新产品新技术

双级硬塑挤泥机系列设备以前 ,国内生产的真空挤泥机因挤出压力小 ,大部分采用软塑挤出成型 ,成型含水率高 ,成型砖坯强度低 ,因此全煤矸石、高掺量粉煤灰砖很难或根本无法采用挤出法成型。为此 ,多采用进口的硬塑挤泥机成型。山东泰山建能有限责任公司在吸收国外先进技术的基础上 ,与西安墙体材料研究设计院共同研制开发的ＪＺＫ型双级真空硬塑挤泥机组 ,于１９９８年通过国家建材局主持的产品技术鉴定。该机开发成功填补了国内硬塑挤泥机组的空白 ,完全可以代替进口同类设备。通过不断地投入和开发 ,目前产品已系列化和配套化 ,并获得国家…     

全煤矸石烧结多孔的砖的硬塑成型和一次码烧技术

全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧为当今先进的煤矸石制砖技术 , 具有真空 度高、挤出压力大、对原料适应性强、成型好、成品率高等优点 . 对全煤矸石烧结多孔砖原 料的粉磨、增塑、硬塑成型、码坯、烧成等过程及国产双级真空硬塑挤砖机的特性作了详细 的介绍 .     

美国砖瓦的硬塑挤出成型技术

美国的砖瓦生产绝大部分采用硬塑挤出成型技术。这与美国的原料资源以页岩为主有关。而我国砖瓦业随着墙体改革的深入正在发生一些变化。例如根据国家的产业政策必须生产空心砖,粘土资源越来越少,页岩煤矸石粉煤灰等资源的用量越来越大。这与美国的情况有点类似。因此进一步了解美国的硬塑挤出成型技术,将很有借鉴意义。1硬塑挤出成型技术按照国际公认的标准,将挤出成型技术分为两大类:一是传统的软塑挤出成型,主要代表是欧洲的一些公司。二是在软塑挤出成型的基础上发展起来的硬塑挤出成型,其代表是美国斯蒂尔公司。美国斯蒂尔公司(J.C.S…     

硬塑挤出成型技术及硬塑挤泥机

砖坯的挤出成型方法主要有两种：一种是我国和西欧各国普遍采用的软塑挤出成型技术，另一种则在美洲各国广为使用的硬塑挤出成型技术。 在我国采用硬塑挤出成型技术来制坯的研究及应用起步较晚。近年来，随着我国墙改的不断深入和推广，一些具有节能、节土、保护环境等特点的新型墙材产品如粉煤灰砖、煤矸石砖越来越受到人们的关注与重视。因此，采用硬塑挤出成型技术，利用废渣资源生产的砖瓦制品成了许多科技工作者共同关注的话题，而以粉煤灰、煤矸石、煤渣、劣质土等为主要原料来制坯的硬塑挤出成型技术在我国也浮渐显露出勃勃生机。 至…     

阿勒泰地区经信委调研新型墙材企业

<正>本刊讯7月2日,阿勒泰地区经信委副主任向阳、墙改办副主任李健康和阿勒泰市商经委主任马敬闵到阿勒泰市闽泰建材有限公司进行了实地调研。调研组考察了该企业年产1.2亿块烧结页岩、煤矸石、煤渣烧结砖自动化生产线项目。该生产线采用硬塑真空挤出成型、一次码烧自动码坯、新型环     

全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧技术

全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧为当今先进的煤矸石制砖技术，具有真空度高、挤出压力大、对原料适应性强、成型好、成品率高等优点。对全煤矸石烧结多孔砖原料的粉磨、增塑、硬塑成型、码坯、烧成等过程及国产双极真空硬塑挤砖机的特性作了详细的介绍。     

挤出多孔砖、空心砖坯时的"四、三、二、一"

目前,各种螺旋挤砖机仍是烧结砖生产中砖坯成型的主要设备。不论是硬塑挤出、半硬塑挤出还是软塑挤出都应该注意"四、三、二、一"。"四"是走出四个误区,"三"是注意三个调整,"二"     

浙江长广时代新型墙材有限公司

浙江长广时代新型墙体材料有限公司由浙江省内民营企业家余其康投资3800万元人民币,利用长广新槐煤矿原矿区土地和煤矸石,建成的煤矸石烧结砖生产线,一期工程年产煤矸石节能多孔砖折标砖6000万块,是浙江省发展循环经济重点项目。该企业也是目前浙江省规模最大的利用煤矸石生产新型墙材的企业。     

突出管理 抓住质量 追求效益

瓦房店建筑材料总厂(原瓦房店红砖厂)始建于1951年,由一个仅有400余人的小型企业,发展到今天拥有800余人的,年产红砖9000万块,产值1400万元,1993年可实现利润300万元,固定资产1200万元的中型企业.我厂生产的云山牌页岩煤矸石烧结普通砖,制砖原料为炉渣、煤矸石、页岩,采用颚式和锤式破碎机两次破碎,经过2.0mm振动筛,继而半硬塑挤出成型,大断     

煤矸石烧结多孔砖与粘土实心砖的社会经济效益分析

我公司投资建设的煤矸石烧结砖生产线2006年7月一次性点火成功。此生产线委托西安墙体材料研究设计院设计,年产3亿块煤矸石烧结砖,一期工程年     

韩国硬塑挤出烧结砖生产的考察与思考

最近有机会考察了韩国的一些砖厂。韩国的人口和国土面积还不及中国大陆的一个省,但是他们在保护资源、保护环境、稳妥地发展粘土烧结砖方面的经验很值得我们学习。1基本状况韩国现有烧结砖工厂将近50家,90%的工厂都使用美国斯蒂尔公司的硬塑挤出成型技术和设备。大部分工厂使用隧道窑,使用轮窑的工厂越来越少。主要原料为软粘土,基本采用两次码烧。上世纪80年代之前他们使用软塑挤出成型技术,多数设备由本国生产,有些工厂也从欧洲和日本进口设备,但是烧结砖质量和机器的可靠性等方面都不尽人意。从1986年使用第一台美国斯蒂尔公司的硬塑挤…     

硬塑挤出成型技术探讨

泥料的挤出成型法,通常可分为软塑、半硬塑及硬塑挤出成型等几种.所谓硬塑成型一般指成型含水率在12%左右(湿基)的一种挤出成型方法.     

甘肃武葳恒泰新型建材有限公司煤矸千石烧结砖生产线竣工投产

由西安墙体材料研究设计院承包建设，西安凯盛建材工程有限公司设计的甘肃响煤集团武威市恒泰新型建材有限公司年产6000万块煤矸石烧结砖生产线项目于2010年4月动工．2011年4月点火成功并正式生产。     

内燃烧结砖工艺余热在采暖中的利用

1前言目前,国家大力提倡并扶持资源综合利用项目,利用煤矸石烧结空心砖项目就属于其中之一,且应用技术已经成熟。其生产工艺大多采用半硬塑或全硬塑挤出成型人工干燥隧道窑烧结——一次码烧工艺。原料的发热量     

东北地区首台煤矸石烧结砖隧道窑余热发电机组成功并网发电

《中国砖瓦工业"十二五"发展规划》中将煤矸石烧结砖隧道窑余热发电列入砖瓦工业"十二五"期间节能减排推广技术。2012年9月18日17时,由四川国立能源科技有限公司自主设计、安装调试的辽源矿业(集团)有限责任公司九台新型墙体材料分公司隧道窑辐射换热式余热发电工程成功并网发电,发电机组装机容量3MW,额定电压10.5KV。该余热发电工程的成功实施,为烧结砖隧道窑辐射换热式余热发电技术在东北地区的推广建立了示范基地。由UNDP/西班牙千年发展基金—中国气候变化伙伴框架项目—煤矸石砖厂余热发电项目已成功在我国山西、河北两省示范。     

阳泉南煤年产2．6亿块煤矸石烧结砖生产线投产

日前，由中国建材西安墙体材料研究设计院设计，山西阳泉南庄煤炭集团公司投资兴建的阳泉南煤新型建材有限责任公司年产2．6亿块煤矸石烧结砖生产线一期工程暨年产1.3亿块煤矸石烧结砖生产线正式投产。     

浅议高掺量粉煤灰烧结砖工艺参数的选定

目前,利用粉煤灰做主要原料制作烧结墙体材料制品的仍不多见,高掺兑量都处在试验报道阶段,一般标定范围都在40％～80％、50％～80％、60％～80％,尚没有一家标定在75％以上,又锁定下限,而且真正形成工业化生产的企业。粉煤灰替代粘土生产烧结砖意义重大,极有推广价值。据制砖硬塑挤出成型理论,当粉煤灰掺兑量每增加1％,混合原料的屈服压力和成型压力则成倍增加,     

《再生资源综合利用先进适用技术目录（第一批）》有关技术简介

近日,工信部公告《再生资源综合利用先进适用技术目录（第一批）》,包括建筑和农林废弃物等6类共95项技术。利用废玻璃生产U型玻璃新型墙体材料技术、建筑垃圾资源化技术与工程应用、建筑固废再生建材利用成套技术、利用建筑废弃物制造高强度烧结砖硬塑挤出技术、PPDM提取秸秆纤维生产新型建材技术等列入其中。介绍如下：     

浅析页岩、煤矸石挤出成型要素

随着我国墙体材料改革的不断深入,现阶段制砖行业已广泛采用页岩、煤矸石制作烧结砖。但砖坯在挤出成型过程中,易出现坯体强度低、坯条四棱烂角等影响成品质量的状况。现笔者根据自己多年的生产实践经验,就提高产品质量的主要要素进行浅析,供探讨。     

中华人民共和国行业标准真空挤出机(报批稿)

真空挤出机型式与基本参数1　范围JC/T343的本部分规定了真空挤出机的型式与基本参数。本部分适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块及类似制品的真空挤出成型设备 (以下简称挤出机 )。2　型式挤出机分为软塑、半硬塑和硬塑真空挤出成型三种型式。软塑挤出成型 ,型式代号R ,许用挤出机压力 2 .0MPa。适宜于含水率 (干基 ) >19%的制砖原料。半硬塑挤出成型 ,型式代号B ,许用挤出机压力 3 .0MPa。适宜于含水率 (干基 ) 16 %～ 19%的制砖原料。硬塑挤出成型 ,型式代号Y ,许用挤出机压力 4.0MPa。　　适宜于含水率 (干基 ) <…