煤矿井下排水系统自动化的研究

选用S7-300对煤矿井下排水系统进行控制,设计自动化排水系统的组成和相关的监测方案。采用轮换使用排水管路的方法,防止水管老化对排水系统正常工作造成影响。研究排水系统的控制策略,根据排水需求,设置不同的排水系统操作方式,提高排水系统工作的稳定性。     

煤矿井下排水系统自动化设计分析

在总结实践经验的基础上,研究分析了影响煤矿井下排水系统系统运行稳定性的因素和实际需求,提出了基于PLC控制、监控站点前置的自动化控制方案,很好解决了目前我国大多数煤矿井下排水系统的水位检测、启动、停止控制等均需要人工操作以及可靠性差、极易出现故障的难题,对煤矿井下排水系统的可靠性、稳定性的提升具有重大意义。     

煤矿井下排水系统自动化监控设备的开发

通过对目前井下排水系统的监测、控制方式的研究,着眼于未来煤矿自动化、智能化的发展趋势,提出了基于PLC控制系统为核心的井下排水系统自动化监控系统,并对该自动化监控系统的技术要求、核心功能进行了分析,对整个监控系统的总体结构设计及各核心单元的结构设计、总体要求进行了详细的阐述,该监控系统能够大幅提高煤矿井下排水系统工作的可靠性和稳定性。     

基于以太网下煤矿井下皮带自动化控制技术研究

工业以太网在煤矿矿井多媒体综合业务数字网络系统得到了广泛应用。文中介绍了工业以太网应用于煤矿井下皮带自动化体系的相关技术,采用网络化控制系统改造后,井下主运输系统除保留原有的就地自动控制功能外,还可实现井下主运输系统的地面远程自动控制。     

煤矿井下排水系统的优化设计

通过对现有煤矿井下排水系统进行分析,对其主要的缺点进行了总结,根据现有系统的缺点制定了排水系统的优化方案,在优化方案中提出了"避峰填谷"控制策略,同时结合排水系统各部分水位监测情况制定了系统优化控制方案,按照系统优化方案制定了煤矿井下排水自动控制系统。优化后的井下排水系统自动化程度高,运行稳定。     

井下中央水泵房自动化排水系统的研究

针对多数井下中央水泵房内排水操作流程复杂、人工劳动强度大、各排水泵工作周期长、能耗高的问题,分析一种高度智能化的中央水泵房排水控制系统。该系统采用了Ab控制逻辑和可编程控制系统相结合的控制方式,可实现对中央水泵房排水系统的远程监测控制。根据分析结果表明,高智能中央水泵房排水控制系统满足对排水系统科学、合理、节能的控制要求,为实现井下排水系统无人化控制奠定了基础。     

煤矿井下排水系统多功能调节阀的研究

针对调节阀门的优缺点进行深入的分析,提出了一种新型的多功能调节阀。该调节阀门工作可靠性高,确保了煤矿井下排水系统的正常运行,同时,大幅提高了煤矿井下排水系统的可靠性和稳定性。     

煤矿井下泵房自动排水系统的应用研究

针对晋煤集团坪上煤业中央水泵房水泵人工操作繁琐、劳动强度大、启泵时间长、设备故障不能及时受控等问题,对主排水系统进行自动化改造,将中央变电所和中央泵房有机整合,实现泵房一人顶岗全盘自动操作,实现实时掌控参数及就地自动化排水、远程监测状态、远程控制排水,具备较好的自动运行和自调节功能,为矿井自动化、无人化管理提供了技术支撑。     

煤矿井下排水系统方案的研究与设计

针对煤矿井下排水系统存在的运行效率低下、控制策略单一的问题,以吉安矿排水系统为研究对象,提出基于排水系统模型的排水方案,给出详细硬件设计和软件设计,并对该方案中的故障与保护进行分析。综合考虑"高低水位"以及"避峰就谷"的排水方案,可降低劳动强度,改善劳动环境,达到节能降耗的目的。     

基于PLC的煤矿井下自动排水系统

基于PLC和组态软件提出了煤矿井下水泵房自动排水方案,中心控制器采用S7-200系列PLC,经过传感器对各参数的采集,利用软件编程等完成了避峰就谷、自动轮换等节能优化排水过程,具有故障监测和保护功能,主要包括过压、过流、漏电保护,水泵漏水保护,流量、压力保护.上位机使用组态进行操作,可实现远程监控,实时显示信息,提高了生产效率,节省能耗,降低了生产成本.     

基于PLC的煤矿井下自动排水系统的研究

通过对在该系统设计中选择使用的无底阀自动排水装置进行研究,分析其有利之处,并对该系统的控制软件进行分析,得出了选用PLC类型的输入输出I/O数目以及选用的PLC模块类型。研究结果表明:将该系统运用到煤矿井下积水坑的自动排水中,可以根据水位高低自动控制水泵的运行,从而消除井下水害危险。     

基于PLC控制的煤矿井下自动排水系统的研究

在总结排水系统运行要求及自动化发展趋势的基础之上,提出了一种新型的基于PLC控制的煤矿井下自动排水系统。该系统实现了对煤矿井下各排水单元的集成控制,建立了"避峰填谷"的排水控制模式,对各排水单元的工作进行实时控制,建立了水泵轮替工作的制度,极大地优化了井下排水系统的运行可靠性,提高了其使用寿命。     

煤矿井下车辆定位与信号控制技术研究

针对煤矿井下巷道条件,车辆运行等情况综合分析,提出煤矿井下车辆定位与信号控制系统;从系统原理介绍到系统关键设备的研制来阐述系统实时准确地跟踪井下车辆的位置和行车轨迹,以及合理地进行信号控制。该系统通过实际运行满足煤矿现场应用需求。     

煤矿井下巷道不稳定性分析及控制技术研究

针对煤矿井下巷道稳定性差的现状,在对煤矿井下巷道不稳定性进行分析的基础上,提出了一种新的巷道井下支护技术和跟机自动支护技术,以有效解决不稳定巷道条件下支护效率和支护稳定性的矛盾,提升煤矿井下综采作业的安全性.根据实际应用表明,新的控制技术能够将巷道支护效率提升11.8％,同时将综采面人员数量降低32.1％,将综采效率提升14.6％,对实现井下智能化综采作业具有十分重要的意义.     

煤矿排水系统中自动化水位控制器的应用研究

针对煤矿采掘排水系统安全隐患大、自动化水平低等问题,以潞安化工集团某矿采掘排水系统为研究对象,分析了其存在的不足,结合水位控制器的选型、主要功能特点及控制原理,提出了可在矿井排水系统中应用水位控制器的控制策略。介绍了水位控制器控制排水的过程,并分析了控制效果。应用结果表明：应用水位控制器后,该排水点突发水害事故的概率显著降低,可实现采掘排水点排水的实时监测与自动控制,确保了采掘排水点的安全高效排水。     

煤矿井下排水系统离心泵叶轮口环间隙的优化研究

采用RNG k-ε湍流模型对不同口环间隙情况下的离心泵工作性能进行了分析,结果表明:叶轮的口环间隙能够对离心泵内流程的流态产生显著的影响,口环间隙越大其在工作时的泄露量越大,离心泵的工作效率越低,经济性越差。该研究结果可为优化离心泵的结构提供参考。     

PLC控制系统在煤矿井下排水系统中的应用

针对某煤矿井下传统排水系统设备开启自动化水平低、劳动作业强度大、设备故障率高等技术难题,在矿井排水系统中采用了一套PLC控制系统,并对其相应设备进行优化改进,应用成效显著.     

煤矿井下自动化综采技术的应用研究

针对复杂地形条件下煤炭综采速度慢、液压支架无法实现自动跟机作业的现状,提出了一种新的煤矿井下自动化综采技术方案,即,通过优化综采工艺流程和液压支架跟机自动控制流程实现复杂地形条件下的自动化综采作业.根据实际应用表明:新的综采技术能够将井下综采作业效率提升32.8％以上,为实现复杂地形条件下的少人化综采作业奠定了基础.     

煤矿井下自动化高速掘进系统分析

针对煤矿井下综采自动化程度低、综采效率不足的现状,在对整个自动综采工艺流程进行分析的基础上提出了一种新的煤矿井下自动化高速掘进系统.该系统可实现井下截割、临时支护、永久支护、铲运的连续自动作业.