《中国材料的自然环境腐蚀》出版

本书是国家自然科学基金资助项目（项目编号59899140）研究成果,书中全面总结了我国从“六五”到“九五”其间材料自然环境腐蚀的研究成果。介绍了国内外材料腐蚀研究工作情况和我国自然环境腐蚀研究的思路、方法、规划与取得的主要进展,而且全面介绍讨论了我国大气环境下的材料腐蚀、不同海区的海水环境中的材料腐蚀和不同酸碱性土壤环境中的材料腐蚀规律,同时介绍了历年来我国关于材料在自然环境中腐蚀的研究结果的一些应用情况。     

气化系统冲刷腐蚀及预防研究

由于煤化工气化系统设备管道多、流程复杂，冲刷腐蚀问题尤为突出。以万华烟台气化装置为例，通过深入分析煤化工气化系统常发生的冲刷腐蚀，归纳和分析腐蚀的内在机理，通过对冲刷腐蚀理论和实际装置试验相结合的方式进行深入研究。本研究的目的是结合生产装置，总结出一套能够应对气化系统冲刷腐蚀的经验方法，预防及减少设备管道腐蚀发生，保障煤化工气化系统管路“安、稳、长、满、优”运行。     

硅酸盐水质稳定剂的研究及应用

硅酸盐水质稳定剂在川化“二硝”引进装置循环冷却水系统，经十五年的生产运行表明，对碳铜、铜质及不锈钢设备的腐蚀速度，污垢热阻及菌藻的控制达到国家标准，于生产现场拆关键换热器时，未发现点腐蚀、结垢及污泥沉积。     

铜在5%过氧化氢消毒剂溶液中的腐蚀行为

新冠疫情期间双氧水(H₂O₂)等氧化型消毒剂的大量使用容易使金属构件产生腐蚀。采用电化学阻抗谱(EIS)、极化曲线、弛豫时间分布法(DRT)和微观形貌表征等方法对铜材料在5%过氧化氢消毒剂溶液中的腐蚀行为进行了研究。结果表明：在过氧化氢溶液中，铜表面呈现全面腐蚀的特征，不会出现腐蚀坑等局部腐蚀的现象。阴极还原过程是H₂O₂消毒剂溶液中铜腐蚀反应的控制步骤。阴极Tafel斜率随温度的升高而增大，腐蚀速率随着增加。腐蚀反应过程中，O₂扩散过程的弛豫时间更长，说明O₂扩散过程是过氧化氢腐蚀反应的重要控制步骤。研究结果有望增加大众对新冠防疫措施下的双氧水消毒剂腐蚀金属构件的认知。     

氯化铵外冷器腐蚀分析及防腐蚀涂层保护

联碱生产中氯化铵外冷器列管腐蚀最为严重，腐蚀主要集中于管端。本文作者王敏主要对点蚀、缝隙腐蚀、湍流腐蚀及空泡腐蚀等几种腐蚀类型进行了分析。在此基础上介绍了用环氧-酚醛复合涂层对其进行保护的具体方法，包括列管内外壁、管端、管板的防腐蚀设计和供烤温度的控制等。     

化工压力容器设计中对局部腐蚀的考虑

本文结合９９版“容规”的新要求，以液化石油气储罐所涉及的应力腐蚀开裂为例，讨论了化工压力容器设计中涉及的金属局部腐蚀问题。     

湿法脱硫系统设备腐蚀浅析

0 前言 在合成氨企业中，由于自身环境的原因，所以多数设备均存在腐蚀现象。金属和合金的腐蚀主要是由于化学或电化学作用引起的破坏，有时还同时伴有机械、物理或生物作用。非金属的破坏一般由于化学或物理作用引起，如氧化、溶解、膨胀等。根据腐蚀的形态，可分为均匀（全面）腐蚀和局部腐蚀两类。局部腐蚀一般比全面腐蚀的危害要大得多，有些局部腐蚀是突发性和灾难性的。     

常减压蒸馏装置腐蚀与防护

介绍了中海石油湛江燃料油有限公司炼油厂炼制高酸低硫原油的设备腐蚀情况,阐述了生产过程中采取的设备材质升级、添加高低温缓蚀剂、注氨水、塔顶及原油系统注碱等措施控制设备腐蚀速率,同时采取的全面腐蚀调查、定期定点测厚、安装腐蚀在线监测仪、介质铁离子分析等手段检测设备腐蚀速率以及近年来取得的成效。     

变换工序换热器的腐蚀及防护

从合成氨变换工序第一热交换器所处的运行环境入手，着重阐述了其下管板、列管管束下部等不锈钢构件严重腐蚀是因为“氯脆”和应力腐蚀破裂造成的。就这一腐蚀问题提出了确保软水品质、提高蒸汽品质、降低氯含量等防护措施，取得了比较满意的效果。     

什么叫做全面腐蚀和局部腐蚀?

在水中金属的腐蚀是电化学腐蚀,电化学腐蚀又分为全面腐蚀和局部腐蚀。全面腐蚀即均匀腐蚀,腐蚀在金属表面上基本均匀地进行。这种腐蚀不易造成穿孔,腐蚀产物氧化铁可以在整个金属表面上形成,在一定的情况下有保护作用,但也可能形成严重的污垢。当腐蚀集中于金属表面的某个部位时,则称为局部腐蚀。局部腐蚀的速度很快,往往在早期就可使材料腐蚀穿孔或龟裂,所以危害性很大。垢下腐蚀、     

锡锌合金镀层的耐蚀性

锡锌合金镀层相对于钢铁基体为阳极性镀层，本文比较了不同含锌量的锡锌合金镀层、锌镀层和镉镀层在5％氯化钠溶液中的电位、中性盐雾试验以及二氧化硫加速腐蚀试验结果。锡锌合金镀层的耐蚀性优于锌、镉镀层，含锌25％（质量分数）的锡锌合金镀层的耐蚀性最高。     

盐水预热器腐蚀原因的分析

分析了盐水预热器腐蚀的原因,包括盐水腐蚀、应力腐蚀、杂散电流腐蚀和温差电池腐蚀。提出通过保证工艺,控制盐水的pH值、温度及杂散电流腐蚀等措施可使盐水预热器的运行状态得到改善。     

天然气管道腐蚀研究

在天然气集输过程中,一些伴生气体的存在,往往会对集气管道有腐蚀作用,严重者会造成集气管道的破裂、破坏正常平稳供气、影响用户的生产和生活。本文分析了管道内腐蚀的类型可以分为均匀腐蚀、坑蚀等,并说明各种腐蚀类型产生的条件,着重分析了二氧化碳和硫化氢的腐蚀机理,指出了工程实际中常用的防腐措施如加缓蚀剂抑制腐蚀、利用涂层保护隔离管道与腐蚀介质、选用具有良好耐蚀性能的合金钢、采用清管作用清除管内水、污物和沉积物、防止管线堵塞、减小垢下腐蚀穿孔等,并对缓蚀剂的运用条件等进行分析,从而说明了研究天然气管道腐蚀的重要性和必要性。     

含硫浸出渣硫回收车间的防腐设计

论述了含硫浸出渣硫回收车间建筑物、设备和管道的防腐设计。分析了腐蚀产生的原因和类型。针对装置物料温度高、成分复杂、腐蚀性强、固含量高的特点,对建筑、设备和管道的结构形式、材料选择及防腐措施提出了建议。     

中央空调冷凝器在化学清洗中铜管腐蚀诸因素的研究

通过对中央空调冷凝器在化学清洗中铜管的腐蚀研究，结果表明，冷凝器铜管的腐蚀率随着酸液中盐酸和Ｆｅ３＋含量、温度、流速及清洗时间的增加而增高。     

缓蚀剂在金属防腐技术中的应用

金属材料在绝大数情况下与腐蚀性环境介质接触会发生腐蚀,研究金属防腐技术是迫切需要解决的问题。缓蚀剂保护是一种通过添加少量能阻止或减缓金属腐蚀的物质使金属得到保护的方法,文章介绍了缓蚀剂的定义及技术特点,以及缓蚀剂在金属防腐技术中的应用。     

超临界水中的腐蚀及其影响溶液参数概述

简介了高温超临界水中材料普遍存在的腐蚀及主要作用机制。超临界水中的腐蚀强弱主要由密度、温度、pH值、溶剂的电化学特性和作用离子的强弱决定,腐蚀包括粒间腐蚀、蚀损斑、普通腐蚀、压力破裂腐蚀。腐蚀产物和反应物的作用强弱及其在高温水中的溶解度对腐蚀起着主要作用。溶解和分解过程受到溶剂的密度、离子产物的影响,这两个参数值较高有利于离子反应,从而加快了腐蚀的电化学反应。并展望了未来的研究需求。     

浅谈精铵对锌片的腐蚀

探讨了精铵中各杂质对锌片腐蚀的程度,指出SO2-4是造成锌片腐蚀的主要原因,分析了本公司精铵生产中对SO2-4控制的不足之处,并提出相应的改进措施,使公司精铵产品得以在电池行业应用。     

环烷酸对炼油设备的腐蚀与防护

对主要炼油设备重点部位的腐蚀现象进行了分析,确认环烷酸是造成设备腐蚀的主要原因。通过对环烷酸腐蚀影响因素的分析,提出了环烷酸腐蚀的控制措施。     

环氧氯丙烷生产设备的腐蚀失效分析与材料选择

文章分析了环氧氯丙烷(ECH)生产中反应器和换热器(材料为304不锈钢)的腐蚀失效原因,并通过SEM进行了表面腐蚀形貌的表征。分析表明混合物中H+、Cl-的溶解作用和应力腐蚀开裂(SCC)是造成设备腐蚀穿孔失效的主要原因。建议降低混合液中Cl-含量及提高溶液pH;选用更加耐蚀的材料如:钛及钛合金,316 L不锈钢及化学镀Ni-P镀层。