商用软件对该锅炉的旋流燃烧器及其炉膛燃烧器区域的流场进行数值模拟研究.研究发现由于燃烧器结构原因使得火焰旋流强度不足,造成旋流燃烧器火焰过长,导致火焰刷墙.由此提出并对比了燃烧器的不同改造方案.     

过剩空气系数对四角切圆煤粉锅炉炉膛内温度分布的影响

四角切圆煤粉锅炉内炉膛过剩空气系数对炉膛内的温度分布有着重要影响。本文对额定蒸发量为130t／h的煤粉锅炉在不同过剩空气系数下炉膛内的温度场、速度场、浓度场进行了耦合仿真。结果表明：过剩空气系数过大时，炉膛横截面温度分布严重不均，从而导致锅炉热效率降低，水冷壁结渣，同时不利于煤粉的着火。     

点火程序控制和熄火联锁保护装置在燃气锅炉上的应用

自动点火和熄火保护系统系统在设备能源部现有锅炉系统中属首次应用,通过PLC系统实现自动点火及熄火保护,在煤气压力不正常及炉膛熄火时,能够自动切断主管路煤气,能有效防止锅炉回火、炉膛爆燃、煤气外泄等情况的发生,提高了锅炉点火和运行时的安全性和可靠性,同时为其它锅炉实现自动点火提供了借鉴和依据。     

75t/h循环流化床锅炉存在的问题及技术改造

永泰热电厂1＃循环流化床锅炉为完善化前锅炉炉型，在使用过程中存在着燃烧室炉墙变形、损坏严重； 过热器、省煤器、低温分离装置磨损严重；床上点火耗油量大、安全性差；炉前三级给煤系统设计不合理等问题。导致锅炉 可用率低、维修费用高。经过对该炉点火系统、炉膛、燃烧室、过热器、省煤器、分离装置和给煤系统的改造，提高了锅炉效率，降低了运行、维修费用，保证了锅炉可用时间，显著增加了企业经济效益。     

锅炉炉膛负压的无模型自适应控制研究

针对电站锅炉炉膛负压因负荷变动经常发生变化,常规PID难以满足其控制要求的状况,将基于人工神经网络的无模型自适应控制算法应用到锅炉炉膛负压回路中。仿真结果表明该算法具有较强的鲁棒性和自适应能力。在某电厂炉膛负压回路的实际投运结果显示,炉膛负压稳定,取得了良好的控制效果。该算法不依赖对象数学模型、参数调整简单,能够更好地满足现场控制要求。     

浅谈变频调速技术在锅炉运行中的应用

电厂锅炉运行燃烧的稳定性和可靠性是实现锅炉安全经济运行的关键,锅炉炉膛的负压是一个重要的控制参数。本文对变频调速技术在火力发电厂锅炉燃烧系统与热交换系统应用进行了分析．     

基于CFD的闪速炼铜余热锅炉内部流场分布研究

闪速炉余热锅炉炉膛内的烟气流动过程十分复杂,与烟气的初始流入条件、炉膛的结构及挡板、管屏的尺寸及布置方式均密切相关。因此,研究其内部的流场分布规律对于闪速熔炼的工艺优化具有积极的指导作用。本文采用计算流体力学（CFD）数值模拟方法,对某闪速炼铜余热锅炉炉膛内的流场分布规律进行了数值模拟及分析。研究结果表明：建立的余热锅炉流场数值分析方法,能够较准确反映炉膛内的流场分布情况,模型收敛性较好,模拟结果有保证;锅炉辐射室整体流速较低,对流室整体流速较高;进入辐射室的烟气分三部分流动,如何增加流过挡板的烟气动量、减小涡旋的产生是优化炉膛结构的重点。盐化风的高速射入起到了有效打散烟气团的作用,可以防止烟气大量聚集而影响辐射室内烟气的流动和换热,也可以有效保护炉膛顶部,并防止积灰。辐射室挡板的尺寸和布置方式是改变烟气入口处流场的重要因素,合理优化挡板、管屏的设计方案对于保障余热锅炉正常运行及闪速熔炼工艺的顺利进行具有重要的意义。