高压上浆工艺在细号高密织物上的应用

我公司在生产CJ 9.7/1 4.5 681 /4882 4 9高密缎条织物时 ,浆纱工序遇到很大困难 ,由于纱号细、密度高 ,纱线排列紧密 ,不易上浆且上浆不均匀 ,造成表面上浆严重 ,落物率高 ,毛羽长而多 ,织造时开口不清 ,经向断头高 ,经过调整浆料配方 ,改进浆纱工艺参数 ,在祖克浆纱机上采用“两高一低”上浆工艺 ,提高了上浆质量 ,取得较好效果 ,现将具体情况介绍如下。1　原纱条件CJ 9.7tex原纱质量指标见表 1。从表 1看出 ,原纱质量较好 ,现以原纱质量为基础 ,谈谈该品种的上浆工艺表 1　CJ 9.7tex原纱质量指标项　　目标准值实测值单强CV/%条干CV/…     

KHM浆料应用实践

采用传统浆料配方对纯棉细号高密品种进行上浆,存在浆纱分绞困难,退浆废液污染环境的问题,以KHM浆料部分取代PVA,并加以氧化淀粉进行上浆的工艺不但提高了上浆效果、织机效率,而且节约了用浆成本,实践证明以KHM浆料部分取代PVA具有可行性.     

几种环保浆料的应用效果分析

分析了几种环保浆料与PVA浆料的上浆性能指标和实际应用效果,探讨了提高环保浆料应用效果的途径.研究结果表明:几种环保浆料除浆纱断裂伸长和耐磨性远差于PVA浆料外,其他指标都接近或超过PVA浆料,而且使用环保浆料上浆的织造效率大部分高于PVA浆料上浆的织造效率,采用纳米无机浆料添加剂、优化浆液配方或适当提高上浆率是提高环保浆料应用效果的有效途径.     

318浆料试用简况

我厂有10万纱锭、2000多台有梭织机、136台无梭织机，生产16个品种。在各品种浆纱上浆中主要以PVA化学浆料为主。随着纺织工业的发展，PVA为主的浆料逐渐显现出一些问题，如上浆成本高；PVA作为浆料用于浆纱后的污水以及印染退浆污水对环境的污染更为人们重视。因此，我厂试验了青岛开达公司研制的318浆料。一、318浆料主要特征该浆料属丙烯酸共聚物，要与淀粉、变性淀粉混用，其主要特征为：（1）对棉、化纤具有粘附力；（2）有一定的吸湿效果，可与淀粉浆配合使用；（3）外观为无色透明粘稠液体，含固量30士3％，PH值为3～5；（4）易…     

纳米复合丙烯酸共聚浆料的制备与性能分析

研究纳米复合丙烯酸共聚浆料的浆纱性能.采用原位聚合法制备了纳米复合丙烯酸共聚浆料,对其粘度稳定性、流变性能、润湿性能、浆膜吸湿性能进行了测试,并与PVA、氧化淀粉混合,对CJ 9.7 tex纱进行上浆试验,测试了浆纱强伸性、耐磨性、毛羽等指标.结果表明:纳米复合丙烯酸共聚浆料具有良好的热粘度稳定性,对纯棉纱具有良好的润湿性能,与氧化淀粉配合使用对CJ 9.7 tex纱进行上浆,可不必使用PVA浆料,毛羽贴伏效果及耐磨性能良好,浆纱强伸性略有降低.     

Super Size浆料性能的测试

为了解Super Size浆料的浆液及浆膜性能,对Super Size浆料的黏度热稳定性、浆膜性能、浆液黏附力等指标进行了测试,采用Super Size浆料对T/C 13 tex纱和CJ 9.7 tex纱进行上浆,并与含PVA的配方进行了浆纱质量的对比,试验结果表明:用Super Size浆料完全取代PVA对纯棉纱和涤棉纱进行上浆,浆纱毛羽降低率提高,减伸率降低.     

特细号高密织物的浆纱实践

特细号高密织物织造难度大,对经纱上浆质量水平要求高.针对CJ 9.7/9.7 551/551和CJ 9.7/9.7 559/543两种特细号高密品种浆斑疵点多的问题,优化浆料配方,采用低粘度浆料,以改善浆液的浸透效果;压浆力中等偏大掌握,但不能太大;浆纱张力适中,车速稳定.浆纱性能测试和织造效果测试结果均表明,采用优化后的工艺减少了浆纱疵点,提高了织机效率和布面质量.     

DY-65聚酯胶粉在涤棉织物上浆中的应用

为了满足织造难度不断加大产品的经纱上浆要求,我公司在选用浆料和优选上浆工艺等方面进行了研究与改进.我们选用浆料的原则:一是粘度低,具有良好的粘附性,以保证毛羽伏贴;二是成膜性能好,但浆膜的强度不应太大;三是易溶于水,便于调浆、退浆;四是各种浆料之间要有良好的混溶性;五是浆液热粘度稳定性好,有利于渗透,保证上浆均匀;六是价格合理,质量稳定.我国加入世贸组织后,需要开发与应用既经济又环保且在性能上能取代部分或全部取代PVA的新型浆料.经过试用,DY-65聚酯胶粉可取代原浆料配方中40%左右的PVA,并取得了较好的效果.下面对DY-65聚酯胶粉的性能特点及使用情况作以介绍.     

高支高密防羽布使用DF858浆料完全取代PVA上浆实践

通过生产试验对比,结果表明:在纯棉高支高密高难度平纹织物上浆中,使用DF858多功能环保浆料替代100%的PVA1799及PVA205等,不仅浆纱各项物理指标特别是减伸率指标明显改善,十万纬断经降低54.3%,十万纬断纬下降28.5%,喷气织机效率提高6.9个百分点,用浆成本降低25%;而且实现了无PVA上浆,符合退浆节能环保要求.     

K-3000环保浆料取代PVA的实践

经纱上浆必须保证纱线的可织性,又要保护环境不波污染。中国棉纺织行业协会2008年提出了“不用PVA,节能减排环保上浆”,各大浆料公司也在积极研发各种能够少用、不用PVA的环保浆料。为了达到既环保又降成本的目的,经过多次试验筛选,最终确定选用上海立明集团生产的K-3000环保浆料替代PVA和JP-05Y浆料,在毛巾坯上进行了实践,浆料成本大幅下降,而且效率有所上升。