硫铁矿掺烧硫酸亚铁制酸经济效益分析

介绍了硫铁矿掺烧一水硫酸亚铁制酸原理及技术进展。通过对掺烧前后硫酸亚铁中硫、铁资源价值理论分析,探讨了30%掺烧比例下中、高品位硫铁矿掺烧硫酸亚铁的综合经济效益情况。中、高品位硫铁矿掺烧一水硫酸亚铁制酸不但能解决钛白粉副产七水硫酸亚铁出路问题,还能获得一定的经济效益。建议企业建立掺烧硫酸亚铁数学模型,以便在不同状况下处理七水硫酸亚铁。     

硫酸法钛白粉废酸浓缩及其析出废硫酸亚铁制硫酸

详细讨论了硫酸法钛白粉水解工序排出的w(H2SO4)约20%的废酸浓缩工艺,以及浓缩过程中析出的一水硫酸亚铁用于制硫酸需要解决的工程问题。经两效真空浓缩为w(H2SO4)约55%的硫酸,用于钛白粉或磷化工生产,其析出的一水硫酸亚铁经焙烧后,产生w(Fe2O3)约65%的烧渣作为钢铁厂炼铁原料。提出硫酸法钛白粉废酸利用的循环经济模式。     

我国硫磷钾资源状况

介绍了我国硫磷钾资源现状、分布和生态保护红线对主要矿产资源储量的影响。我国硫资源以硫铁矿、伴生硫、自然硫为主。截至2016年底,我国硫铁矿查明资源储量为6 037 Mt(矿石量);伴生硫矿查明资源储量为483 Mt(以S计),自然硫矿查明资源储量为353 Mt(以S计)。我国磷矿查明资源储量为24 408 Mt,磷矿资源高品位矿少,低品位矿多,且南方地区磷矿品位高于北方。2017年我国磷矿产量123 Mt[折w(P_2O_5) 30%]。我国钾盐查明资源储量为1 057 Mt(以KCl计),约占全球总储量的9. 23%。2017年我国钾盐产量为5. 99 Mt,对外依存度约41. 9%。随着生态保护红线的划定,退出保护区内矿业权的工作正在有序进行。     

江铜-瓮福硫铁矿烧渣综合利用生产实践

江铜-瓮福400 kt/a硫铁矿制酸装置酸原料硫精砂硫含量高、砷、氟含量低,针对硫铁矿烧渣铁含量高[w（Fe）〉55%]的特点,采用硫精砂选矿富集-返渣配高品位硫精砂焙烧副产高品位烧渣的综合利用方案,烧渣w（Fe）在62%以上、有效硫w（S）在0.3%以下,完全满足炼铁原料质量要求。近一年多的生产实践表明,江铜-瓮福硫铁矿烧渣综合利用是成功的,硫酸装置各项工艺指标正常。w（Fe）62%烧渣产量达到191 kt/a,经济效益可观。     

芬兰拟向中国出口硫精砂

芬兰的硫精砂ω(S)高达50%-53%,经过焙烧的矿渣ω(Fe)超过66%,是很好的炼铁原料。近来国际市场硫磺价格飞涨,铁精矿的价格也很高,而且供应紧张。在目前的情况下,掺烧硫磺的硫铁矿制酸厂使用进口硫精砂代替硫磺并将回收的矿渣卖给钢铁厂,已经可以获得可观效益。采用国产硫铁矿为原料的硫酸厂,只要能够充分回收矿渣,也能获得额外效益。新建的硫酸装置,采用进口硫精砂为原料,综合利用硫精砂中的硫和铁,也是经济的。芬兰有关公司表示愿意向中国出口硫精砂,     

我国硫磷钛工业十年回顾及展望

2006—2016年是我国硫酸、磷肥、钛白粉工业快速发展的时期,2006—2016年硫酸产能年均增长率为9.2%,产量年均增长率为6.6%;磷肥产能年均增长率为4.0%,产量年均增长率为3.2%;钛白粉产能年均增长率为12.7%,产量年均增长率为11.7%。预计到2020年硫酸产量约为110 Mt,硫资源表观消费量约为39.5 Mt,磷肥产量有望保持在18.0 Mt,钛白粉产量约为3.1 Mt。回顾了近十年硫酸、磷肥、钛白粉技术进展,总结硫-磷-钛-铁循环经济产业链发展。今后硫磷钛行业必须加强技术进步和行业融合发展,协同解决废酸、废渣、废气彻底治理和资源、能源综合利用,实现可持续发展。     

我国工业废硫酸资源化利用技术进展

介绍了我国废硫酸和含硫废液资源化利用状况。2016年国内工业废硫酸产生量(以100%H_2SO_4计)约12Mt,主要来自钛白粉、铅蓄电池、芳烃硝化、氯化工、染料等行业。综述了废硫酸浓缩、裂解再生、生产化肥及脱硫废液提盐等技术进展,探讨了未来我国废硫酸和含硫废液资源化利用的新趋势。预计到2020年我国工业废硫酸产生量将达到15Mt左右,含硫废液量将达到6Mt左右;折合硫资源量(以S计)约6Mt。     

硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸技术开发应用现状

在硫铁矿制酸中掺烧钛白副产硫酸亚铁是解决副产硫酸亚铁出路的最好方法。介绍了该技术的推广应用概况,以及硫铁矿掺烧硫酸亚铁工业生产条件。国内硫酸亚铁掺烧技术的相关信息表明,年产能为20万t的硫酸法钛白粉装置,可副产七水硫酸亚铁60万t,用于掺烧制硫酸可回收硫酸20万t、高品位铁原料16万t,同时节省了硫铁矿资源。该技术对促进硫酸工业和钛白工业的技术进步有积极意义。     

硫铁矿掺烧七水硫酸亚铁制酸项目工业化的探索——解决钛白粉生产废物综合利用问题

针对目前国内硫酸亚铁过剩,造成环境污染和资源浪费。从硫铁矿制酸装置出发,在硫铁矿中掺烧七水硫酸亚铁,达到充分利用七水硫酸亚铁的目的,本文对掺烧过程、方法进行探讨、论证,以此希望解决钛白粉生产过程中的废物综合利用问题。     

硫酸法钛白粉生产循环经济模式

针对硫酸法钛白粉生产中“三废”产生量大、处理成本高的问题,提出一种以废酸的资源化利用为核心的循环经济模式。水解工序排出的加（H2SO4）约20％的废酸通过多效真空浓缩为w（H2SO4）约55％的硫酸,用于钛白粉或磷化工装置,浓缩过程析出的一水硫酸亚铁用于生产硫酸,焙烧产生的w（Fe）约65％的烧渣作为钢铁厂炼铁原料。详细讨论了废酸浓缩工艺及工艺参数的选择,以及硫酸亚铁制酸需解决的工程问题。     

钛白副产物一水、七水亚铁掺烧硫铁矿制酸的综合利用

硫铁矿掺烧一水、七水硫酸亚铁制硫酸是科学利用硫酸法钛白副产品一水、七水硫酸亚铁,实现资源循环利用的好课题,也是钛白粉和硫酸生产厂家极为关注的焦点。本项研究主要内容包括副产一水、七水硫酸亚铁的情况,掺烧利用原理,技术经济可行性,产生效益的基本途径等内容。     

蒸汽透平机在硫酸亚铁掺烧制酸装置上的运用

介绍了为钛白粉生产配套的1 kt/d硫精砂掺烧硫酸亚铁制酸装置利用中压过热蒸汽驱动炉底和SO2风机的方案,以弥补外供电力不足.对硫酸装置使用电机和透平机进行了投资经济比较和效益分析.与钛白粉配套的硫酸装置用蒸汽透平机可达到节能、降耗、减污、增效的目的.     

硫铁矿制酸装置掺烧硫酸亚铁运行浅析

介绍了龙蟒佰利联股份有限公司300 kt/a硫铁矿掺烧硫酸亚铁的制酸装置运行状况。将硫酸法钛白粉生产中的副产物硫酸亚铁在硫铁矿制酸装置上掺烧,硫酸亚铁的分解率为90%,分解后回收铁精粉和硫,每吨硫酸亚铁产生经济效益111元。装置优化的方向有硫酸亚铁的预处理、余热利用、稀酸净化循环使用、SO_2风机改造及干吸低位热利用等方面。     

硫铁矿掺烧硫酸亚铁生产硫酸试验小结

近年来 ,我厂钛白粉装置副产硫酸亚铁 (七水合硫酸亚铁 )大量积压 ,严重地制约了生产 ,为解决这一问题 ,我们在 2 5ｋｔ/ａ硫铁矿制酸装置上进行了掺烧硫酸亚铁的生产试验。试验按计划进行了 1 0ｄ ,前 5ｄ硫酸亚铁的掺烧比例为 5 % ,后 5ｄ为 1 0 %。通过对试验结果的总结分析 ,我们对硫铁矿掺烧硫酸亚铁生产硫酸有了较为深刻的认识 ,现小结如下。1　试验过程1 1　配料每天白班按配方配足 2 4ｈ试验用矿 ( 2 30～2 60ｔ)。在配矿过程中 ,粉碎后的硫铁矿 [ｗ(Ｓ)为2 8% ]与红渣掺拌 ,拌后ｗ(Ｓ)约为 2 1 % ,再按 5 %或 1 0 %的比例加入硫酸…     

硫磺掺烧硫酸亚铁制酸装置生产实践与装置特点

主要介绍了龙蟒集团的硫磺掺烧硫酸亚铁制酸装置的工艺流程、主要设备及生产运行情况。硫酸装置掺烧硫酸亚铁比例为20%~30%,各项技术经济指标均达到了设计要求。300 kt/a硫酸装置日产w(H2SO4)98%硫酸最高达1 kt,3.82 MPa蒸汽产量为28 t/h;400 kt/a硫酸装置日产w(H2SO4)98%硫酸最高达1 280 t,3.82 MPa蒸汽产量为35 t/h,成品酸质量全部达到优等品的要求。龙蟒集团开发的硫磺掺烧硫酸亚铁制酸技术提高了资源综合利用效率,减少了环境污染。     

硫铁矿制酸掺烧硫化氢和硫酸亚铁的生产实践

<正>铜陵市华兴化工有限公司(以下简称华兴公司)3套200 kt/a硫铁矿制酸装置从2012年开始掺烧一水硫酸亚铁,2013年1月又掺烧硫化氢气体,目前已累计掺烧一水硫酸亚铁32 kt、硫化氢气体14 kt,折合生产硫酸54 kt,同时提高了烧渣铁的品位。目前沸腾炉能同时掺烧一水硫酸亚铁和硫化氢气体,这在国内尚属首次。现将3年多来掺烧一水硫酸亚铁和硫化氢对制酸系统的     

硫铁矿烧渣资源综合利用的研究与实践

介绍了国内外硫铁矿烧渣资源综合利用状况并分析几种常用工艺存在的问题.黄麦岭磷化工公司研究和实践表明,选矿-铁球团矿工艺优于选渣-铁球团矿工艺.公司建成1套100 kt/a全硫铁矿烧渣制铁球团矿装置,用选矿后w(S)48%以上的硫精矿焙烧产生的TFe约64%烧渣作为铁球团矿原料.2005年公司生产铁球团矿75 kt,经济效益和环境效益显著.     

2014年我国硫与硫酸相关统计数据

国家统计局数据:2014年我国硫酸产量[以w(H2SO4)100%计]为88 463 kt,同比增长6.8%。硫铁矿产量[w(S)35%标矿]为17 386.5 kt,同比增长2.1%。磷肥产量(折P2O5)为16 699.3 kt,同比增长2.6%。钛白粉产量为2 435 kt,同比增长13.0%。10种有色金属产量为     

贫硫铁矿资源综合利用技术概述

简要介绍了采用浮选技术将含硫品位为8%~15%(以S计,质量分数)的低品位硫铁矿加工成含硫品位为46%的硫精砂的工艺技术和特点、硫铁矿制酸烧渣及余热蒸汽综合利用情况。浮选技术的应用,不仅满足了制酸工艺对硫品位的要求,而且提高了硫铁矿的开采率和利用率;硫铁矿制酸烧渣及余热蒸汽的综合利用,取得了明显的经济和社会效益。     

2014年硫磺与硫酸市场分析及展望

介绍了全球和中国硫磺、硫酸生产、消费及需求情况.2014年全球硫磺需求量约为58.0Mt,供应量约为58.3 Mt.2014年中国硫资源(以100％S计)表观消费量32 Mt,其中硫磺约占49.8％,硫铁矿约占19.0％,有色金属矿约占27.3％.中国硫酸表观消费量约为89.8 Mt,化肥用酸约占63％,工业用酸约占37％.由于产能过剩、需求不旺引发的市场低迷仍将持续,预计未来2～3年中国硫磺和硫酸市场难有大的改观.