ICP-AES测定饲料级磷酸氢钙中的磷、镁、铁、铝、硅、钙、铬

采用(1+1)盐酸溶解饲料级磷酸氢钙样品,选择P:213.618 nm,Mg:285.213 nm,Fe:259.940 nm,Al:396.152 nm,Si:251.611 nm,Ca:317.933 nm,Cr:267.716 nm为分析谱线,通过同步背景校正法消除基体效应.建立了电感耦合等离子体发射光谱法测定磷...     

钠钙硅玻璃中铝含量测定实用方法探讨

介绍了钠钙硅玻璃中氧化铝的含量测定方法,重点阐述了在氧化铝含量分析中滴定终点的控制方法,使氧化铝分析滴定的滴定终点变得明显,同时消除钙离子对滴定结果的影响,提高分析的精度。     

ICP-AES光谱法测定钼产品中微量硅和铝

建立了一种简捷、实用的钼产品中硅和铝的电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-AES）测定方法。精密度、回收率、检出限、标准样品分析对照均取得了满意的结果。方法的检出限为DL=0.000 1%（质量分数）,Si和Al的回收率分别为98.5%~100.5%和99.5%~101.0%。     

ICP-OES测定钒钛铁精矿中钛、镁、钒、锰和铬的含量

研究了采用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)同时测定钒钛铁精矿中钛、镁、钒、锰和铬五种元素的含量。采用碱熔-酸浸的方式进行样品前处理,以无水碳酸钠和四硼酸钠(2∶1)作为混合溶剂。结合背景校正,消除了光谱干扰,运用基体匹配法消除了基体效应。各元素重复测定的相对标准偏差(n=8)均小于5%,检出限在3. 2～26μg·L~(-1)范围内,加标回收率在95. 0%～101. 6%之间。该方法简便、快速,分析结果准确,适用于大批量样品的分析。     

硅铝钙钡合金中钡、钙的测定

本文提出了一次溶样将钙、钡含量同时测定的方法。试样用酸溶解后，取所制溶液分析钙、钡。钙、钡测定均采用EDTA滴定法。     

ICP-AES同时测定硼铁中铝、磷、镍、铜、钛和钒

硼铁试样采用微波消解法进行试样前处理工作,电感耦合等离子体光谱仪测定硼铁中铝、磷、镍、铜、钛和钒等6种元素,优化了仪器参数,并选择了最佳谱线进行测定,同时对曲线进行基体匹配,克服了基体效应的影响,本方法具有良好的精密度和准确度,回收率在95%～110%之间,RSD均小于4%,能够满足日常生产分析中对硼铁测定的需要。     

ICP-AES有机进样法测定燃料油中铝、硅、钙、钒、铁、镍含量

采用ICP-AES有机进样法测定燃料油中铝、硅、钙、钒、铁、镍元素。采用航空煤油为稀释剂,按照油/溶剂(质量比)1/9加以稀释后直接进入ICP-AES(电感耦合等离子体发射光谱)仪器测定。方法检出限:钒为0.5μg/g,硅为1μg/g,铝、镍为0.2μg/g,铁、钙为0.05μg/g;相对标准偏差<5%;回收率在88.4%～109.8%之间;与无机灰化-碱熔法(IP 501/05)测定的结果进行了比对,结果基本一致。     

微波消解-ICP-OES测定钒渣中钙、镁、铝,磷含量

研究采用微波消解法溶解钒渣样品,并通过ICP-OES法测定其中钙、镁、铝和磷元素的含量,探究了不同测试条件对测定结果的影响。以6 m L HCl,2 m L HNO3,1 m L HF作为消解体系,微波消解条件选择为:在5 min内将功率从300 W升至600 W,并保持25 min。按此条件进行消解,可得到澄清透明的溶液,溶样效果良好。各元素的相对标准偏差均小于5%,检出限在0. 008～0. 030 mg·L-1之间,加标回收率在96. 7%～102. 7%范围内。应用于实际样品的分析,得到了与化学法一致的结果。     

ICP-AES法测定引流砂中的钙、镁、铝和铁含量

试样经无水碳酸钠-硼酸高温熔融,冷却后定容,直接或稀释后在电感耦合等离子体原子发射光谱仪上测定样品石中氧化钙、氧化镁、三氧化二铝和铁量。确定了样品的最佳分解条件和校准曲线绘制方法,选择了合适的分析谱线。本法用于样品的测定,相对标准偏差小于1.4%,回收率在96.1%~101.1%之间,准确度和精密度完全能满足分析需求。     

XRF测定钒钛磁铁矿中铁、钒、钛和硅含量

实验采用粉末压片法制样,使用能量色散X射线荧光光谱法(XRF),实现了对钒钛磁铁矿中铁、 钒、 钛和硅含量的快速测定.通过将测定值与标准值进行比较,得出最优实验条件,包括样品粒径、压力、保压时间等.所得四种元素的检出限在0.24～3.93 mg·L-1之间,相对标准偏差(n=8)在5％以下,且标准样品的测定值与标准值相...     

电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定铁矿石中的磷、硅、铝

建立了碱熔-盐酸提取-电感耦合等离子体发射光谱法测定铁矿石中的磷、硅、铝的方法。通过实验确定了分析谱线和盐酸用量。方法检出限低,线性相关系数r均大于0.999 9。对实际铁矿石样品进行重复6次测定,并做了加标回收实验,精密度为0.18%~1.65%,回收率为98.0%~112.4%,经国家标准品验证,测定值与标准值相符。该方法快速准确,能达到同时测定铁矿石中磷、硅、铝的分析要求。     

ICP-AES法测定低碳锰铁中磷、铁、硅

采用稀硫硝混酸溶解试样,ICP-AES法同时测定低碳锰铁中磷、铁、硅,通过对溶样酸、锰基体的研究,确定了分析条件。该方法灵敏度高,具有良好的精密度和准确性,回收率在94%～104%。     

植酸钙中磷含量的测定

以盐酸和硝酸的混合液作为溶剂,使植酸钙中磷全部转化为游离的磷酸后,再用经典的磷钼酸喹啉法定量测定磷含量。相对标准偏差为0.045％,回收率为99.29％～99.48％。     

植酸钙中磷含量的测定

用硫酸、高氯酸-硝酸将自制的植酸钙进行消化,以抗坏血酸为显色剂,缩短了测定时间,大大提高了测定方法的稳定性和准确度。     

ICP-AES测定稀土钬铁合金中非稀土杂质元素钙、镁、铝、镍和锰含量

建立了一种以近似基体匹配校正基体效应,电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)测定稀土钬铁合金中的钙、镁、铝、镍和锰五种非稀土杂质元素含量的分析方法。通过对稀土和铁基体的影响实验,以及共存元素对稀土谱线的干扰实验,选择了基体及共存元素干扰少或无干扰的谱线作为分析线。最终采用近似基体匹配法:以铁(20%)与钬(80%)配制成混合基体以校正基体影响,确定了钬铁合金中钙、镁、铝、镍和锰五种非稀土杂质元素的测定的分析方法。方法各元素测定相对标准偏差(n=11)在1.00%～8.50%之间,方法加标回收率在90%～110%之间。试验表明方法操作简便,准确可靠,可用于稀土钬铁合金产品的检测。     

ICP-AES法测定硅铝钡钙合金中的钙、钡、铝

应用ICP-AES法测定复合脱氧剂硅铝钡钙合金中的钙、钡、铝元素,建立最佳的工作条件,研究了溶解时溶解酸碱以及试样中共存离子对实验结果的影响,同时对测定方法进行精密度和准确度检验。测定值的RSD%值分别为钙0.33、钡0.52、铝0.32,测定值的相对误差在-0.31%～0.50%之间。试验证明:该分析方法简便、快捷,实现了钙、钡、铝元素的同时在线分析,可应用于生产分析工作。     

矾土中钾、钠、硅、铁、钙、镁、钛的ICP-AES测定

以碳酸锂-四硼酸锂为熔剂,铝矾土试样经高频融样机高温熔融。熔融物在PTFE烧杯中,用稀盐酸加热溶解。样品溶液使用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定,结果准确度高、重复性好。     

ICP-OES法同时测定硅藻土中硅、铝、铁、钙、镁

研究利用等离子体原子发射光谱同时测定硅藻土中硅、铝、铁、钙、镁五种元素的方法。样品经微波消解前处理后,用ICP测定,结果再换算成氧化物。结果显示:5种元素的线性好,相关系数均(r)为0.999以上;精密度(RSD)小于2%;回收率在96%~106%之间。该方法稳定可靠、操作简单、试剂消耗量小。     

钽铁、铌铁精矿中硅量的测定

钽铁、铌铁精矿中硅含量的测量分为5%以下使用硅钼蓝分光光度法;5%~20%使用重量法和硅钼蓝分光光度法相结合的方法。本实验分别从条件试验、干扰试验、回收试验、精密度试验、方法对比试验等方面对试验结果进行考察。试验结果表明,该法精密度和准确度均好,适用于钽铁、铌铁精矿中0.50%~20.00%硅的测定。