煤矿现场主通风机风量测试方法及优缺点分析

风量是考核煤矿主通风机性能的主要指标之一,准确测量主通风机风量是煤矿主通风机性能鉴定的重要工作。目前最为常用的风量测量方法有皮托管压差间接测量法、风速传感器直接测风法、静压差间接测量法、机械风表人工测量法和全压管附壁静压片测定法。每种方法都有其优缺点,在主通风机测试时,需根据煤矿主通风机的安装情况选择风量测试方法,才能保证风量测试数据的准确性和科学性。     

联网条件下的主要通风机性能测试技术

在对马莲台煤矿主要通风机实际运转性能进行测试中,根据当时矿井抽出式对旋轴流主通风机安装方式及矿井生产条件,选择了联网运行并结合控制进风闸门风量方法,成功完成了通风机从大风量到小风量段的性能测试。绘制出该矿主要通风机的风量、风压及效率特性曲线,本次主要通风机性能测试方法及测试结果对相似情况下轴流式风机的测定工作具有很好借鉴意义。     

煤矿主通风机切换系统建模与分析

煤矿主通风机切换系统是矿井安全生产的一个重要环节,是为了实现2台煤矿主通风机之间的切换。在切换期间,需将井下风量的波动控制在一个合理的范围内,以便保证井下瓦斯的有效稀释和井下采煤工作的正常进行。为了实现矿井主通风机切换过程的控制,需要建立煤矿主通风机切换系统的动态模型。目前,这样的一个可以近似描述煤矿主通风机切换系统的动态数学模型是不存在的。为此,本文将机理和灵敏度分析与参数辨识相结合,建立煤矿主通风机切换系统的动态数学模型。首先,利用图论的概念和流动流体动力学建立煤矿主通风机切换系统的机理模型;其次,通过引入扰动分析法,对煤矿主通风机切换系统模型进行参数灵敏度分析;然后,采用参数辨识方法对主要的模型参数进行估计;最后,通过实际数据验证了所提出模型的合理性和有效性。     

矿井主通风机技术改造实践

为了解决矿井主通风机超期使用、锈蚀严重、主通风机风量与通风系统阻力不匹配、风量不能满足矿井安全生产需要等问题,通过升级改造主通风机提升其性能,对通风系统进行优化改造和科学合理的调节分配风量,以此全面提升了矿井通风系统的稳定可靠性,取得了良好的经济和社会效益。     

抱伦金矿东翼风井主通风机性能测定

针对抱伦金矿生产通风风量不足的问题,对东翼风井主通风机装置进行了性能测定,得到主通风机的实际风量分别与通风机装置风压、功率、效率的相互关系特性曲线,并对测定结果进行了分析,为矿井通风系统改造、工况调节、降低损耗提供可靠的技术基础资料。     

煤矿通风机性能的测定及分析

对唐洞煤矿主通风机装置性能进行了测定,以便为矿井安全生产、工况调节、降低损耗提供可靠的技术基础资料,绘制了风机性能曲线、电动机负载率-效率曲线。测定结果表明:唐洞煤矿主通风机性能稳定,满足供风要求,经济运行状态为"允许运行"。主要通风机装置当前效率为67.82%。     

分别测动压与联合测动压的实验研究

实验表明：对于主通风机，联合测动压值要比分别测动压值偏大21．33％。因而在矿井通风机性能测定时采用分别测动压法计算风机风量。     

通风困难矿井的主要通风机改造

以鸡西煤炭集团杏花煤矿主通风机改造为例,介绍了矿井主通风机改造的具体方法,解决了矿井通风困难问题,降低了主通风机能耗。     

分别测动压与联合测动压的实验研究

实验表明：对于主通风机，联合测动压值要比分别测动压值偏大２１．３３％。因而在矿井通风机性能测定时应采用分别测动压法计算风机风量。     

煤矿主通风机智能监控系统设计

基于煤矿主通风机结构，研究了煤矿主通风机智能监控系统，主要设计了硬件部分和软件部分。系统主要由控制、传动、集控、监测和通信5部分，选择S7-1200系列的PLC为控制核心；软件部分主要设计了主通风机启动程序、故障报警程序、风量调节程序及上位机监控界面。煤矿主通风机智能监控系统提高了主通风机设备的自动化管理水平，保证了主通风机设备的可靠运行。