循环流化床锅炉炉管磨损原因分析与治理

分析了神华集团神东电力公司自备电厂循环流化床锅炉水冷壁存在的磨损现象，通过采取调整运行、改进结构、调整物料流量、强化水冷壁表面等措施，使水冷壁管磨损现象得到了有效控制。     

发电厂锅炉水冷壁爆管原因分析及处理

针对内蒙古丰镇发电厂1号—6号锅炉水冷壁磨损而导致的爆管现象,分析其原因主要是由水冷壁附近吹灰器定期吹扫造成的。原防磨措施存在检查范围小、喷涂后不能有效控制吹灰器附近水冷壁的磨损量、锅炉水冷壁安全运行周期短等缺陷。对此提出新的处理措施:利用每次大小修机会对每一根水冷壁管进行检查,对壁厚磨损超过1.95 mm的进行更换;不超过1.95 mm的进行补焊,补焊时严格按照补焊工艺进行。该措施实施后,各台机组水冷壁未发生泄漏、爆管现象。     

1950t/h超临界压力W形火焰锅炉燃烧调整试验

通过燃烧调整试验,研究了1 950t/h超临界压力W形火焰锅炉NOx排放体积分数变化的规律,分析了下炉膛部分回路水冷壁壁温随负荷变化波动大的原因和水冷壁结焦问题,并通过燃烧调整降低了NOx排放体积分数,均匀了各回路水冷壁壁温,缓解了下炉膛结焦,降低了送、引风机电流,减轻了受热面的磨损。     

CFB锅炉水冷壁的磨损与防护

针对CFB锅炉水冷壁管由于炉内飞灰颗粒浓度较大磨损较为严重的问题,阐述了飞灰磨损规律,找出了水冷壁的主要磨损部位和原因.选择合理的运行方式和防磨技术,降低了水冷壁管束的磨损程度.     

循环流化床锅炉水冷壁管磨损的原因分析和预防措施

对合肥天源热电有限公司75t/h循环流化床锅炉运行中水冷壁管磨损、泄漏的原因进行了分析、总结,并提出相应的调整和改进措施,延缓锅炉水冷壁管的磨损,保证锅炉安全、经济运行。     

440t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损原因分析和对策研究

循环流化床锅炉以高效、环保、燃料适应性好等优点得到迅速推广和应用,但炉内大量存在的床料、循环物料和烟气中的飞灰对水冷壁产生剧烈磨损,使得水冷壁管减薄、磨穿,甚至导致停炉。文章结合作者多年的锅炉检验经验,对循环流化床锅炉水冷壁磨损机理进行了探讨,对水冷壁磨损发生的主要部位及磨损原因进行了分析,提出一些切实可行的具有现实指导意义的防磨措施。     

四角燃烧锅炉水冷壁磨损的原因分析及防磨措施

喷燃器附近水冷壁磨损泄漏会马上引起停炉事故。以ＨＧ４１０ｔ／ｈ锅炉水冷壁典型磨损为实例,介绍了３种喷燃器的布置以及运行情况,分析了原因,提出了防止水冷壁磨损的综合技术措施。     

CFB炉内气流组织对水冷壁磨损影响的数值模拟

针对现代大型循环流化床锅炉所普遍存在的水冷壁磨损问题进行研究分析,并据此提出了防止水冷壁磨损的相关措施。最后就循环流化床锅炉水冷壁磨损问题建立了有关数学模型,并应用Fluent软件对循环流化床锅炉炉内的空气动力场进行了数值模拟。     

锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损分析

阐述了火力发电厂锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理,总结了防止水冷壁高温腐蚀和磨损的方法。得出积极采用热喷涂技术是火电厂锅炉水冷壁高温防腐耐磨最可靠的解决方法的结论。     

480t/hCFB锅炉受热面防磨实践

CFB锅炉普遍存在水冷壁、屏式过热器或再热器等受热面磨损严重的问题,因而造成锅炉频繁爆管。大同某电厂2台HG-480/13.7-L.YM26型CFB锅炉在炉膛水冷壁上安装主动多阶式防磨装置,在屏式过热器、屏式再热器上采取的一系列如打磨、包覆等防磨措施,以及通过优化运行调整降低炉膛物料流速等措施,有效降低了受热面的磨损,取得了良好的经济效益。     

1025 t/h循环流化床锅炉的磨损及防治

结合四川白马电厂循环流化床锅炉运行实践,对锅炉炉膛水冷壁、尾部受热面、风帽和耐火材料等部位的磨损原因进行了研究,提出对防磨凸台上的水冷壁采取让管处理、喷涂等措施。实践证明这些防磨措施是可行的,能够减轻循环流化床锅炉的磨损。     

CFB锅炉水冷壁的磨损与预防措施

针对某公司CFB锅炉掺烧后出现的水冷壁磨损问题,分析了引发磨损的多种原因,采取了针对性防磨措施,取得了良好的效果,提高了锅炉运行的安全性和稳定性,对同类型的CFB锅炉预防水冷壁磨损具有一定的参考价值.     

大型循环流化床锅炉受热面防磨防爆分析

以首座国产2×300 MW循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉电站投运以来锅炉受热面所发生的典型泄漏事故为例,结合其它已投运的300 MW级CFB锅炉受热面防磨防爆的经验教训,指出300 MW CFB锅炉受热面磨损主要包括水冷壁的磨损及外置床受热面的磨损;分析了造成磨损的原因,并总结CFB锅炉的磨损规律和防护重点部位,提出了切实可行的防护措施和建议。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨技术

介绍了循环流化床锅炉炉膛水冷壁的防磨措施,重点介绍了一种防止水冷壁均匀磨损的方法,并对其磨损和防磨机理进行了分析。     

600MW褐煤锅炉机组水冷壁鼓包原因分析

内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司600 MW褐煤锅炉机组采用墙式切圆燃烧方式。自机组投产后,在历次停机检查中均发现水冷壁鼓包现象。分析认为锅炉水冷壁管表面状态不良、管壁传热差及介质流量不足是造成水冷壁鼓包的主要原因。在此基础上提出严格控制锅炉水冷壁温度、加强炉外水处理等预防和改进措施,避免再次发生水冷壁鼓包问题。     

蒸汽锅炉水冷壁管裂纹产生机理分析

通过对河北兴泰发电有限责任公司9号锅炉水冷壁裂纹的宏观特征、微观特征、内外壁垢样分析及对检修过程中相关部件的检查,认为水冷壁管向火侧外壁横向裂纹为腐蚀性热疲劳裂纹,并分析热疲劳裂纹产生机理,提出防范措施。     

NG-220／9．8-M24型循环流化床锅炉水冷壁磨损及处理

阐述了厦门瑞新热电厂（厦门电厂技改扩建项目）循环流化床锅炉水冷壁管易磨损部位，对磨损原因进行了分析，采取了相应的处理措施，有利于减少水冷壁磨损事故发生。     

600MW 机组超临界变压本生直流锅炉的调试

华润电力常熟第二发电厂1号650MW 汽轮发电机组,含国产首台1952. 21 t/h超临界复合循环锅炉。该直流锅炉有不同于汽包炉的调试过程,如投粉稳压冲管、系统的启动、安全门的整定、锅炉燃烧的初调整及低负荷稳燃的调试等。对调试中出现问题,如炉水循环泵启动中、磨煤机风量显示值不正确、锅炉结焦、磨煤机螺旋输送器轴承两边端盖烧红和中心风控制等问题进行了处理,尤其是注意了水冷壁壁温及分离器出口温度的调整。168 h试运行的结果显示:主要运行参数达到设计要求,机组可稳定、安全运行。     

HG-2008锅炉水冷壁壁温波动的研究

对平圩电厂1#炉进行了漏泄原因的热力实验,试验发现水冷壁壁温发生了不同程度的波动,就壁温波动现象进行了分析。