静态压力注装工艺研究

引言静态压力注装工艺(以下简称静压注装法)是根据国内炸药注装专业提出的一项工艺尝试。这项工作于1974年取得初步效果,以后又进行了放大工艺试验。与此类似的工艺设想,在1975年国外已取得专利。静压注装法是在药室内安置一个可伸缩的皮囊,向囊内充以压缩气体或液体,其压力通     

梯/黑混合炸药的改性研究——在梯/黑组分中增加添加物

梯/黑混合炸药注装法是装弹中采用的工艺方法。它的优点是不受药室形状和弹口径大小的限制,设备简单,易于机械化生产,能安全地装填各类型弹药中。但是目前存在着装药质量(裂纹、缩孔、气孔、密度不均匀)不易控制等缺点。本文认为,要根本解决这一问题应从炸药配方本身和工艺条件的改进来求得解决。本文分析了注装工艺中炸药都有从液态转变为固态的过程。通常成型后体积都要收缩,     

梯/黑混合炸药的改性研究——在梯/黑组分中增加添加物

梯/黑混合炸药注装法是装弹中采用的工艺方法。它的优点是不受药室形状和弹口径大小的限制,设备简单,易于机械化生产,能安全地装填各类型弹药中。但是目前存在着装药质量(裂纹、缩孔、气孔、密度不均匀)不易控制等缺点。本文认为,要根本解决这一问题应从炸药配方本身和工艺条件的改进来求得解决。本文分析了注装工艺中炸药都有从液态转变为固态的过程。通常成型后体积都要收缩,而混合炸药则各组分因比重不同如有不完全溶解时,冷凝,比重大的组分就会从悬浮液中自行沉降。而梯/黑炸药中,则就是黑索今颗粒沉降到药柱底部,形成上下层密度差,成型时热应力不同,各部分收缩率也相异。这就是造成上述各种质量问题的主要原因。为解决这一问题,文中分析了如选择细颗粒黑索今(50—200μ混用,因其表面积大,则吸附而加大使梯恩梯形成了吸附膜,从而可增加药液粘度,由此使沉降速度减慢。在成型时是可减小密度差,但在大量生产中牵涉到原料炸药标准并增加了很多工序。另外细颗粒混入     

JO-9C(Ⅰ)与JO-9C(Ⅲ)传爆药压力-密度曲线的研究

造型粉的压装特性是其实际使用中需要衡量的一项物性参数.为了获得JO-9C传爆药的压装特性,本文通过测定一系列压力点下所获得的压药密度,绘制了其压力密度曲线.本文查阅了散粒体炸药的压装原理,筛选并控制试验条件,选取11个测试点,进行JO-9C(Ⅰ)与JO-9C(Ⅲ)传爆药的压药实验.分析处理实验数据,绘制了此两种传爆药的...     

表面活性剂——卵磷酯在注装含铝混合炸药中的应用研究

一、前言钝感梯黑铝型注装混合炸药被广泛地应用于航弹、导弹、深水炸弹、鱼雷等各种常规武器的装药中。对于此种类型炸药,美国早已研制成代号为HBX的几个品种,HBX—6配方中TNT的含量为30％,RDX含量为45％,铝粉含量为20％,钝感剂腊加上其它成份占5％,配方中虽含腊达4.2％,但腊在药浆中很少飘浮,注成药柱后不形成腊套,药柱各部位的成份均匀。我国的钝感梯黑铝注装混合炸药中也含有4％左右的腊,然而腊在药浆中飘浮比较厉     

专利文摘

正一种高能压装不敏感传爆药及制备方法(CN107473914A)炸药在意外刺激下引起的次生灾害问题引起世界各国重视,为保障人员及财产安全,国外率先提出发展不敏感弹药技术,而不敏感含能材料(含传爆药、主炸药、推进剂和烟火药)是实现不敏感弹药的核心。传爆药主要作用是起爆主装药,国外典型传爆药代表为PBX9407、PBXN-6、TR系列,但这些传爆药均无法满足不敏感要求。为此,国外主要以不敏感单质含能材料为基础发展新型传爆药,     

压装高能炸药的燃烧转爆轰实验研究

用电探针和压力传感器测定了质量分数为95%压装高能炸药(密度为1.86 g/cm~3)的燃烧转爆轰特性.研究了点火药量和约束条件对压装高能炸药燃烧转爆轰过程的影响.结果表明,压装高能炸药难以发生燃烧转爆轰,点火药药量从1.5 g增至3.0 g时,炸药的反应强度有所提高,但对燃烧转爆轰的影响较小.在强约束条件下,该压装炸药能基本实现燃烧转爆轰,爆轰诱导距离约为545 mm.     

冲击加载下分步压装装药抗过载响应特性的数值模拟与实验

为研究冲击加载下分步压装装药的响应特性,利用ANSYS/LS-DYNA软件对分步压装含铝炸药大型落锤冲击加载过程进行了数值模拟,得到不同密度分布状态药柱在冲击载荷作用下的应力分布及形变特征。探讨了径向密度差对分步压装装药撞击安全性的影响,并进行了实验验证。结果表明,与传统模压成型药柱不同,冲击加载下分步压装药柱中心区的响应应力大于边缘区,且1/2半径处的炸药微元具有较大的径向流动速率。实验验证结果与模拟结果一致。由于径向密度差的存在,冲击加载下分步压装装药内部应力分布不均,使得炸药颗粒呈现由中心向边缘流动的趋势,进而增加分步压装装药内部"热点"形成的几率。     

注装混合炸药的新方法

本文叙述一种炸药注装的新方法。目前采用冷却法使炸药的熔融物凝固。在此方法中,靠加压改变炸药的状态。根据Clausius—Clapeyron方程式,这种压力使熔点直接增高,整个熔融物直接均匀地凝固。此方法的优点是:如果以这种方式将熔点提高到炸药的某一瞬间温度,那么就可以避免缩孔並缩短装填时间。     

注装混合炸药的新方法

本文叙述一种炸药注装的新方法。目前采用冷却法使炸药的熔融物凝固。在此方法中,靠加压改变炸药的状态。根据Clausius—Clapeyron方程式,这种压力使熔点直接增高,整个熔融物直接均匀地凝固。此方法的优点是:如果以这种方式将熔点提高到炸药的某一瞬间温度,那么就可以避免缩孔监缩短装填时间。引言压力浇注是浇注与压力的结合作用。一个时期以来,在炸药工艺学中已为人们所熟知。例如,随着压力浇注的引用,现今的这种方法具有很高的技术地位。我们认为,无论施用什     

精密注装技术在模拟轻弹破甲弹中的应用

介绍了炸药精密注装技术,它是以压滤工艺为主,综合利用了炸药颗粒级配、真空振动、装药自动程控冷却等工艺组合而成。该技术已成功地应用到模拟轻弹破甲弹的装药配方及装药工艺中,使装药的固相含量＞８８％,相对密度＞９８％,密度均匀性好,装药无裂纹、无缩孔、无缩松,爆速达到８６６６±１６ｍ／ｓ（ρ＝１．８３ｇ／ｃｍ３）。     

关于大口径榴弹注装炸药质量标准的讨论

一、美军大口径榴弹注装炸药标准概述美军大口径榴弹多采用注装法装填 B 炸药,虽然美国在装药工艺上采用了热探针补药、真空注药、自动程序降温等一系列保证措施,但仍不能完全消除缩孔、气孔、裂纹、粗结晶、弹底间隙等装药疵病。美国针对这种情况而制定的装药标准,既能保证炸药的爆炸性能和射击安定性,又可避免因标准过严而造成的废品。现将美军标准中有关部分综述如下:1.各段炸药装药的划分炸药装药内各种疵病的验收标准应随其所在位置的不同而不     

分步压装装药的安全性分析

介绍了分步压装工艺中装药结构的特点,利用大型冲击模拟加载装置对不同密度的高能炸药药柱进行了安全性模拟实验,并对实验结果进行了理论分析。结果显示,在无缺陷条件下,装药点火阈值较高;在含缺陷条件下,孔隙率越大,点火阈值越高,说明提高装药质量,可以提高装药的抗过载安全性;装药中保持一定的孔隙率可以提高装药的抗过载能力,从而说明了分步压装工艺装药密度分布对装药的抗过载安全性是有利的。     

悬浮炸药的流变特性与提高注装质量的关系

前言黑索金、奥托金、泰安等炸药,由于加热时,会在熔点附近,或在熔点以前就发生明显的分解或爆炸,为安全计,在战斗部装药工艺上不能单独熔化注装。通常采用含固相颗粒悬浮液炸药注装工艺来解决。它们可以固体粒子形式加入到熔化的梯恩梯中成为悬浮液来进行装药。目前最常用的梯黑炸药其中黑索金的含量一般为40～60％(按重量计)。国外的某些产品装药已能达到     

关于大口径榴弹注装炸药质量标准的讨论

一、美军大口径榴弹注装炸药标准概述美军大口径榴弹多采用注装法装填B炸药,虽然美国在装药工艺上采用了热探针补药、真空注药、自动程序降温等一系列保证措施,但仍不能完全消除缩孔、气孔、裂纹、粗结晶、弹底间隙等装药疵病。美国针对这种情况而制定的装药标准,既能保证炸药的爆炸性能和射击安定性,又可避免因标准过严而造成的废品。现将美军标准中有关部分综述如下: 1.各段炸药装药的划分炸药装药内各种疵病的验收标准应随其所在位置的不同而不同。弹丸发射时,靠近弹底部之炸药承受的后座力最大,故该段内的疵病标准应相对加严。     

密度对压装B炸药燃烧转爆轰性能的影响

以常规武器中常用的B炸药为研究对象,采用电探针及压力传感器测量技术,在相同的实验条件下分别对3种不同密度固体压装B炸药（m（TNT）;m（RDX）=40：60）的燃烧转爆轰性能进行了实验研究。B炸药的密度范围为1．597～1．681g／cm^3。实验结果表明,在相同的约束条件下,炸药密度对其燃烧转爆轰（DDT）性能有较大影响。不同密度炸药的DDT性能不同。较低密度的炸药更容易发生DDT现象,固体压装B炸药存在一个燃烧转爆轰的临界密度值。在较强的约束条件下（45号钢管,内径20mm,外径64mm,长500mm）,密度为1．597g／cm^3的B炸药发生了DDT现象,诱导爆轰距离为295～310mm。     

火炸药专业情报网召开炸药装药技术交流会

根据本网计划安排,混合炸药专业组于七八年12月21日至26日,在383厂召开了“装药技术交流会”。计有有关部、院、站、所,厂等18个单位近五十名代表参加。这是国內多年来第一次装药经验交流会,在这次会议上交流的有: 1.国外炸药注装(包括工艺、设备、检验等)现状综述。     

压装工艺对CL-20基炸药性能及聚能破甲威力的影响

利用常温成型和热压成型两种工艺制备了典型的CL-20基混合炸药装药,测试了其装药密度、密度均匀性、力学性能、爆速,计算了格尼系数。对Φ50mm标准聚能装药进行了破甲试验。验证了不同压装工艺条件下装填CL-20基炸药装药聚能射流对45号钢靶的侵彻深度和穿孔直径效果。结果表明,与常温成型CL-20基装药相比,热压成型工艺条件时装药的密度提高不小于1.46%,密度均匀性、爆速和格尼系数和破甲能力试验数据均有不同程度的提高,且Φ50mm标准聚能射流对45号钢靶的平均穿深从310mm提高至343mm,平均穿孔直径由18.0mm增至23.5mm。     

表面活性剂——卵磷酯在注装含铝混合炸药中的应用研究

一、前言钝感梯黑铝型注装混合炸药被广泛地应用于航弹、导弹、深水炸弹、鱼雷等各种常规武器的装药中。对于此种类型炸药,美国早已研制成代号为HBX的几个品种,HBX—6配方中TNT的含量为30%,RDX含量为45%,铝粉含量为20%,钝感剂腊加上其它成份占5%,配方中虽含腊达4.2%,但腊在药浆中很少飘浮,注成药柱后不形成腊套,药柱各部位的成份     

等静压法——粉体科学与工艺学专论

概论等静压(或静水压)是应用流体将压力传递到一个弹性模,使粉状材料压制成预定的形状。这种设备在施加压力时使弹性模具收缩或膨胀。等静压这个名词包括用液体和气体作为压力的传递介质,而静水压这个名词则最适用于以液体作传递介质的压制法。不过,现在等静压和静水压这两个名词对任何一种压力传递方法都可自由通用,同时也包括在压力作用下具有流体性质的其它压力传递介质的方法在内。本文介绍的等静压仅限