新款道康宁~MB25-502母粒为聚乙烯电线电缆的绝缘层和护套提供卓越的加工性能

<正>2016年12月15日,道康宁(陶氏化学公司旗下全资子公司)于比利时的瑟内夫正式发布了Dow Corning~(道康宁)MB25-502母粒,一种专为优化电线和电缆应用高矿物填充的聚乙烯改性料的加工性能而设计的先进新硅材料。新款有机硅母粒产品以更低成本将产量有效提高至110%。这种新款母粒是业界首次将有竞争力的成本与卓越的加工性能相结合,与未添加加工助剂的     

新款道康宁MB25-502母粒为聚乙烯电线电缆的绝缘层和护套提供卓越的加工性能

正道康宁(陶氏化学公司旗下全资子公司)正式发布了Dow Corning(道康宁)MB25-502母粒,一种专为优化电线和电缆应用高矿物填充的聚乙烯改性料的加工性能而设计的先进新硅材料。这种新款母粒是业界首次将有竞争力的成本与卓越的加工性能相结合。与未添加加工助剂的聚乙烯改性料相比,该材料可通过降低螺杆扭矩、     

道康宁新款有机硅母粒降低成本提高产量

<正>陶氏化学公司旗下全资子公司道康宁正式发布了Dow Corning(道康宁)MB25–502母粒,这是一种专为优化电线和电缆用高矿物填充聚乙烯改性料的加工性能而设计的先进新型有机硅母粒。与未添加加工助剂的聚乙烯改性料相比,该有机硅母粒     

陶氏推出独特的无迁移有机硅爽滑剂

<正>陶氏杜邦材料科学业务部旗下的陶氏高性能有机硅事业部近日在2017年德国塑料工业展览会上推出新款Dow Corning~?(道康宁)HMB-6301母粒。该独特的正在申请专利的技术是基于已有的成熟的道康宁有机硅技术     

道康宁推出拥有持久、经济爽滑性能的独特新款有机硅母粒产品用于成型灌装封口包装

正全球有机硅、硅基技术和创新领域的领导者道康宁,于4月27日在2016年国际橡塑展上(#N3Q41展台)推出新款道康宁MB25-035母粒,一种专为减少成型灌装封口(FFS)包装应用中的摩擦而设计的先进新材料。由于有机添加剂的爽滑性能会随时间推移和温度的升高而降低,这种先进的硅基配方产品被开发成一种有机添加剂的替代品。用作低密度聚乙烯     

道康宁将在ChinaPlas 2017上推出新型阻燃协效剂

<正>道康宁将首次在ChinaPlas 2017上展出一款专用于聚酰胺(PA)化合物的新型阻燃协效剂(FR),以及其最新推出的Dow Corning(道康宁)MB25-502母粒。其中,Dow Corning(道康宁)MB25-502母粒一种可显著提高电线线缆专用高填充阻燃聚乙烯(PE)化合物的可加工性。同时展出的还有其他精选的先进有机硅添加剂解决方案。     

道康宁在国际橡塑展上展示其最新的高性能有机硅

正全球有机硅、硅基技术和创新领域的领导者道康宁,在Chinaplas2016国际橡塑展上展示了其对塑料行业材料组合快速扩展的新成果。包括最近推出的几款硅基添加剂,可用于提高透明聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)和聚甲醛(POM)化合物的加工性能,并改善汽车内饰部件表面质量。公司还推出了道康宁MB25-035母粒,一种专为成型灌装封口(FFS)包装应用中降低摩擦因数而设计的先进新材料。     

道康宁推出了新型有机硅添加剂

正据"www.plasticstoday.com"报道,道康宁推出了31-441添加剂和HMB-1103母粒改性剂。道康宁31-441添加剂是一种固体有机硅聚合物,在低添加量的情况下,比聚四氟乙烯(PTFE)拥有更好的润滑性能,并且其力学性能保持不变。在聚酰胺(PA)应用方面,道康宁31-441添加剂不仅能提供优异的抗刮擦性能,还能通过降低螺杆扭矩来提高挤出效率。主要应用包括     

道康宁公司推出用于PE电线、电缆的硅胶母粒

<正>最新消息显示,道康宁公司研发了一种先进的新型硅胶技术,用于优化高填充聚乙烯(PE)电线、电缆的加工性能。该公司声称,道康宁MB25-502色母粒是业界第一个做到成本控制与优异性能相协调的产品。道康宁的母公司陶氏化学的报告显示,与没有加工添加剂的PE化合物相比,其新产品具有以下优势:新产品的挤出产量提高高达110%;加速生产,降低了能源成本;降低中断清洗的次数减少模具压力;具备优     

氟弹性体类加工助剂改性双向拉伸薄膜用PP

采用氟弹性体加工助剂母粒(简称母粒)对聚丙烯(PP)进行改性,考察了双向拉伸薄膜用PP(BOPP)的光学性能、力学性能和加工性能。结果表明:母粒对PP结晶度有一定影响,可提高结晶速率,且助剂质量分数为0.06%时对PP结晶度的影响最大;母粒会降低BOPP薄膜雾度,与只在BOPP薄膜的芯层加入母粒相比,在芯层和表层同时加入母粒,更易降低BOPP薄膜雾度;仅在BOPP薄膜芯层加入母粒,薄膜的光泽度更好;薄膜纵向的力学性能有所下降,但都能满足标准要求,母粒还能降低PP熔体表观黏度及剪切应力,改善加工性能。     

陶氏杜邦将在AMI Plastic Pouches 2019展示其聚烯烃薄膜包装用有机硅母粒

<正>2019年2月22日,陶氏杜邦公司特种产品部旗下杜邦交通运输与先进材料事业部宣布将在AMI Plastic Pouches 2019上介绍其用于增强聚烯烃薄膜包装的先进有机硅技术。DOW CORNING~(TM)(道康宁)MB25-235母粒可用来优化柔性包装生产,此款母粒能显著降低低密度聚乙烯薄膜(LDPE)     

杜邦推出聚乙烯吹膜用新型开口爽滑母粒

<正>杜邦公司特种产品部旗下杜邦交通运输与先进材料事业部在2019年中国国际橡塑展(Chinaplas)上推出一款用于聚乙烯(PE)吹膜的道康宁?AMB-12235新型母粒,该产品添加了开口剂(抗粘连剂)和与之相容的爽滑剂,可改善薄膜的加工性能并确保质量的一致性。得益于正确的相容剂组合以及各有效成分的最佳配比,此种解决方案可提供持久摩擦系数(COF)的降低。同时,它还有助于防止爽滑剂迁移到薄膜表面影响后续操作,并减少可能导     

陶氏推出无迁移有机硅爽滑剂

正陶氏高性能有机硅在10月17日于德国腓特烈港展览中心举行的2017年德国塑料加工展览会(Fakuma 2017)上推出了新歀Dow Corning~?HMB-6301母粒。它基于成熟的道康宁有机硅技术平台开发而成,能提供长效稳定的爽滑特性,且无迁移,主要用于BOPP膜的包装生产。这一先进的硅基技术解决了标准爽滑剂的主要缺陷,包括从膜表面连续析出、爽滑性能随时间推移和温度升高而降低。HMB-6301母粒还能降低摩擦系数,提高包装生产效率,能用于印刷和镀铝,实现高品质、美观的包装生产。     

陶氏高性能有机硅事业部亮相CHINAPLAS 2018展会,首次推出创新型汽车内饰用消声添加剂

正陶氏杜邦公司(DowDuPont)特种产品业务板块旗下陶氏高性能有机硅事业部亮相CHINAPLAS 2018展会,并在杜邦展台推出DOW CORNING~(TM)(道康宁)HMB-1903母粒。这是一款可降低汽车内饰噪声的全新专利有机硅添加剂,可用于聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC/ABS),具有立竿见影的永久消音性能,可避免乘座     

稀土纳米母粒改性聚苯硫醚复合材料的研究

采用稀土表面改性剂对纳米碳酸钙进行表面改性并表征;考察了稀土纳米母粒含量对聚苯硫醚加工性能和力学性能的影响。研究了聚苯硫醚/纳米母粒/玻纤(GF)复合材料的力学性能、电性能及微观结构。结果表明:经稀土表面改性剂处理制备的稀土纳米母粒加入量及复合材料制备工艺对复合材料的加工性能和力学性能有较大的影响;随着稀土纳米母粒含量的增加,复合材料的力学性能呈先增加后降低的趋势,其电绝缘性能也得到一定程度的提高。     

石墨烯/丁苯橡胶复合材料性能研究

以湿法制备的石墨烯/丁苯橡胶(SBR)母粒作为添加助剂,研究不同用量石墨烯/SBR母粒对SBR性能的影响。结果表明:添加少量湿法石墨烯/SBR母粒可以改善SBR胶料的加工性能;石墨烯的用量和分散性对胶料性能有明显影响,当石墨烯用量较小(0. 125份)时,石墨烯在胶料中的分散性较好,胶料的耐磨性能好,生热和滚动阻力低;石墨烯用量越大,胶料的抗切割性能越好。     

道康宁推出系列新型绝缘材料

日前 ,世界有机硅领域的领先企业—美国道康宁公司隆重推出了其性能优异的系列电气应用材料。这批包括道康宁ＨＶ硅橡胶、Ｓｙｌｇａｒｄ高压绝缘涂层 (ＨＶＩＣ)和 5 61变压绝缘油在内的有机硅材料 ,具有出色的绝缘性能、防火安全性能、防火性能和良好的环保特性 ,可以防止电力中断、减少维护次数并降低供电成本。据了解 ,ＨＶ硅橡胶是专为电力输配而设计的 ,不仅抗漏电 ,具有出色的憎水性和水下绝缘性能 ,而且易于加工 ,可用多种方法加工成型 ,主要用于模压成型的高压绝缘子、避雷器和其它元件。Ｓｙｌｇａｒｄ高压绝缘涂层是专门用于提高…     

塑料专用母粒发展现状

系统论述了塑料填充母粒、塑料润滑母料、塑料透明料、薄膜专用料及珠光、哑光母粒或专用料、塑料白色母粒、塑料用抗静电母粒等专用母粒的国内生产、应用、发展现状及市场前景。阐述了塑料专用母粒的性能、国内研制开发应用情况、国内市场需求、国内部分生产塑料专用母粒的厂家(公司)、国内外市场分布等。提出了针对不同的产品的性能要求研制开发不同的塑料专用母粒以满足市场日益增长的特殊要求,这对塑料行业的加工发展具有十分重要的意义。     

矿用电器外壳用无卤阻燃抗静电聚丙烯母粒的研制

以超高熔指聚丙烯(PP)为基体材料,通过双转子连续混炼机将聚丙烯、无卤膨胀型阻燃剂FR-1420、抗静电剂及PE蜡和硅酮粉E525进行密炼,经单螺杆挤出、切粒及冷却后,制得无卤阻燃抗静电聚丙烯母粒;再将制备的m(母粒)∶m(PP K7926)=35∶65的比例混合成直接注塑用矿用电器外壳阻燃抗静电聚丙烯材料。本文考察了聚丙烯基料、润滑剂、抗静电剂和加工工艺对母粒制备效果和电器外壳材料性能的影响。研究结果表明:当矿用电器外壳用无卤阻燃抗静电聚丙烯母粒的工艺条件为:熔体温度210℃,主机转速400r/min,切粒转速600r/min,配方质量配比为:m(PP BX3920)∶m(FR-1420)∶m(PE蜡)∶m(E 525)∶m(抗静电剂129)=25.7∶70∶2∶0.3∶2时,母粒制备的效果最佳,且按比例复配后直接注塑的聚丙烯材料力学性能稳定,阻燃和抗静电性能符合MT 113-1995要求。     

磷氮型无卤膨胀阻燃聚乙烯母粒的制备及应用

采用转矩流变仪研究了聚乙烯(PE)基体材料、弹性体(POE)、马来酸酐接枝PE(PE-g-MAH)和润滑剂对磷氮型无卤膨胀阻燃聚乙烯母粒加工性、阻燃性能和力学性能的影响，确定了母粒配方，利用双转子连续混炼机研究了阻燃母粒的生产加工工艺。将制备的母粒和PE DM187(LD607)按照PE：阻燃母粒=60：40的比例共混后直接注塑成样，制备阻燃聚乙烯材料。通过拉伸和冲击性能测试研究了阻燃聚乙烯的力学性能，通过垂直燃烧测试研究了其阻燃性能。研究结果表明，磷氮型无卤膨胀阻燃聚乙烯母粒的最佳质量配比为PE M2320/FR-1420/POE 8200/KT-12/PE蜡/GTM 100=19.7/70.0/4.0/4.0/2.0/0.3;生产工艺条件为熔体温度220℃、主机转速200 r/min、切粒转速300 r/min,在该配比和生产工艺条件下制备的阻燃母粒塑化较好、表面光滑、本色颗粒均匀，并且，共混后直接注塑得到的阻燃聚乙烯材料力学性能稳定，阻燃性能可达到V-0级(1.6 mm)。