高强度Al-Zn-Mg-Cu合金

<正>美国专利US2006213,591中公布了一种新型高强度Al-Zn-Mg-Cu系合金。合金中Zn和Cu的含量较高,而Mg的含量适中,使得合金在具有较高的拉伸强度的同时韧性没有下降。合金中所含各种元素的质量分数范围是:8.5%～10.5%Zn、1.4%～1.85%Mg、     

新型航空Al合金

<正>世界专利WO20083503、WO20083504和WO20083506中公布了德国Aleris公司研发的几种新型航空Al合金。其中包括一种AA2000系列Al合金和两种AA7000系列Al合金。合金的成分的质量分数为:(1)2%～5.5%Cu,0.5%～2%Mg,0～1%Mn,0～0.25%     

高强度7000系Al-Zn-Mg-Cu铝合金

欧洲专利EP1464719中公布了一种高强度7000系Al—Zn—Mg—Cu铝合金的制造技术。合金的主要成分是（质量分数）：Zn8．3％。13．5％、Mg2％-3．8％、Cu1％-2．7％、Mn0-0．5％、Cr0-0．4％、Zr0-0．2％、Ti 0．05～0．15％，其余是Al。合金的制备工艺是：将合金熔液以〈600℃／min的降温速率凝固，淬火至室温，在470℃进行48h的均质化处理。最终获得的合金的抗拉强度〉630MPa．屈服强度〉600MPa，延伸率〉7％。该合金可应用于航空工业等领域。     

新型Al-Si系铸造合金的研究

<正> Al-Si系合金由于有良好的铸造性能,较好的耐蚀性,线膨胀系数又小,又有一定的机械性能,因而工业上得到广泛应用。近年来,为达到进一步提高合金性能之目的,常采用多诸元强化;用高纯原材料,严格控制杂质含量;用热处理以及其它变质、细化等工艺措施。诸如苏联AЛ4M,B124, BAЛ5合金,美国354,356,B358合金以及国内     

CNTs含量对Al-Zn-Mg-Cu合金的干滑动摩擦磨损的影响

通过液压和热挤压制备CNTs-Al中间纳米材料,用超声振动把中间纳米材料加入熔融铝合金铸造CNTs/Al-Zn-Mg-Cu铝基复合材料.对CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料进行摩擦磨损测试,研究CNTs含量对Al-Zn-Mg-Cu铝合金摩擦磨损性能的影响,探究其与合金显微组织和维氏硬度的关系.结果表明:CNTs的加入明显细化Al-Zn-Mg-Cu合金基体中的α-Al晶粒,显著提高合金的维氏硬度,体积分数为12％的CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料组织和性能最佳.在载荷为30 N时,随CNTs含量增加,CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的磨损率和摩擦因数先降低再略微升高,与基体材料相比,体积分数为12％的CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料磨损率降低了44.5％,主要磨损机制由基体材料的剥层磨损转变为复合材料的磨粒磨损.     

Mg-Li-RE系合金研究进展

在简要介绍高强轻质Mg-Li合金发展历史的基础上,对Mg-Li合金中含稀土(RE)的Mg-Li-RE系合金的研究情况进行总结。重点介绍Mg-Li-RE三元合金以及含RE的Mg-Li其他系合金的研究进展,叙述了RE对Mg-Li合金结构、性能的影响,指出目前存在的问题,提出下一步工作重点和今后的发展方向。     

高韧性Al-Cu-Li系合金

<正>法国专利Fr 2894985中公布了一种不含Zr元素的新型Al-Cu-Li系合金,该合金中主要元素的质量分数为:2.1%～2.8%Cu、1.1%～1.7%Li、0.1%～0.8%Ag、0.2%～0.6%Mg、0.2%～0.6%Mn,不超过0.1%的Fe和Si,其余是Al。经过热处理后,该合金的拉伸强度     

新型Al-Zn-Mg-Sc合金

<正>世界专利WO200683982中公布了一种美国技术人员研制的新型Al-Zn-Mg-Sc合金。该合金中主要含有(质量分数):0.5%～10%Zn、0.1%～10%Mg、0.01%～2%Sc、0.01%～1%Ag、0.01%～0.5%Sn;以及微量的Cu、Mn、Zr或Ti元素,其余是Al。Ag或Sn元素的     

新型Mg-Zn-Y合金

欧洲专利EP1640466中公布了一种新型高强度高延性Mg—Zn—Y合金的制造技术。该Mg合金内所含的主要合金成分（原子分数％）是：Zn1～4和Y1-4．5，Zn和Y的成分比为0．6-1．3。合金中含有Mg3Y2Zn3金属间化合物相和结构稳定的Mg12YZn相。合金的制备工序是：铸造成坯锭，然后在350-450℃进行热挤压加工。     

新型AI合金

美国专利US2006 93512中公布了一种力学性能极佳并且使用温度范围较大的新型AI合金。该合金中含（质量分数）：Sc 0．1％-1．9％、Gd2．1％-20％、Zr0．2％-1．9％,也可以添加1％-7％的Mg。该合金可以在-233-＋318℃温度区间内使用。该合金由AI固溶基体和具有L12晶体结构的A13X（X为Sc、Gd或Zr）沉淀物弥散相共同发生强化作用。     

新型Al-Zn-Cu-Mg合金

<正>世界专利WO200686534中公布了一种美国技术人员研制的新型Al-Zn-Cu-Mg合金。该合金中主要含有(质量分数):6.2%～7.2%Zn、1.5%～2.4%Mg、1.7%～2.1%Cu、0～0.13%Fe、0～0.10%Si、0～0.06%Ti、0.06%～0.13%Zn、0～0.04%Cr、0～0.04%Mn;合金中其     

新型Al-Si合金

<正>日本专利JP2006 137994中公布的新型Al-Si合金中的主要成分是(质量分数):1.5%≤Cu<3.8%、Si7.5%～12.0%、Mg0.3%～1.5%、Ag0.1%～0.5%,合金中还可以加入Zn0.5%～4.0%、Ti0.02%～0.2%或Ca0.003%～0.03%。采用模铸成型方法制造零部件,零部件     

高损伤容限航空Al合金

<正>世界专利WO2007 111634中公布了美国科研人员研制的一种新型2000系列航空Al合金。合金的主要化学成分(质量分数)为:3.0%~4.0%Cu,0.4%~1.1%Mg,Ag≤0.8%,Zn≤1.0%,Zr≤0.25%,Mn≤0.9%,Fe≤0.5%,Si≤0.5%,其余是Al。其中,Cu和Mg含量比为(3.6~5):1。该合金具有高强度和高的损伤容限,综合性能良好,适用于变形加工或铸造方式制造的航空器用零部件。     

新型高性能Ti合金

<正>俄罗斯专利RU2283889中公布了一种新型Ti合金。该Ti合金中所含各种合金元素的质量分数范围是:4.0%～6.0%Al、4.5%～6.0%V和Mo、2.0%～3.6%Cr、0.2%～0.5%Fe、0.1%～0.7%Zn、不超过0.2%的O和不超过0.05%的N。典型合金的质量分数:5.45%     

新型Al-Si-Cu铸造合金

俄罗斯专利RU2356981中公布了一种俄罗斯技术人员研发的新型铸造Al-Si-Cu合金。该合金的主要成分(质量分数)为:5.0%~5.5%Cu、0.1%~0.2%Mg、0.2%~0.4%Mn、10.0%~12.0%Si、0.1%~0.15%Ti、2.5%~3.0%Zn、0.15%~0.2%Co、0.1%~0.15%Ni、0.01%~0.02%In,其余是Al。合金的热处理过程包括:在250~300℃退火2~4 h,气冷。该合金的拉伸强度达到680 MPa。     

新型高强度Al合金

<正>俄罗斯专利RU2288965中公布了一种新型高强度Al合金。该合金中所含的主要合金元素为(质量分数):Zn 6%～8%、Mg 2.5%～3.5%、Ni 0.6%～1.4%、Fe 0.4%～1.0%、Si 0.02%～0.2%、Zr 0.1%～0.3%、Sc 0.05%～0.2%,其余是Al。该合金的平衡固线温度不低于540℃,硬度不低于200HV。含有Zn 7%、Mg 3%、Ni 1%、Fe 0.8%、Si 0.11%、Zr 0.2%、Sc 0.1%的典型合金经过淬火和时效处理后,拉伸强度能够达到620 MPa,屈服强度540 MPa,延伸率4%。合金以铸锭或变形加工半成品形式供货。由于具有较高的力学性能,该合金能够用于制造高负载的车辆零件以及运动器械等。     

新型耐热Al合金

<正>俄罗斯专利RU2287600中公布了一种新型耐热变形Al合金。该合金中所含的主要合金元素含量范围是(质量分数):Cu 1.2%～2.4%、Mn 1.2%～2.2%、Zr 0.15%～0.6%、V 0.01%～0.15%、Sc 0.01%～0.2%,其余是Al。显微组织主要是由铝固溶物和二次铝化物共同组成的,其平衡固线温度不低于600℃,维氏硬度不低于85HV。该合金的铸锭可以轧制成板材,铸锭加热温度不超过410℃。合金在290～410℃进行1～20 h退火处理后,其极限拉伸强度不低于300 MPa(室温),在350℃的100 h强度超过30 MPa。