液体SO_3的生产工艺和安全技术

根据SO_3的四种同素异构聚合体物理性质,指出液体SO_3的固化过程就是其分子的缔合过程,少量的水或硫酸在液体SO_3固化过程中将起催化作用,使其向高熔点的同素异构聚合体转变。阐述生产液体SO_3的工艺流程、稳定措施和SO_3蒸发器的选型。指出易于使液体SO_3固化的设备和管线集中到环境温度为35～40℃的厂房内可保证其长期连续生产,并对国内外采用化学物质稳定液体SO_3的效果作了介绍。SO_3是一种强氧化剂,与水发生剧烈反应,据此提出了液体SO_3生产中的安全操作要点,并根据SO_3四种同素异构聚合体的相平衡图,叙述了液体SO_3的用途和包装钢罐的解冻。     

制造液体二氧化硫的新方法

文中介绍从硫或黄铁矿焙烧炉的含低浓度SO_2气体中直接冷凝的新方法。一部分气体对液体SO_2的需要进行液化。剩余部分的气体,用来生产SO_2和H_2SO_4。液体SO_2是在上部带液体分离器的管状冷却蒸发器内制     

有机胺法制备液体SO2装置的工艺设计和设备选型

介绍了云锡文山锌铟冶炼有限公司有机胺法制备液体SO_2装置的设计特点和设备选型情况。装置采用硫酸尾气和部分未转化烟气生产液体SO_2,采用有机胺法吸收并解吸出高浓度SO_2气体,再经洗涤、干燥、压缩、冷却制备液体SO_2。     

冷冻法制造液体二氧化硫

一、前言 随着国民经济的发展,为了解决人民的穿用问题,轻工业产品日益扩大,因此对化工原料的品种要求也越来越多,化工部去年安排我厂生产液体SO_2以供应合成纤维及油脂工业之需,因此我厂就扩建了液体SO_2生产工段,从去年10月开始设计到今年3月投产,共花费了五个月的时间,产品质量达到了部定标准,生产方法基本上是正确的,保证了工艺生产,符合设计要求。     

氨法治理含硫烟气生产液体亚硫酸氢铵

本文叙述了一种治理含SO_2烟气的方法,用NH_3吸收SO_2制成液体亚硫酸氢铵,既使排放气体符合含硫标准,又可为制药工业提供原料,并且有着经济效益。     

焦炉烟气有机胺脱硫工艺研究

采用有机胺吸收焦炉煤气中的SO_2,并利用余热锅炉对高温烟气余热进行回收,回收的热量供给吸收了SO_2的富胺,将有机胺再生,并得到纯净的气体SO_2。气体SO_2必须经过后续处理,可以做成液体SO_2运输,也可以经过催化转化成SO_3,再用硫酸吸收生产98%或者93%的浓硫酸。焦炉烟气有机胺脱硫效率高,得到的气体SO_2可以与AS煤气脱硫工艺有机结合,得到的液硫纯度高达99.8%,与其他产品相比,是一种高附加值的产品。     

世界硫酸钾肥的生产和供求

世界对硫酸钾肥料的需求预计将继续增长,然而过剩的生产能力仍将是市场的一大特点。一、硫酸钾的生产和应用。世界每年的 K_2SO_4产量估计约为4百万吨,其生产主要基于以下两种方法:一种是直接从含 K_2SO_4的矿物和盐湖中提取;另一种是用 H_2SO_4和 KCl 作用,此种方法既可生产 K_2SO_4,又可生产     

柠檬酸钠法制取液体SO2工艺的应用

二氧化硫是重要的化工原料之一,目前国内外生产的方法达数十种之多,如氨酸法、硫磺—纯氧燃烧法、石灰石法、碱吸收法、活性炭吸收法、催化氧化和催化还原法等,但这些方法无论在工艺上还是在经济上均不十分理想。70年代初,国外出现了采用柠檬酸钠法制取液体SO_2的报道,1980年该方法的第一套装置在美国投入运行,几年后国内某厂也采用该工艺试生产液体SO_2并获得     

液态SO_2可能作为煤液体产物改质的试剂

液态SO_2作为煤液体产物改质的试剂是基于下面的事实,即SO_2(任何煤转化工艺的大量付产之一)对于任何煤的液体产物(石腊烃除外)中的大多数有机化合物来说是一种良好溶剂,滤出SO_2可溶物后,在SO_2不溶残留物中的烃类用四氢呋喃器抽提使之与矿物质和碎煤分开。对西弗吉尼亚次烟煤和北达科他褐煤的SRC-I液     

氨法吸收硫酸尾气付产硫铵母液用于配酸生产氮磷复肥

一、概述我厂12万吨/年硫酸生产装置为一转一吸水洗流程。由于该装置能力是通过挖潜、改造逐年扩大的,给“三废”治理带来一定的难度,放空尾气SO_2高达0。3～0.4%。不仅浪费资源,而且严重污染环境、腐蚀设备,成为我厂主要污染点之一。一九八一年由于市场对液体SO_2的迫切需求,我厂决定建一座氨法回收制液体     

萤石-硫酸反应热力学与动力学分析研究

氟化氢是现代氟化工的基础。本文对萤石-硫酸(H_2SO_4)法制备氟化氢的反应热力学、反应动力学以及扩散机理分析,发现萤石和H_2SO_4的反应不受热力学限制,主要取决于动力学因素。萤石-H_2SO_4反应速率模型显示反应速率与H_2SO_4浓度呈二阶相关性,控制反应过程中H_2SO_4浓度是控制反应程度的关键因素之一。H_2SO_4浓度较大,物料呈稀糊状时,液体H_2SO_4可通过CaSO_4覆盖层的毛细孔道向未反应CaF_2扩散迁移,而当液体量减少,物料干稠时,离子交换迁移是一种主要的扩散方式。     

硫铁矿制酸装置生产优质液体SO_3联产发烟硫酸及精制硫酸

阐述用硫铁矿制酸装置生产液体SO_3联产w(H_2SO_4)115%的发烟硫酸及精制硫酸的产品方案设计、生产工艺过程以及在生产过程中遇到的问题及其解决办法。在硫铁矿制酸装置上成功生产3种产品,使产品售价平均达800元/t以上,大大提高了硫酸企业的市场竞争力。     

1956年国外硫酸文摘

硫的生产和二氧化硫的再生 Rev.prod.chim .,1954,57,No.1198. 52-54(法文) 当排出气中含1％以上 SO_2时,可从其中提取S,并将其加工为元素硫、H_2SO_4、液体SO_2、肥料和杀虫剂。提取硫的工业方法简述如下:1.从废气中再生硫的化合物。 Imperial Chemical Industries法:SO_2由空气稀释至含50-60％的SO_2后,以焦炭还原为元素S。过     

液体三氧化硫(SO_3)的生产

液体SO_3是有机合成工业,国防工业,制药工业,以及染料、农药、肥皂、试剂硫酸等生产的重要原料,直接用SO_3代替硫酸,可以节省大量运输费用。国外液体SO_3已很普遍。目前我国由于生产、储运上尚存在一些问题,因此国内一直没有进行生产,但是,在国民经济飞跃发展的今天,对液体SO_3的需要已日益迫切,为了满足国内需要,作好硫酸工业综合利用及进行多品种生产,本厂在党委的领导下,已作了一些工作,现在有一套设备投入了生产,情况尚能令人满意。头几批产品,已分别调往各需用单位试用。兹将生产方法介绍如下:     

年产3000吨SO_2装置一次试车成功

锦州化工厂投资300万元,建成一套3000t/a SO_2装置,于1990年3月中旬一次试车成功,SO_2纯度达99.95％以上。该装置采用硫磺纯O_2燃烧制液体SO_2工艺。在燃烧炉中熔融的硫磺存纯O_2中燃烧,生成SO_2气体,经毛毡、氯化钙等除去杂质和水分,再经冷冻液化制得成品。制氧工段制得的O_2纯度达到99.95％以上,不仅供SO_2生产用,还可灌装以作他用,N_2气纯度也可达到     

生产开发强磺化剂——液体SO_3产品

随着有机工业的发展,一种生产强度高,又无污染和废液处理的强磺化剂,成为市场的急需产品。为了满足东北市场的需要,从1985年开始,我厂研制强磺化剂——液体SO_3产品。经过两年的准备,1986年底建成了液体SO_3生产装置,1987年3月投产。当年生产销售361t,产品销往大连、沈阳、营口、大庆等地。产品色泽透明,纯度高达99.7％,达到国际同类产品的先进水     

不同类型离子液对酸性气体CO_2、SO_2的处理应用进展

离子液体是近十多年来化学学者热衷研究的一种常温下的绿色溶剂,因其无毒无害回收利用率高,被大众认可。离子液体对酸性气体的吸收性能超强,本文通过阅读大量文献,总结了不同类型离子液体对酸性气体CO_2、SO_2的吸收效果。     

上海硫酸厂一车间硫酸生产过程

上海硫酸厂有二个车间生产硫酸,一车间日产85吨硫酸和10吨保险粉(低亚硫酸钠);三车间日产400吨硫酸(内包括10吨电池酸和70～80吨发烟酸)。另外五车间利用氨酸法回收三车间的尾气SO_2,每天生产液体SO_210～12吨。     

压缩法液体二氧化硫生产经验介绍

液体SO_2是合成纤维和医药工业的一个重要原料,我厂用氨法回收硫酸生产的尾气,同时用压缩法生产液体SO_2。通过几年来的生产实践,逐渐从不能正常运行走向正常运行,从低产变为高产,也得到了许多经验教训,现在谨把参加生产实践时从老师傅那里学到的经验和自己的一些粗浅的体会整理出来,同兄弟厂进行交流,以达到共同提高的目的。     

夹套沸腾炉的设计和使用情况

一、前言 利用有色冶炼烟气直接制造硫酸以扩大硫的资源,消除烟气对农田的危害以及对城市环境的污梁,在当前具有十分重要的政治与经济意义。 随着冶炼工业的发展,冶炼烟气的回收或处理问题,已成为发展冶炼工业的必要前提。国外在这方面进行了大量的试验研究工作,发展比较迅速。 冶炼气的回收方法系通过各种不同的吸收剂提浓烟气中的SO_2制成硫铵,生产液体SO_2或硫酸。关于用低浓度SO_2冶炼烟气直接制造硫酸的试验或生产的文献资料,迄今尚未见有报导。