底排弹动态参数实时记录方案探讨

底部排气弹是性能优良的远程弹,就目前底排弹研制的实际增况来看,如何减小射弹散布已成为提高底排弹技术指标的关键问题之一。而底排药柱二次点火时间、点火压力及药室温度等参数是影响射弹散布的主要因素,在飞行环境中获取这些动态参数的实时记录数据,将对底排弹设计工作者深入研究如何减小散布、增大射程有着极为宝贵的实用价值。本文提出了在飞行环境中利用弹载存储测试技术获取底排弹动态参数的实时记录的测试方案。     

旋转底排装置压力测试与数据采集方法

底部排气装置是底部排气弹上起减阻增程作用的重要部件。底排装置在旋转工作条件下的压力,底排药燃速,底排药剂燃烧工作时间等参数值和在静止工作条件下的该参数值有着显著的差别。这些参数值的变化对射程和地面密集度有着直接的影响。因此,对于这些参数的测试和获得是设计和研究底排弹弹道性能的关键技术。 本文叙述了对于底部排气弹的底部排气装置在飞行旋转条件下的压力测试方法、数据采集方法,并介绍了整个测试系统在实际应用中的结果。     

串联发射弹丸内弹道力学特性测试方法研究

针对小口径高射频串联发射弹丸的内弹道力学特性测试问题,提出了基于弹载存储测试技术的弹底压力、弹前压力同步测试方法。设计了模拟弹和小型聚偏二氟乙烯(polyvinylidene difluoride, PVDF)压电式力传感器,将力传感器作为底螺与头螺部件承受并测量弹底压力与弹前压力,在发射过载条件下进行了传感器力学分析并推导了受力与输出的关系方程;分析了传力块的质量、厚度,PVDF薄膜的厚度、面积对传感器动态特性和温升的影响;进行了力传感器灵敏度理论建模与分析并开展了标定试验。结果表明,PVDF薄膜预紧力越大,传感器灵敏度越小。开展了串联发射试验,测试结果和内弹道数值模拟计算结果吻合较好。     

太阳方位角遥测弹载预处理技术

在我国常规兵器领域内，对于弹丸在外弹馗动态参数测试方法的研究是目前急待解决的重要课题，太阳方位角遥测就是外弹道飞行姿态测试方法之一。本文根据太阳方位角测试数学模型，提出并实现了太阳方位角遥测弹载预处理技术，该技术集太阳方位角遥测传感器，处理，编码为一体，提高了系统测试精度及频带利用率，简化了系统设计，使唤系统总体性能优于美国同类测试系统。     

不同测试条件下炸药爆炸后有毒气体含量的差异研究

为研究在不同测试条件下工业炸药爆炸后有毒气体含量的差异,分别利用大爆炸箱常压测试装置和传统小弹筒测试装置对工业炸药进行起爆测试,分析比较了测试结果。结果表明:两种测试条件下测得的炸药爆炸后有毒气体含量存在明显差异,大爆炸箱中的有毒气体含量低于小弹筒中含量。在小弹筒测试条件下,现场混装炸药较难达到完全爆轰,导致炸药产生大量的有毒气体;说明传统小弹筒测试方法对于现场混装炸药爆炸后有毒气体含量的测试相对局限。研究结果对于工业炸药尤其是现场混装炸药爆炸后有毒气体含量测试方法的完善和建立提供理论支撑。     

小口径火炮弹底压力测试系统抗高过载研究

针对小口径火炮的高过载环境和狭小测试空间可能导致弹底压力测试系统芯片失效,导线以及焊点脱落和断裂的问题,开展弹底压力测试系统抗高过载研究。建立了芯片失效和测试仪器隔离缓冲机理模型,研究了芯片不同安装方向的抗高过载性能,以及不同缓冲材料的抗高过载性能,得出了芯片抗过载能力与安装方向的关系,以及不同缓冲材料的抗过载性能的差异;在此基础上提出了环氧树脂真空灌封方法,解决了测试仪在高过载环境下导线以及焊点脱落和断裂的问题;最后通过实弹测试验证了弹底压力测试系统的存活性和可靠性。研究结果对小口径火炮弹底压力测试系统的设计具有重要意义。     

基于PVDF压电薄膜的大口径火炮弹底发射装药挤压应力测试方法

发射环境下弹底发射装药承受的挤压应力和挤压破碎过程是发射装药发射安全性的依据。基于发射装药膛内燃烧与力学环境试验装置和PVDF压电薄膜,本文建立了大口径火炮弹底发射装药挤压应力PVDF传感器测试方法,并首次用该方法试验获得了自然温度和低温条件下的某大口径火炮弹底发射装药挤压应力时间历程,试验结果表明,本文方法满足大口径火炮大面积弹底压力测试要求,为发射装药发射安全性研究提供了新的测试手段。     

基于波速法的粘弹性材料高频阻尼性能测试研究

粘弹性材料的阻尼性能通常用粘弹仪进行测试,而粘弹仪的测试频率非常有限,测试结果必须采用WLF原理拓展后才能获得较宽频率范围的数据。本文基于一种称谓波速法的新的测试方法,直接测试了材料的高频阻尼性能。本文对波速法的测量原理、仪器进行了介绍,并对一种粘弹性材料在不同温度下,2～6kHz频段进行了测试,测试结果与经过WLF原理拓展后的粘弹仪测试结果进行了对比,两者一致性很好。     

层板复合材料动态断裂韧性测试的SHPB技术研究

为测试层板复合材料的断裂韧性，对传统的Hopkinson压杆测试系统进行了改进，建立了应力波载荷作用下材料动态断裂韧性的测试方法。该方法采用三点弯曲试样进行动态断裂试验，应用动态断裂韧性测试系统ANSYSED5．4确定动态应力强度因子的响应曲线，进而测试材料动态断裂韧性。对层板复合材料试验结果的分析表明，设计的测试装置有效，建立的测试方法是对层板复合材料断裂韧性测试的有益尝试，有较大的参考价值。     

MAK-04型粘弹谱仪及其测试方法

介绍了MAK-04型粘弹谱仪测试原理、测试方式、测试范围、性能指标及其在测试过程中应注意的问题。重点阐述了如何选择胶粘剂和一种简单易行、提高测试结果准确性的测试方法，举例说明只有合理的选择测试条件和方法才能获得比较理想的试验数据。     

布氏和维氏硬度压痕的正确测量

布氏和维氏硬度压痕的测量误差对布氏和维布硬度值影响很大，为了减少压痕的测量误差本文提出正确的测量方法供硬度试验人员参考。     

模型化思想指导下的加速度传感器动态校准技术

本文简要回顾了近年来模型化方法在校准与测量中的发展情况,通过对加速度传感器动态校准的实例,说明了摸型化方法在加速度传感器动态校准方面的优点。     

氧化镧粒径的测定

通过对氧化镧粉末粒径的测定，发现置于空气中的氧化镧的化学性质不稳定并伴随外观发生明显变化。在测定粒径时，根据氧化镧粒径在空气中的吸水性及在分散剂中的水解情况，选出了合适的分散剂——无水乙醇和合理的检测方式——对真空包装的氧化镧开封即检。仪器测定的重现性好，方法的精密度满足测定要求。     

硬度测试技术的新动态与发展趋势

对目前国际上硬度测试技术的最新发展与趋势进行了分析研究，简要介绍了宏洛氏硬度、超微压痕硬度及世界统一的洛氏硬度标尺等试验方法，并对今后硬度测试技术的发展和趋势进行了预测。     

离子色谱仪最小检出浓度的测量不确定度评定

本文在离子色谱仪检测的实践基础之上,结合JJG823-93《离子色谱仪》国家计量检定规程与JJF 1059-1999《测量不确定度评定与表示》国家计量技术规范,讨论了离子色谱仪最小检出浓度的测量不确定度来源,并提出了相应的评定方法,为离子色谱仪的使用者提供参考。     

真空测量不确定度的评定方法

介绍了评定真空测量不确定度的方法，目的是统一表示真空量值。     

温曲率精密测量技术及自动化装置的研制

根据相关国家检测标准要求,以光栅位移传感器为基础,设计了自动金属复合材料精密测量装置.实现了对金属复合材料温曲率的自动测量,通过RS-232接口实时传输数据到计算机,并分析、处理检测结果和自动生成检测报表.测试结果表明温曲率准确度达到4μm.     

测量不确定度在烟尘测试仪检定中的应用

测量结果不确定度的应用范围很广,从原则上说,在给出任何测量结果的同时均应该给出测量结果的不确定度。不确定度按其获得的方法分为A、B两类评定分量,若要得到某测量结果的不确定度,必须根据其仪器、设备、实验方法、人员素质、环境条件等因素提出完整的数学模型。本文依照具体情况给出本实验测量结果的不确定度。     

浅谈测量误差与不确定度

本文对测量误差和测量不确定度的定义、来源及分类进行描述。通过对测量误差和测量不确定度的区别及比较,阐述了用测量不确定度取代测量误差评定测量结果的必然性。     

铜管圆度测量结果不确定度的评定

经对铜管圆度测量中引起的重复性测量误差、计量仪器最大示值误差及其分辨率和环境因素等对测量结果带来的不确定度分析,提出了测量仪器的选择和校准及测量人员的培训是至关重要的。