90dtex/48f锦纶POY生产实践

对锦纶高速纺新产品 90 dtex/48f的生产实践作了总结 ,着重讨论了 POY生产中的组件工艺调整、张力的控制及影响条干不匀的关键因素的控制。     

卷绕速度对锦纶6预取向丝取向结构及性能的影响北大核心CSCD

为在泵供量不变的情况下,确定生产后加工性能优良锦纶6预取向丝的最佳卷绕速度,采用不同的纺丝速度对锦纶6预取向丝进行试纺,讨论了生产过程中纺丝卷绕速度对于丝样取向结构的影响,并对不同卷绕速度生产锦纶6预取向丝的各项性能进行测试分析。实验结果表明:锦纶6预取向丝的线密度随着卷绕速度的增加呈下降趋势,表征取向结构的各项指标却随之增加。卷绕速度为4 350 m/min生产的锦纶6预取向丝,条干均匀、不匀率偏差较低,断裂强度最大,断裂伸长率适中,具备良好的后加工品质。     

提高166.6dtex/35f涤纶FDY染色均匀性的纺丝工艺探讨

从侧吹风速、上油率、热辊温度、拉伸倍率等纺丝工艺条件对166.6dtex/35f涤纶FDY染色均匀性进行探讨,并对其生产工艺进行理论分析和实践检验。结果表明:166.6dtex/35f品种的侧吹风速宜选择在0.6~0.85m/s,上油率控制在0.65%~0.8%,第一热辊温度控制在93℃左右,第二热辊温度选择137℃、拉伸倍率在3.5左右时,能够保证产品的染色均匀性和生产稳定性。     

防切割改性锦纶6全牵伸丝的制备及其性能

随着社会的发展进步,人们的安全防护意识不断升级,对防割类安全与防护用纺织品的需求与日俱增,研究其开发及应用具有重要的实际意义。文章以功能母粒和锦纶半光切片为原料,重点研究了功能母粒添加量对防切割改性锦纶6全牵伸丝分子量、力学性能和可纺性等的影响。结果表明:不同防切割功能母粒添加量对防切割改性锦纶6全牵伸丝的拉伸性能影响较大,在相同纺丝工艺条件下,随着防切割功能母粒添加量的增多,防切割改性锦纶6全牵伸丝的断裂强度逐渐减小,断裂伸长率逐渐增大,但对纤维的条干不匀率及染色均匀度影响不大。当添加量为7%时,制得的防切割改性锦纶6全牵伸丝防切割性能等级可达B级,其物性指标能满足使用要求且纺况良好。     

锦纶6有光异形全牵伸丝的开发

本文介绍了本公司锦纶6有光异形全牵伸丝系列新产品的特点及开发过程，论述了与此相关的设备改造和关键性技术的开发。     

黑色母粒对原液着色黑色锦纶6全牵伸丝性能的影响

文章以黑色母粒和锦纶半光切片为原料,通过高速熔融纺丝制备出了不同黑色母粒添加量的原液着色锦纶6全牵伸丝,并利用显微镜、差示扫描量热仪、单纱强力机研究了原液着色黑色锦纶6全牵伸丝的性能.结果表明,通过添加黑色母粒可实现锦纶的原液着色,碳黑粉体在原液着锦纶6全牵伸丝中分散均匀.在黑色母粒添加量为0、1％、2％、3％、4％和...     

设备参数与聚酰胺全牵伸丝性能的关系

设备维护和适当的设备参数设置对制成的纤维性能有较大影响.研究表明,全牵伸丝(FDY)的质量和设备产量完全取决于牵伸比和卷绕速度等设备参数的设置.聚酰胺66(PA 66)在高速纺丝(高于5 200 m/min)条件下能够制得高取向和高结晶的FDY;在速度为4 000 m/min下纺制的长丝则被归类为预取向丝(POY),非...     

熔体直接纺五叶异形涤纶全牵伸丝开发的探讨

利用熔体直接纺的工艺路线,在冷却方面采用环吹风冷却,成功研制了83.3 dtex/36 f五叶异形聚酯全牵伸丝。结果表明,喷丝孔的单叶长宽比6/1、圆形排布等方式,纺丝温度结合组件压力选择在292℃,选择油轮上油方式,第一热辊温度在130℃的工艺效果较好,产品质量稳定,异形效果好。     

国产涤纶工业丝牵伸卷绕设备及工艺浅析

本文介绍了国产涤纶工业丝牵伸卷绕设备的基本形式,并就其设备配置及工艺技术特点进行了介绍与分析。     

浅谈锦纶6POY条干不匀率的影响因素

本文探讨了锦纶6POY在纺丝过程中,诸多因素对其条干不匀率的影响。结果表明:侧吹风速度在0.40～0.60m/s、风温在20～24℃、集束位置适中、上油均匀、兔子头完好等有利于减小POY的条干不匀率。     

解决368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯预取向丝条干不匀率偏大的方案

采用熔体直纺侧吹风冷却系统生产368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯预取向丝(POY),通过理论计算和生产实践自主设计了侧吹风冷却系统,整套侧吹风装置由调风装置、带过滤装置的进风管、扩散室、整流吹风装置、上油装置、导丝装置、左右侧板、顶板、吹风室门、基础板等组成。生产实践中,测试出风面同一水平线上的风速差异≤3%。理论和实践相结合,优选了油嘴、网络器,同时对影响该品种的最重要工艺条件进行组合试验。试验结果表明：当组件的上机压力在13.5～14.5 MPa时,条干均匀度良好,组件的上机成功率、使用周期都满足生产需求;当侧吹风速在0.6～0.65 m/s时,油架高度130 mm、上油率0.35%、网络压力0.1 MPa,可以获得良好的条干均匀度,满足假捻的加工需求。侧吹风、上油系统、网络器长期使用会被污染,随着清洁度的下降而造成产品的条干不匀率变差,生产状况异常,因此根据生产实际需要制定合理的清洗周期。     

提高涤纶FDY染色均匀性的工艺探讨

根据生产实践,分析了涤纶FDY生产过程中切片干燥、侧吹风冷却、热辊速度、温度等工艺对涤纶FDY染色均匀性的影响,通过对比试验,筛选出最佳工艺条件,提高了涤纶FDY染色均匀性。     

31dtex/12f锦纶6 DTY加工工艺探讨

探讨了37dtex/12f POY与37dtex/12f HOY两种锦纶原丝的加弹生产工艺,并对其进行了比较。试验结果表明:经采用合理的加工工艺,两种原丝均可制得毛丝少、断头少、可纺性良好的31dtex/12f锦纶DTY。     

154dtex/36f锦纶6特种丝伸长率变异系数的控制

阐述了154dtex/36f锦纶6特种工业用丝生产过程中伸长率变异系数的降等情况,分析了原料分子量分布、纺丝工艺以及牵伸压辊压力等调整过程。实践证明采用单台聚合管用料,熔体温度为262±2℃,侧吹风风速为0.3s/min,丝室温度为30±2℃,且保持冷却条件的稳定均一,以及保证牵伸压辊压力均匀,可有效地控制了伸长率变异系数的范围。     

55 dtex/136 f锦纶6弹力丝加弹工艺

为了研究加弹工艺对55 dtex/136 f锦纶6弹力丝物理性能的影响,文章以64 dtex/136 f锦纶6预取向丝为原料,制备了55 dtex/136 f锦纶6弹力丝,探讨了不同假捻速比、热箱温度、网络气压和牵伸倍数下55 dtex/136 f锦纶6弹力丝的物理性能指标。结果表明,假捻速比为1.56、热箱温度为165℃、网络气压为1.5×105 Pa、牵伸倍数为1.230时,获得55 dtex/136 f锦纶6弹力丝断裂强度为3.64 cN·dtex-1、卷曲收缩率为9.82%、卷曲稳定性为18.64%,物理性能较优。     

基于环锭纺的多元曲线牵伸细纱工艺

为了研究多元曲线牵伸装置工艺参数对成纱品质的影响,采用正交试验优化了多元曲线牵伸技术的罗拉隔距、胶辊直径、中胶辊压力和隔距块大小等工艺参数。利用多元曲线牵伸技术优化工艺和环锭纺皮圈牵伸技术工艺纺制了14.7 tex JC/T 60/40混纺纱。研究发现：多元曲线牵伸技术纺纱质量稳定;同环锭纺细纱质量相比,纱线条干不匀、强力和毛羽存在极显著性改善,粗节、细节和棉结等常发性疵点存在显著性改善;多元曲线牵伸技术有利于减小加捻三角区,从而对成纱捻系数有极显著性提升。     

44 dtex/36 f锦纶6细旦多孔FDY生产工艺

分析工艺参数如纺丝温度、冷却条件、热辊温度和拉伸倍数等对锦纶6细旦FDY生产的影响,对44 dtex/36 f锦纶6细旦FDY的生产工艺进行研究,在生产中选择纺丝温度248-262℃,侧吹风温度17℃,风速0.35 m/s,纺丝张力控制在10-11 cN范围,卷绕速度4 300 m/min,能生产出品质优良的产品。     

锦纶6细旦工业丝多头纺设备及工艺探讨

本文介绍了锦纶6细旦工业丝多头纺机型,并就其设备特点和工艺技术进行了探讨。