芹菜中膳食纤维的提取工艺研究

膳食纤维作为第七大营养素具有突出的保健功能,芹菜属伞形花科一年生或二年生草本植物,价格低廉,而且含有大量的膳食纤维,因此在实验室条件下研究芹菜中膳食纤维的工艺条件是很有意义的。通过单因素实验和正交试验,研究了以芹菜粉为原料,提取芹菜中膳食纤维的工艺。采用不同的溶解方法(酸溶或碱溶等),研究在温度、时间、p H、提取剂等条件下对膳食纤维提取率的影响,寻找最佳的提取工艺,最佳工艺结果表明:不溶性膳食纤维的总产率达54.3%,其工艺条件为温度52℃,时间33min,p H3.8,料液比1∶9。该研究将为膳食纤维的工业化生产提取提供一定的依据。     

微波辅助提取芹菜渣水溶性膳食纤维工艺条件研究

以芹菜榨汁后的芹菜渣为原料,采用微波法提取芹菜渣水溶性膳食纤维。研究了浸泡时间、微波时间、微波功率和料液比等对水溶性膳食纤维得率的影响,在单因素试验基础上,通过L9(34)正交试验确定提取芹菜渣水溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:浸泡时间50 min,微波时间3 min,微波功率600 W,料液比1∶30(g/m L)。此条件下,芹菜渣水溶性膳食纤维的得率达到13.13%。试验得到的芹菜膳食纤维,颜色为淡黄色,无任何特殊气味,是较为理想的水溶性膳食纤维。该方法提取芹菜渣中的水溶性膳食纤维具有便捷、高效、节能的特点。     

芹菜膳食纤维片的研制

以芹菜为主要原料,对芹菜膳食纤维片进行研制。在单因素试验的基础上,以感官评分为响应值,设计四因素三水平的响应曲面试验,建立回归方程预测模型,确定芹菜膳食纤维片的最佳配方。结果表明:芹菜膳食纤维片的最佳配方为安赛蜜0.05%、柠檬酸0.15%、卡拉胶0.5%、苹果浆-芹菜渣4︰1、柠檬黄-亮蓝4︰1,该产品口感优良。该试验为芹菜的开发利用提供理论依据。     

双酶法制备芹菜IDF的工艺研究

主要研究芹菜渣中不溶性膳食纤维（IDF）酶法制备工艺，并与化学法（酸碱法）在产品得率、IDF含量及产品性能特点方面进行了分析比较。结果表明：仅一淀粉酶最佳酶解条件为温度70℃，pH5．5，加酶量0．7％，时N40min；胰蛋白酶最佳酶解条件为温度50℃，pH8．0，加酶量0．3％，时间80min；芹菜IDF得率达79．85％。含量达68．26％，膨胀力为2．8mL／g，持水力为12．6g／g；酶法制备IDF在得率、含量及性能特点方面均优于化学法。     

柠檬皮膳食纤维制备工艺的研究

对柠檬皮可溶性膳食纤维的提取、柠檬皮膳食纤维漂白工艺及其功能特性进行了研究.结果表明,提取水溶性膳食纤维的最佳条件为：pH 2.0,温度70℃,时间30 min,加水量30mL/g,得率14.41%（以干柠檬皮计）;柠檬皮膳食纤维用H2O2进行脱色处理,其最佳条件为：pH12、6%H2O2、温度45℃,脱色时间5h;柠檬皮膳食纤维其溶胀性为10.88mL/g,持水力为8.28g/g.     

麦麸制备膳食纤维的工艺研究

以麦麸为原料，采用生物法制备膳食纤维。正交试验结果表明，提取膳食纤维的最佳工艺参数为：混合酶制剂的用量为0．2％，α－淀粉酶：糖化酶＝1：3，混合酶解温度65℃，蛋白酶用量为0．3％，酶解时间60min，酶解温度60℃，在此工艺条件下，纤维素得率为66．26％，成品为淡黄色，气味淡，其溶胀性达6．88％（mL/g)，特水力为7．3581％。     

麦麸制备膳食纤维的工艺研究

以麦麸为原料 ,采用生物法制备膳食纤维。正交试验结果表明 ,提取膳食纤维的最佳工艺参数为 :混合酶制剂的用量为 0 2 % ,α -淀粉酶∶糖化酶 =1∶3 ,混合酶解温度 6 5℃ ;蛋白酶用量为 0 3 % ,酶解时间 6 0min ,酶解温度 6 0℃。在此工艺条件下 ,纤维素得率为 6 6 2 6 % ,成品为淡黄色 ,气味淡。其溶胀性达 6 88% (mL/g) ,持水力为 7 35 81%。     

麦麸膳食纤维制备工艺的研究

研究探讨了制备麦麸膳食纤维的几种工艺。结果表明，麦麸经去植酸、脱脂、烘干磨细过１００目筛后，获得的膳食纤维具有较好的理化性质。如再用ｐＨ＝８的碳酸钠溶液处理，可获得较纯净的水不溶性膳食纤维。超滤能有效地浓缩水溶性膳食纤维溶液。当操作压力为０．２５ＭＰａ、膜分子截留量为１０ＫＤ、溶液温度为６０℃时，浓缩倍数、水的平均速率和水溶性膳食纤维产量分别达到１０．９，１５．２Ｌ／ｈ·ｍ＾２和６．８ｇ／１００ｇ     

香蕉皮膳食纤维提取工艺条件的优化

以香蕉皮为原料,采用a-淀粉酶水解淀粉、碱水解蛋白质和脂肪的方法制备膳食纤维。通过单因素试验和正交试验确定了最佳提取工艺:a-淀粉酶用量为0.20%、酶解时间35min、NaOH浓度2.0%和碱解温度50℃,可溶性膳食纤维的提取率为7.73%,不可溶膳食纤维的提取率为30.56%。     

中亚滨藜叶渣制备水不溶性膳食纤维的提取工艺研究

以盐生植物中亚滨藜提取叶蛋白后的叶渣为原料,采用酶解处理和碱处理相结合的方法,研究得到了滨藜高活性膳食纤维的最佳提取工艺。实验所得滨藜膳食纤维的膨胀力为9.4mL/g,持水力为500%,其功能性质优于小麦麸皮膳食纤维。     

羊栖菜高活性膳食纤维提取工艺的研究

采用酶处理及化学的方法研究了酶解、消化、漂白和活化等工艺条件对提取羊栖菜膳食纤维的影响,筛选出提取膳食纤维的最佳工艺条件。试验结果表明,在该工艺条件下,羊栖菜膳食纤维的产率为26.7%,颜色为类白色,膳食纤维含量为66.22%,钙含量7.72%,膨胀力152mL/g,持水力3490%。     

芹菜中黄酮类物质的提取研究

本文对芹菜中黄酮类物质的提取进行了研究,研究结果表明,乙醇溶液对黄酮类物质的提取效果好于碳酸钠溶液和水;鲜芹菜榨汁与浸提结合的效果优于只榨汁或只浸提.采取正交实验的方法得出:70%乙醇溶液,60℃提取温度,提取时间90min,可得最高提取率761mg/100g干芹菜叶.     

从西芹中提取黄酮类物质的初步研究

本实验以西芹作为测试样品 ,使用无水乙醇为提取剂 ,对不同提取条件下西芹样品中的黄酮物质的提取量进行了研究。实验结果表明 ,按西芹鲜重与提取剂的比例 (w/v) 1:2 ,在 80℃下回流提取 2～ 4h ,西芹样中的黄酮物质被提取的量较多 ,提取效果较好 ;叶绿素不会对黄酮的测定产生影响 ,但去除叶绿素后可以改善黄酮物质的提取率。     

膳食纤维提取的研究进展

膳食纤维对人类健康有积极的作用,在预防人体胃肠道疾病和维护胃肠道健康方面功能突出。本文综述了国内外膳食纤维提取的常用方法以及从不同原料中提取膳食纤维的工艺和原料的利用情况,并从所得膳食纤维的品质、特性及发展前景等方面进行了较全面的比较。     

膳食纤维的双螺杆挤压改性（Ⅰ）──挤压对大豆膳食纤维的影响

用双螺杆挤压机对大豆渣膳食纤维进行挤压处理，结果表明，挤压可以使膳食纤维中的一部分水不溶性组分向水溶性转化，转化的部分来自半纤维素，转化的程度随挤压的剧烈程度而变化。Ｘ－射线衍射分析说明，纤维的晶体结构不受挤压的影响。     

3种提取方式对芹菜可溶性膳食纤维品质特性的影响

以芹菜渣为原料,采用水提、碱提和超声辅助碱提3种方式制备可溶性膳食纤维(Soluble dietary fiber,SDF),通过响应面优化超声提取SDF的制备条件,并对比分析不同提取方式得到SDF的结构和功能特性.结果 显示,SDF的最佳提取工艺参数为:超声功率184 W、提取时间30min、提取温度48℃,在此条件...     

加工番茄皮渣中水溶性膳食纤维提取工艺的研究

研究确定新鲜番茄皮渣在热风干燥箱中最适干燥条件:厚度1.0 cm,温度100℃,时间160 min;然后采用碱性提取法从番茄皮渣中提取水溶性膳食纤维,通过单因素试验和正交试验确定最佳提取工艺条件:料液比1︰17、pH值12、提取温度85℃、提取时间120 min,此时提取率最高,达36%;水溶性膳食纤维的膨胀性和持水力分别为5.9 mL/g,9.85 g/g。     

菠萝蜜膳食纤维的提取工艺研究

利用菠萝蜜加工的副产物果皮提取膳食纤维,并对其提取工艺进行了优化,实验结果表明:酶化学法提取果皮中膳食纤维,以酶用量,酶水解温度,NaOH浓度,NaOH水解温度为4个主要影响因素进行单因素及正交实验,最佳工艺条件为:酶用量0.3％,酶解温度65℃,碱浓度5％,碱解温度60℃,菠萝蜜膳食纤维的提取效果最好,水不溶性膳食纤维提取率达37.8％,膳食纤维的颜色较深,淀粉残留率为6.34％,蛋白质残留率为7.88％.通过提取膳食纤维,增加其综合利用途径,提高菠萝蜜种植业与加工业的经济效益,促进地方农业和农村经济的发展.     

膳食纤维测定方法的改进

对膳食纤维的分析方法－郑建仙等人提出的冷水性洗涤剂纤维提取法（CNDF法）作了改良，改良法先行提取分离了原料中的水溶性膳食纤维成分，避免了由于强烈的溶剂作用而造成的损失，因而测定结果更科学、准确，且由于用抽滤代替了原方法中的离心分离，而显得更方便实用。