PVC糊树脂颗粒及其制备方法

制得的PVC糊树脂颗粒为聚氯乙烯树脂的初始粒子的球状聚集颗粒,其静止角为30－38,直径在20um以上的球状颗粒的质量分数超过60％,其表观密度（松散）为0．59－0．65g/mL,如果颗粒中未分散粒子的质量分数在0．3％以下会更好,该树脂颗粒的制备方法为：由乳液聚合或 微悬浮聚合制得氯乙烯系聚合物的水分散液,对其进行喷雾干燥回收聚合物,喷雾干燥期间排气,借此从大粒径的颗粒中脱除微细颗粒。     

悬浮态乳液聚合条件对聚氯乙烯树脂颗粒特性的影响

Suspended emulsion polymerization of vinyl chloride was carried out in a 5 L autoclave. The influence of agitation, polymerization conversion, dispersant and surfactant on the average particle size (PS) and particle size distribution (PSD), particle morphology and porosity of polyvinyl chloride (PVC) resin was investigated. It showed that the agitator had great influence on the smooth operation of polymerization, PS and PSD. The PS increased and PSD became narrow as polymerization conversion became high. The porosity decreased with the increase of conversion. A convenient choice of additives, both dispersants and non-ionic surfactants, allows one to adjust PS and PSD. The PS decreased with the addition of polyvinyl alcohol or hydroxypropyl methylcellulose dispersants,and increased with the addition of Span surfactants. The addition of dispersants or surfactants also affected the morphology and porosity of resin, and PVC resin with looser agglomeration and homogeneous distribution of primary particles was prepared.     

管材专用疏松型PVC树脂的开发

介绍了以 SG -5型 PV C 树脂为基础开发管材专用的疏松 5型和疏松 6型 PV C 树脂的过程,重点解决了提高热稳定性,干流动性和减少“鱼眼”等问题。     

采用悬浮聚合法制备氯乙烯树脂

提供一种采用悬浮聚合法制备堆积密度大、成型加工性优良的氯乙烯树脂的方法。在含有悬浮分散剂的水介质中,采用悬浮法聚合氯乙烯或以氯乙烯为主要成分的聚合性单体时,在有１种以上无机物粉体存在的条件下,采用超声波进行照射并以此为特征。     

制备聚氯乙烯（类）树脂的聚合方法

提供在悬浮均聚氯乙烯单体的混合物时不粘釜、生成大粒子数少、粒度分布窄、且流变性好的聚氯乙烯树脂的聚合方法。向含有分散剂的水性介质中连续加入氯乙烯单体进行悬浮聚合时,向含有分散剂的水性介质中连续添加分散硅酸性的分散液。     

综述制备SG—8PVC树脂的方法与实例

以ＳＧ－８ＰＶＣ树脂为重点，对高型号ＰＶＣ树脂的制备方法进行了文献调研，在消化大量资料的基础上，论述了高型号ＰＶＣ树脂的基本制备方法，也介绍了一些研制或生产高型号ＰＶＣ树脂的实例。     

悬浮聚合法制备聚氯乙烯树脂

采用悬浮聚合法制备堆积密度大,加工性能好的聚氯乙烯树脂,把氯乙烯单体或氯乙烯为主要成分的聚合单体、水溶剂、悬 浮分散剂聚合引发剂作为悬浮聚合成分的氯乙烯悬浮滞方法。该悬浮分散剂最少有一种成分是用氧化铝水合物处理氧化钛的微粒子表面,再对其表面进行有机物包覆处理,是这一方法特征。     

氯化聚氯乙烯系树脂的制备方法

提供加工性能优良且生产率高的CPVC的制备方法。在温度为60－100℃及无光照射下,将聚氯乙烯系聚合物水悬浮液进行氯化,反应器内氯气压力为0．01－0．3MPa时开始氯化反应,其后随着氯化反应进行,使反应器内的氯气压力升高。氯化反应终结时的氯分压为0．3－1MPa。     

氯化氯乙烯系树脂的制备方法

氯乙烯系单体悬浮聚合至聚合转化率７０％－９０％范围内形成氯乙烯系聚合物后,在不存在膨润剂、无光照的条件下,通过悬浮法进行氯化,用该法可高产率制得加工性优良的氯化氯乙烯系树脂。     

聚乙烯醇助分散剂对悬浮聚氯乙烯树脂颗粒特性的影响

在聚乙烯醇(PVA)/羟丙基甲基纤维素复合主分散体系基础上加入牌号为LM22的PVA助分散剂,研究LM22含量对分散体系界面张力、保胶能力和聚氯乙烯(PVC)树脂颗粒形态的影响。发现随着LM22含量增加,分散剂水溶液-三氯乙烯界面张力和保胶能力降低,PVC树脂平均粒径和增塑剂吸收量增加;随着LM22用量增加,颗粒内部孔隙率增加,初级粒子聚集程度降低,颗粒内部孔径分布变窄。     

缩短PVC糊树脂聚合周期新工艺在48m~3聚合釜中的应用

简要介绍了缩短PVC糊树脂聚合周期的小、中试及 48m3釜的工业化试验过程 ,确定了适宜的聚合工艺条件及引发剂、链调节剂的用量 ;采用该技术生产后使H型PVC糊树脂的聚合周期平均缩短了3 .7h ,使生产效益提高了 14.5 %。降低了单位产品的固定折旧、制造费用及管理费用     

低聚合度PVC树脂的开发研究

介绍了采用30 m3聚合釜生产低聚合度PVC树脂的配方设计和调整情况,对试生产中出现的问题进行了分析、处理,并与同行业的产品质量进行了对比,对用户的跟踪调查表明:该配方投入生产后,具有良好的经济效益.     

Particle features of a poly(methyl methacrylate) resin prepared by a new emulsion polymerization process

A new emulsion polymerization process, in which water acted as the dispersed phase and a mixture of methyl methacrylate (MMA) and cyclohexane acted as the continuous phase, was applied to the preparation of a poly(methyl methacrylate) (PMMA) resin. The primary (latex) particles were formed in the early stage of polymerization and coagulated as the polymerization conversion increased. Scanning electron micrographs showed that the final PMMA particles were porous and composed of loosely aggregated primary particles. The porosity characterized by cold di(2‐ethylhexyl) phthalate absorption increased as the water/oil and cyclohexane/MMA mass ratios increased. The PMMA primary particles were smaller than the primary particles in the PMMA resin prepared by suspension polymerization in the presence of cyclohexane. Because of the phase composition of the reaction system, the solubility of PMMA in a mixture of cyclohexane and MMA, and the particle morphology of PMMA, a particle formation mechanism, including the formation, growth, and coagulation of primary particles in dispersed water droplets, was proposed. The primary particles formed mainly through a homogeneous nucleation mechanism and increased in size as MMA diffused from the oil phase to the water phase to the primary particles. The coagulation of the primary particles occurred because of the lower colloidal stability and the space limitations of the primary particles. © 2004 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 94: 1905–1911, 2004     

低聚合度PVC树脂的研制

通过选择合适的引发体系、分散体系、耐热终止剂,调整链转移剂用量,在10 L聚合釜中制备出低聚合度(700)PVC树脂。     

硬质PVC型材专用料生产技术开发(不含抗冲改性剂PVC专用料的合成和性能)

介绍了在VC悬浮聚合中添加碳酸钙填料和热稳定剂,合成可直接用于加工成型的PVC专用粉料的开发工作。研究无机填料和热稳定剂对VC悬浮聚合过程、PVC结构和性能的影响,为合成不含CPE的硬质PVC专用料的工业化提供技术基础。     

采用复合分散剂制备高表观密度聚氯乙烯树脂

介绍了高醇解度、高粘度聚乙烯醇 6 35与分散能力较强的其它分散剂按一定配比复合后的使用情况 ,结果表明 :采用复合分散剂 ,可在保持PVC树脂具有适当孔隙率的前提下 ,提高其表观密度 ;采用KH2 0 /6 0SH5 0复合分散剂在 10L釜中制得的PVC树脂表观密度约为 0 .4 6g/mL ;采用 6 35 /B72或 6 35 /F5 0复合分散剂制得PVC树脂的表观密度可比采用通用分散体系提高 10 %～ 15 % ,且水油比减少 ,增塑剂吸收量提高。分析了影响树脂表观密度和颗粒形态的主要因素     

VCM悬浮聚合分散剂体系研究(PVC-SG3型树脂的中试)

悬浮法VCM聚合所用分散剂品种较多，按其应用主要分为两大类，即：聚乙烯醇类和纤维素醚类。我们通过试验，在聚合过程中采用单一的PVA三元复合分散剂体系，所试制的PVC树脂各项常规指标和塑化性能均优于HPMC分散体系的树脂。     

高耐热性的纳米CaCO3原位聚合PVC树脂新产品

在工业化反应装置上开发成功了氯乙烯原位悬浮聚合技术,得到了新品种的高耐热性的纳米CaCO3原位聚合PVC树脂。185℃刚果红试纸变色时间试验证明,纳米复合PVC树脂热分解时间比传统产品延长了近10倍。提出的机理模型是部分纳米CaCO3粒子在原位聚合过程中发生了崩解,界面上会出现具有很高化学活性的不饱和键态结构,这使得纳米CaCO3同时具有了中和PVC分子降解过程放出的HCl、取代PVC链上不稳定氯原子、加成大分子中不饱和双键等三大热稳定功能。介绍了用傅立叶变换红外光谱(FTIR)、差示扫描量热(DSC)和透射式电镜(TEM)等手段对以上机理的验证结果。     

PVC树脂聚合用有机过氧化物引发剂

介绍了目前国内外引发剂的使用及开发方向,并对引发剂的选择及其对树脂质量的影响进行了讨论。