М1.7金钢砂的分选法(白色氧化铝磨料的分选)

在机械制造业中,要想得到良好的表面光洁度与高 精度尺寸的工件,必须使用微粒的金钢砂。这种金钢砂最 小的极限尺寸为1.7～1公微。 尤其在量具制造中,例如千分垫的最后四次研磨与螺纹的圆器和样环的研磨,微粒金钢砂更为不可缺少。 金钢砂粒的极限尺寸最好是均等的,这样,绝大部分的金钢砂粒在研磨过程中便都能起到研磨工作的作用。否则,如混有一部分较大的金钢砂粒,则在研磨过程中,在工件表面上便余留下较粗的道子(不光)如混有一部分较小的金钢砂粒,则会减弱研磨的效率。 以前,在苏联“口径”工厂,是以目视(　　 　)分选法来分选微粒金钢砂。…     

平尺的研磨修理

研磨平尺的关键是要对作为修理工具的平板提出一定的要求,即要求它的凸度最好在1μm以内,同时,还应注意操作方式及温度影响。具体做法如下。 1.假设是300mm平尺,则可用300mm×300mm以上的研磨平板,以二块一组或三块一组组成。平板先由300mm以上零级刀口平尺,按米字线位置检查平板的平面度。将凹形平板作为下平板,凸形平板作为上平板,用W1.5或W1金刚砂进行互研。运动轨迹以S形和画圆圈变换,直至平板的平面度用刀口尺检查见不到光隙。然后以W1.5或W1金刚砂压砂,待平板表面呈灰白光亮,色泽一致,嵌砂均匀即可。     

自动涨缩吃刀研磨工具

自动涨缩吃刀研磨工具是我厂工人发挥高度积极性,共同研究创造改进的。这个工具是根据加工汽车活塞筒手工进刀的研磨工具改成的。经试验后证明是成功的。它解决了我厂加工某种产品零件的研磨问题。这个产品会一度成为关键,它的孔径为φ50,研磨长度是500 公厘,而需研光 8～ 9,锥度在40公厘长度上不大于0.04公厘。此工具研究成功后给生产带来了很大的方便,并保证了任务的完成。然而在研磨中,工件表面会有划伤出现,后来我们进一步研究找出划伤的原因,主要是转数低(200～300转/分),而且是用手油壶给煤油,而煤油又未起到冲洗及冷却作用;油石的粉…     

丝锥采用固体氰化法的一些经验

材料——厶18。規格和用途——M30×1.5,M20×1.5兩种;机用絲錐,二級螺紋精度,一次攻出。氰化前情况——淬火后回火三次,精磨到規定尺寸,硬度Rc62～64。氰化处理的操作 1.氰化剂成分:木炭(粒度3～6公厘)60％,碳酸鈉15％,黄血鹽25％。 2.裝箱:箱子直徑150～200,高250～300,用鉄皮焊成;箱子过大,加     

小经验

我厂王化新老师傅,利用螺絲磨床上用廢了的砂輪,切成油石形狀,并研磨平整,来作油石使用,效果很好,可以节約油石。研磨方法如附图,在平板上涂金剛砂,用手按动油石(廢砂轮切成的),把每个面磨平。     

3544型导轨磨床安装工艺规程

一、基础工程 1)划线:按车间施工平面图确定机床位置,按机床说明书基础图、机床基础轮廓尺寸划线(允差+10公厘)。在基础周围划出200～300公厘为防震层宽度。 (2)挖坑:基础深度1200公厘。防震层深度与车间混凝土地面深度相同(允差公厘)。 (3钉基础木架:按基础图尺寸钉基础木架(允差+10 公厘)。 (4)挂地脚螺丝木盒:木盒尺寸约为200～250公厘见方。 (5)灌混凝土:用110号之混凝土并掺入块石。基础表面要平整,表面水平<5/1000,全长<10公厘。 二、装底板 (1)开箱检查。 (2)拆去基础木架木盒,将地脚螺丝孔清除干净。 (3)将床身底板吊起放在基础的垫…     

块规研磨机自控装置

我厂计量单位使用一台块规研磨机,对块规进行研磨。以前,块规研磨机用人监视钟表来记时。这样监视和操作都很麻烦。同时,记时也难以达到准确,块规研磨质量自然会受到影响。为此,我们于1973年5月自制了一只自动控制装置安装在研磨机上(见电气线路原理图)。一、块规研磨机对自动控制装置的技术要求1.能够自动正转,且可根据块规的误差要求自动停止。     

蓝墨水去除块规“发黄”的办法

块规通过精研磨;可使块规的表面光洁度达到13 。不过在加工过程中,当平板内砂子的锐角磨钝,润滑剂很少时,块规与平板就发生于摩擦,块规表面色泽就呈现不均匀的黄色,这就所谓“发黄”。虽然发黄块规的光洁度与耐磨性比一般块规强,但由于影响外现,也作为废品。后经过我车间工人同志多次试验,终于试验成功用蓝墨水去发黄的妙法。其原理是因为蓝墨水中有一种鞣酸,对块规表面起了一种浸蚀作用,故能 把黄色去掉。 成分:“爱”字篮墨水1/3(可能其它墨水也行但我们没有试过),酒精2/3。 里程:首先把食资决规用汽油洗净擦干后,浸入篮 墨水溶液中,寸问…     

轴类工件台阶尺寸检验装置

<正> 图示检验装置可用来检验轴类工件(直径φ30～120mm)的台阶尺寸(到300mm)。在V形铁1上固定带圆杆3的支架2,而在圆杆上装有带指示器的活动支杆4,以便于调整:挡杆5则用来支承该装置.为了测量方便,还配有成套指示器触头. 装置预先在检验平板上用块规或校对块相对V形     

燕子花纹刮削方法

燕子花纹的刮削是在高精度刮削和快速分点法的基础上发展起来的。高精度刮削的要求很高,主要取决于刮刀与操作方法。高精度刮削对刮刀的要求如下:刮刀头部见图1。刮刀的宽度要比普通粗刮刀要窄,材料用GCr15等轴承钢锻件,头部淬火至HRC58～60,毛坯经过粗精磨削,四角倒棱去毛刺,然后,用细油石(油石牌号TLM10—M12ZR_1～ZR_2ASc)或铸铁平板上加M10研磨砂、机油、煤油适量,将刃口精研磨至8以上;刮刀     

修整工具顶针孔的改进

过去,我厂在修整淬火后工具(如圆器、心轴等)的顶针孔时,是用生铁研具,在车床上藉金钢砂来研磨,工作效率很低。经过苏联专家的建议,用细砂轮卡在钻卡子上,用手轻轻拿住工件,在钻床上研磨顶针孔,结果成绩很好,十几秒便可以研磨一个顶针孔。砂轮是氧化铝的,就在钻床上     

日本精密测定机器工业会会员名单

公司(或厂名)主要产品1.赤根制作所各种量规、夹具。澎沐佑艺幸各种量规。各种量规。各种量规、夹具。各种量规、夹具。各种量规。水平仪、宜角尺、平板、V形块等。各种量规、夹具。平板、水平仪、直角尺、V形块等。各种量规、夹具。亘三芝日查耀工业丛感全丝一声-29.(株)三丰制作所30.(株)永井履{羲清元制作所,1.日本量规株式会社咒.日本量规资材株式会社3刹株)日本精测器制作所3婆.日本测定工具株式会社肠.日本特殊楼器株式会社36.(株)二少世一标准尺、齿轮量仪、测长仪、三座标检查仪、块规。千分尺、千分表、高度规、平板、卡规、块规…     

研磨大型千分尺测量面的工具

我厂工具车间万能量具修理组的工人刘礼江同志,创造了研磨大型千分尺测量面的工具,解决了修理大型千分尺的困难,使不合格和报废的大型千分尺能修复到国家计量标准,为国家节约了很多财富。一般修理300公厘的千分尺,是利用铸铁研磨杆(如图1)涂上金铜砂,让千分尺测量面与研磨杆相接触,用手旋转研磨杆,使两测量面产生研磨作用。但是对于300～1000公厘的大型千分尺,如果也采用这种方法,不但劳动强度大,而且达不到要求。采用刘礼江同志所创造的工具来研磨大型千分尺,效果很好,现在介绍     

简易的平晶研磨机

平晶是检验块规、万能量具及其他精密量具工作表面平直度的必不可缺少的量具。由于它的材料是用特种玻璃制成的,技术要求也很高(1级精度的平晶工作面平直度为±0.00003公厘,2级平晶为±0.0001公厘),所以需要经常对工作面划伤的平晶进行修理。据统计,用人工修理一块平晶大约需要8～12小时(包括研磨和抛光),这样不仅是工作效率低,而且操作者要花费很大的劳动量。为了迎接技术革命,结合我厂生产上的需要,我厂中心计量室蘆冠英、郭金堂同志设计     

谈谈加大平面磨床磨头时所遇到的问题

我厂某产品上宽370公厘的平面需要磨削加工,可能用来加工该平面的设备为捷克BPV300型立式平磨,但其磨削宽度在300公厘以下。因此只能采用人工刮研。后来提出加大磨头的办法以后才克服了这一缺点。经过一系列的试验现已成功地运用於生产中,这样一来不但上述产品能用磨削来加工,而且又有机会采用快速磨削,使磨削加工的效率和工件表面质量也得以提高。 BPV300型立式平面磨床的磨头是镶块式的(图1),这种型式的磨头有下列三个优点;(1)镶块砂轮是分块的,比较经济,又能调节砂轮块的长短,用短了可以装下些再用;(2)冷却液容易从缝隙浇到内心,改善…     

对“齿轮拨叉口淬火方法的改进”一文的意见

编辑同志: 看到机床与工具第十一期上登载的「齿轮拨叉口淬火方法的改进」一文我们提出下列的意见,供该厂同志们参考; 一、在我们这里齿轮多数采用铅浸液淬火,一般直径在150公厘左右的齿轮加热很快,操作也很方便。具体操作方法如下: 1将铅放在坩埚中(坩埚尺寸ф300×360)熔化,使温度达930°～950℃(温度到500℃後即在液面上撒一层木炭块)。 2.将欲淬火之齿轮弄干净;轴孔用较湿的黄土打紧并烘干。 3.用钳子夹持工件,按齿轮端而与液面平行的方向浸入铅浴中,并按时针方向旋转。 4. M= 3. 5、直径 150公厘的齿轮的加热时间约 6～8秒,加热到适当…     

用渗铝法来提高盐浴锅寿命的经验

我厂热处理车间所使用的高温盐浴锅,是用16公厘厚的铁板焊成。盐浴锅的直径一般是在200～300公厘,高300～400公厘。使用这种盐浴锅的淬火温度,一般在760～860℃的范围内,在进行快速加热时,温度要到900～1000℃。在这样情况下,锅子在焦炭炉上加热只能使用两三天就坏了。后来改用普通铸铁和高级铸铁做盐浴锅,使用不到两天也坏了。又改用50号和25号的石墨粘土坩埚,使用寿     

大轴的板极电渣焊接

我厂生产的300吨摩擦压力机上有两根直径195公厘的支持螺栓。由于这种零件的长度很长(2825公厘),我們就用直径200公厘的30号鋼和45号钢的毛坯,采用板极电渣焊对接。从化学成份来看,30号鋼和45号钢的含碳量都在0.3～0.5％;由于碳的含量比較高,采用一般对接工艺,焊縫容易产生热裂。但是采用电渣焊时,在焊接过程中,大軸的边緣预先經过渣池的預热和慢慢的冷却,因此与熔剂层下自动焊和手工电孤焊相比較,焊縫中之含碳量是允許比較高的。 圓形断面电渣焊接的准备工作是比較簡便的,不象电渣焊接环形焊縫和其他断     

角尺的检查和修制方法

这个方法很简单,就是把角尺正、反两面放在平板上,用千分表座活方直铁往返校验即可,同时在三百公里长度内尢差千分之一公厘的精度的角尺,都可清楚地检查出来,只要有一块平板、两块标准方直铁、千分表及表座、四个卡子,就可以进行工作。 今将草图与在平板上检查和修理标准角尺的办法说明列下供参考: (一)角尺座与方直铁①靠紧。方直铁②与角尺正 面相平行,用卡子压紧, 再测角尺反面。然後将 角尺正面修去千分表指 数差高的二分之一弱 (因为指数差包括两块 方直铁九十度差和角尺 差之和。两者各占一 半)。 (二)正面修刮後, 再把角尺座与方直铁…     

车床主轴和轴承的修理

车床的青铜轴承和主轴磨损以後,就需要用40XH号钢和　　10-1青铜来制造新的主轴和轴承。 A.B.奥西波夫,M.E.德拉庇柯和A.A.维库洛夫等同志建议用金属喷镀法来修理主轴。 主轴前颈部镀一层黄铜,而前轴承则用 40XH号钢来代替10-1青铜。在金属喷镀之前,钢主轴先用汽油洗涤、脱脂,然後再在车床上把主轴前颈部进行加工。先用外圆车刀把主轴颈部1进行外圆加工(车削淬火层3—4公厘),然後再用螺丝车刀车螺纹,螺距为1.2公厘,深度为0.5—0.75 公厘。 在主轴加工准备过程中和喷镀过程中,要设法不使油或手把被加工表面弄脏。主轴不需要喷镀的地方可…