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相似文献
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1.
钢的热挤压   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文简述了钢挤压机的一般工艺过程,钢挤压机的结构特点。  相似文献   

2.
热挤压工艺是生产高合金钢、特种钢管材和型材的重要方法。我国钢的热挤压工艺一直发展极为缓慢,近期建成的360MN/150MN垂直挤压机组使该技术实现了跨越式的发展。玻璃润滑工艺是钢的热挤压工艺的关键,然而我国这方面的资料却十分匮乏。总结了热挤压工艺对玻璃润滑剂的性能要求,玻璃润滑机理的相关理论分析和实验结果,并给出了玻璃润滑热挤压条件下的热流和摩擦边界条件,可作为理论分析和数值模拟研究的边界条件。  相似文献   

3.
Vill.  LM 曾凯 《钢管》1991,(6):60-62
西班牙挤压成型钢管公司采用热挤压工艺成功地生产出双金属无缝钢管。介绍了该双金属管的生产工艺、经济和技术指标、联接方式以及主要用途。  相似文献   

4.
研究了G3镍基耐蚀合金管材玻璃润滑热挤压工艺中润滑膜的成膜行为,建立了润滑膜厚度的理论计算模型.同时,针对6000 t卧式挤压机,结合G3合金热挤压工艺有限元模拟分析,对热挤压工艺参数和玻璃润滑剂黏度进行了系统的研究.结果表明,可以通过玻璃润滑膜厚度及完成一次热挤压所需玻璃垫厚度的理论计算公式优化G3合金管材热挤压工艺参数,并进一步获得了玻璃润滑剂黏度性质须满足:玻璃粉的软化温度大约为720℃;在720-800℃,玻璃黏温系数在-0.05℃~(-1)和-0.04℃~(-1)之间;热变形温度1100—1200℃区间的黏度为25—200 Pa.s.  相似文献   

5.
热挤压镁合金管的新工艺   总被引:6,自引:0,他引:6  
李良福 《钢管》2001,30(6):52-55
介绍了原“全苏冶金工程科学研究所”在立式挤压机上进行热挤压镁合金管新工艺的研究及试生产情况。  相似文献   

6.
基于经典的玻璃性质-组成加和法则,建立了G3镍基合金热挤压润滑剂用硼硅酸盐玻璃黏度-成分计算方法,采用该计算方法对10种组元含量不同的硼硅酸盐玻璃的黏度特性进行了预测.结果发现预测值与实验结果吻合较好,表明该计算方法是可靠的.因此,采用本文建立的计算方法,可以反向设计玻璃的成分,使玻璃黏度性质满足G3镍基合金玻璃润滑热挤压工艺中对玻璃黏度性质的要求,从而为热挤压工艺中的玻璃润滑剂设计和制备提供理论依据.  相似文献   

7.
8.
综述了无缝钢管热挤压过程中的摩擦特点,润滑剂的选用原则;介绍了玻璃润滑剂的优点、性质及在无缝钢管热挤压过程中的应用.采用玻璃润滑剂,解决了钢管热挤压生产中的许多难题,使得这种成型方法可以应用于工业生产.  相似文献   

9.
H型钢通常采用焊接和热轧的成形方法获得,而采用热挤压成形技术生产H型钢目前并没有成熟工艺,在国内也没有相关案例.成形技术的难点在挤压设备能力、变形工艺、实心坯料加热、工模具设计及玻璃润滑等.介绍了TP304A不锈H型钢的热挤压成形工艺,通过塑性变形、加热、工模具设计和玻璃润滑等技术上的突破,采用60MN挤压机成功将外径为φ388mm的实心坯料热挤压成形为外接圆φ311mm的H型钢.经检验,表面质量、尺寸精度均达到了设计要求.  相似文献   

10.
孙金山 《模具工业》1992,(10):31-32
<正> 我厂生产的TN150载重汽车汽制动阀总成的活塞(图1)原采用H62黄铜棒车削,现改为H62圆饼热挤压。原工艺每件消耗黄铜0.53kg,采用热挤压后每件消耗黄铜0.21kg,节约60.4%,提高了产量和质量,满足了产品使用要求。  相似文献   

11.
胡永平  周仲成  崔玉军 《钢管》2007,36(1):41-45
随着国内电力需求的迅猛增长,目前国内生产的大口径厚壁无缝钢管远不能满足市场需求,致使Φ159~1 066 mm规格范围的该类管大部分需进口。内蒙古北方重工集团公司特殊钢厂采用锻造镗孔工艺生产出高压锅炉用大口径厚壁无缝钢管。介绍了该产品的生产工艺与设备技术,对所生产的成品钢管各项性能的检测结果表明,产品质量稳定可靠,各项性能指标达到或超过相关标准的要求。  相似文献   

12.
对沉淀强化型镍基高温合金GH202进行了热挤压工艺研究,以保持挤压变形区的热量平衡为依据,制定并优化了挤压工艺参数,开发并应用了专用挤压筒和润滑材料。结果表明,热挤压工艺适用于GH202合金无缝管制备,管材组织均匀,力学性能高,生产效率及成材率大幅度提高。  相似文献   

13.
黄军  武文斐  王宝峰  李建超 《钢管》2010,39(5):66-69
利用中频电流的钢管感应加热工艺具有感应加热时间短,温度控制精确,环境友好等优点,已经广泛应用到钢管的淬火、弯曲等方面。针对某一典型品种无缝钢管淬火感应加热过程,特别是不同加热段采用不同频率下,进行数值模拟,获得钢管在整个加热过程中温度场的变化过程。利用该模型可以对感应加热过程参数进行优化,从而对无缝钢管淬火感应加热工艺的制定提供参考依据。  相似文献   

14.
无缝钢管生产技术的新进展   总被引:8,自引:0,他引:8  
兰兴昌  刘卫平 《钢管》2003,32(5):1-6
无缝钢管生产已逐渐从追求产量向提高质量,扩大品种,降低成本方向发展,其间不断涌现新的设备与工艺。简介了国内外生产技术的发展情况;比较了步进式与环形式管坯加热炉的应用特点;概述了锥形辊穿孔机、少机架限动芯棒连轧管机、PQF连轧管机及半浮/在线脱棒技术、紧凑式轧管技术、张力减径机/定径机的三辊可调技术及快速换辊技术、钢管质量自动控制技术(如连轧管机的HGC控制技术、张力减径机增厚端及壁厚自动控制技术)、钢管在线壁厚检测技术等新工艺、新设备的特征。  相似文献   

15.
金如崧 《钢管》2008,37(4):45-47
介绍了国外对无缝钢管纵向壁厚精度和横向壁厚精度的试验研究情况,以及壁厚控制系统(ECS)在轧管厂的应用。针对由斜轧穿孔机、全浮动芯棒连轧管机、张力减径机组成的轧管工艺,指出应将张力减径切头控制技术(CEC)与管端轧薄工艺(FTS)结合。并指明当今对轧管工艺的研发应从工艺技术本身和自动控制软件包两个方面着手。  相似文献   

16.
江永静 《钢管》2000,29(3):1-3
简介了我国不锈钢管生产工艺的发展情况,指出了在不锈钢管生产中应重视的几个重要问题,建议在不锈钢管生产中要充分发挥热轧机组的作用,取代冷轧冷拔高消耗工艺。  相似文献   

17.
兰兴昌 《钢管》2012,41(2):15-20
介绍了近年来国外无缝钢管机组的建设情况,以及经过并购整合后形成的10大钢管集团的基本情况。分析了国外无缝钢管技术装备发展的特点:国外各大钢管生产企业的新专利、新产品不断涌现,但在无缝钢管生产的节能降耗方面技术进步不明显,连铸坯热送热装技术未有突破。  相似文献   

18.
对34Mn2V无缝钢管进行现场采样,将热轧钢管试样进行正火和回火处理,测定了不同处理工艺参数下钢的力学性能。试验发现,采用880℃正火、500℃回火的处理工艺,获得了良好的综合力学性能,完全满足美国API.SPEC标准中规定的N80性能级别要求。  相似文献   

19.
通过对不锈钢无缝管坯料质量、加热制度的分析以及管坯在热穿孔、酸洗和冷加工过程中发生断裂的宏观形貌的观察,分析了不锈钢无缝管加工断裂的原因。指出合理地选择加工工艺和严守操作规程将减少钢管加工中的断裂。提出了防止不锈钢管加工中发生断裂的一些具体措施。  相似文献   

20.
绳索取芯钻杆用无缝钢管标准的解读   总被引:2,自引:0,他引:2  
况雪军  彭莉 《钢管》2010,39(3):71-73
介绍了国内绳索取芯钻杆用无缝钢管标准的更新过程,对2009年5月1日开始实施的GB/T9808-2008《钻探用无缝钢管》中的相关技术要求进行了相应解读。根据地质勘探行业对绳索取芯钻杆新的特殊要求,结合国内炼钢技术和制管工艺水平的实际情况,提出了比标准要求更高的个别技术参数指标。  相似文献   

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