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通过分析港里矿总回风系统设计方案及计算各通风断面的费用,指出小官庄矿北风井可作为污风排出口,总回风巷最优断面为11m^2,并按照多机站的设计,布设了最后一级主机站。 相似文献
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本文通过对三矿区F17以西扩能改造后,产能提高了2倍多,但其通风系统沿用了金川矿区一期工程的可用部分。产能的提高对原有通风系统带来的挑战,构建新的通风系统进行了阐述。提出了在保持F17以东、F17以西并联通风系统的前提下,构建新的F17以西通风系统,形成多中段风井回风接力的概念,通过新旧通风系统比较,阐明了新的多中段风井回风接力系统在生产中的优越性。建议具备类似条件时在生产中加以推广应用,对提高劳动生产率,减少系统新建费用,降低生产成本起到良好的作用。 相似文献
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某金矿由于开采深度不断增加,通风系统更加复杂,通风管理问题逐步突出,急需对通风系统进行问题梳理和整改优化。通过对该金矿通风系统进行现场测定,获取通风系统关键参数,结合利用Ventsim建立的三维通风模型,发现通风系统存在的关键问题。借助Ventsim对循环风问题、中段回风井断面不足问题、通风构筑物设置不合理问题进行治理方案模拟验证分析,分析显示各项优化方案能够满足深部通风需求。 相似文献
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矿井通风系统服务于矿山采掘生产,通风系统的独立、稳定运行在矿山安全生产中起着至关重要的作用。针对秦岭矿业公司杨砦峪分矿在矿井通风方面存在的残矿作业地点空间分散、相邻矿山贯通点多、回风系统不完善等技术难题,通过对区域环境及矿山的现场调研,采用Ventsim通风模拟软件建立矿井通风系统三维模型,以隔离相邻民采点实现矿井内部独立节能高效通风为出发点,研究提出了单翼对角式回风侧串并联机站通风系统优化方案。通过对主扇风机工况和主风路节点风速的分析评价认为,新的通风系统优化方案符合现阶段矿山的生产要求,具有很好的现场应用价值。 相似文献
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为了改善矿井通风条件,浙江建德铜矿从1989年开始进行矿井通风系统改造,成功地将原单翼对角抽出式通风系统改造成两翼对角抽出式通风系统,北翼和西翼分别选用K4OA-NO11和K4OA-NO14型节能风机作主扇。改造后的矿井通风系统使10项通风系统鉴定指标全面得到改进,有效风量大大增加,井下通风条件明显改善,矿并通风电耗大幅度下降,比原通风系统每年节约电量257863kw·h,取得了显著的社会效益和经济效益。西翼回风井井口位于矿区西南部一小山坡,因地形等限制,不便于建筑主扇风峒和主扇房,故将西翼主扇安装在西翼井下零米中段回风巷… 相似文献
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为了解矿井通风系统中通风阻力分布状况,更好地通风降阻,并为通风设计、网络解算和优化改造提供可靠的基础信息,有必要对矿井通风系统的阻力进行测定。采用基点法进行通风系统阻力测定,选取不同测点测定参数,并从测定精度评价、通风阻力分布状况、矿井等积孔和风阻4个方面对测定结果进行计算分析。结果表明:焦家寨煤矿的通风系统布置和阻力分布较合理,通风难易程度属于容易等级,3个采区的公用进风风路风阻偏大,矿井井下调节风量的设施过多,且风门漏风量偏大,建议更换1号和2号风机,并加强矿井总回风巷道的维护和管理。 相似文献
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巷道高温是制约深部开采的一个重要因素。为了更好地发挥辅助通风设施的作用,提高短距离高温矿井的通风降温效果,采用数值模拟方法研究辅助通风设施对巷道降温效果。通过建立数值模型,设置有无辅助通风设施、不同辅助通风设施长度、不同辅助通风设施与墙壁之间的距离以及不同进气道风速等条件,分析掘进巷道的冷却情况。结果表明:无辅助通风设施的巷道仅靠增加进气道风速无法获得显著的冷却效果;在增加辅助通风设施的情况下,随着辅助通风设施长度的增加,掘进巷道的冷却效果越来越好,当辅助通风设施长度增加到一定程度后通风降温效果开始下降;增加辅助通风设施与墙壁之间的距离可显著提高通风降温效果;在辅助通风设施长度和辅助通风设施与墙壁之间距离固定的前提下,增加进气道风速可改善冷却效果,但随着风速增加,冷却效果改善越来越不明显。 相似文献
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随着矿产资源开采深度的日益增加,深井通风因其通风网络规模大、环境复杂等,面临着成本及能耗高的问题。考虑到深井高温环境具有大量且便利的热能,基于对深井温差能可利用性的理论分析,通过在回风井深部设置线性热源,运用Ventsim数值模拟的方法,研究了线性热源作用下温差能对矿井有效通风量的影响。结果表明:在矿井巷道干球温度处于25~48 的范围内,线性热源的温度提升与矿井有效风量的提高呈正相关,且回风井内二者呈近似线性相关,但对于矿井底部风量基础值较小的水平巷道,回风井内线性热源对其有效风量的提升不明显;在线性热源作用下,不同的温度递增设置方案对于有效风量的提升也有一定影响,在线性热源温差范围相同的情况下,对温差间隔进行小幅度、多区间的合理设置,有利于提高温差能的利用率。 相似文献
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梅山铁矿通风系统15 台主通风机总装机容量为2 730 kW,全天满负荷运行实耗功率为1 940.76 kW,每年通风成本高达1 445.09万元,通风风量及能耗浪费严重。从矿井风量的“供需平衡”理论出发,根据电机学和流体力学理论中频率、转速和风量之间的关系式,精确计算出满足3个时段矿井需风量时各主通风机的实际运行频率,然后通过远程控制系统对各主通风机进行精确调频,按需通风。系统运行正常后实际风量能够满足3个时段所需风量的要求,各时段实耗功率分别为1 093.28 kW、1 385.06 kW和1 786.38 kW,15台主通风机每年可节省通风成本386.59万元,解决了主通风机满负荷运行造成的风量和能耗浪费等问题。 相似文献
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矿山自然风压利用与探讨 总被引:5,自引:0,他引:5
对金岭铁矿召口分矿东召口矿区的自然能风量进行测定,计算自然风压及风阻值,从而利用自然风进行通风,不仅保证了井下作业所需风量,而且节约主应用电费用3.928成元/s。 相似文献
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