固化石墨的渗透率测试

为了测试混合吸附剂的传质特性,设计了一套测试吸附剂渗透率的试验装置。在研究渗透率之前,先用平面热源法测试了散装石墨在不同膨胀温度及不同膨胀时间下的热导率,优选出了膨胀石墨的最佳膨胀工艺。然后采用最佳工艺对石墨进行膨胀,采用压力机与压制模具对石墨进行固化,而后以氮气作为气源,对膨胀石墨进行了固化及渗透率测试研究,研究发现,膨胀石墨的固化密度不同时,渗透率的大小差别较大,密度从100 kg.m-3到400 kg.m-3变化时,渗透率介于10-14～10-12m2之间变化。     

膨胀石墨压块的制备及其导热性能研究

为探索和优化微波法制备膨胀石墨及石墨压块成型工艺,利用激光粒度仪、扫描电镜对膨胀石墨及其压块的形貌、孔隙结构等微观结构进行表征,并进行正交试验分析研究了微波功率、微波时间、膨胀石墨粒径、压块成型压力、单次膨胀量等因素对压块导热性能的影响.结果 表明,微波功率和微波时间对压块导热性能有显著影响,功率过低和时间过短会导致石墨膨胀不充分,而功率过高和时间过长则会导致石墨蠕虫被过度灼烧而断裂,膨胀石墨粒径、压块成型压力、单次膨胀量对压块导热率无显著影响.依据实验和分析,以压块导热系数为目标确定了膨胀石墨压块最优制备条件:微波功率为700 W、微波时间为70 s、膨胀石墨粒径为80 ～ 100目、单次膨胀量为6.0g、压块成型压力为200 MPa,该条件下压块导热系数达到5.78 W/(m·K).     

影响电化学法制备膨胀石墨的因素

膨胀容积是影响膨胀石墨产品质量的一个重要因素。以大鳞片石墨为原料,用电化学法制备膨胀石墨,采用阳极氧化法制备可膨胀石墨,研究了硫酸量,反应温度,反应时间,电流强度对膨胀容积的影响,优化得到最佳的可膨胀石墨制备的工艺条件。电化学法制备可膨胀石墨的单因素和正交实验结果表明,四个因素对实验结果都有显著影响,顺序为硫酸浓度>电流密度>时间>反应温度。得到最佳实验条件:反应时间为80min,温度为15℃,电流密度为50m A/cm^(2),硫酸质量分数为60%,最终制得膨胀容积为150m L/g的可膨胀石墨。     

碳纳米管-膨胀石墨/环氧树脂复合材料的导热性能

在环氧树脂中添加多壁碳纳米管和膨胀石墨作为填料,以提高环氧树脂的导热性能. 结果表明,添加0.5wt%多壁碳纳米管时,环氧树脂的最佳导热系数为0.3448 W/(m?K),比不添加时提高30%;添加0.75wt%羧基改性多壁碳纳米管时,环氧树脂的最佳导热系数为0.3813 W/(m?K),比添不加时提高40%;同时添加多壁碳纳米管和膨胀石墨后,环氧树脂导热系数可进一步提高到0.4039 W/(m?K),表明在环氧树脂中添加混合填料,二者可在环氧树脂中形成有效的导热网络,能进一步提高聚合物的导热性能.     

EG/PP导热复合材料的制备与性能

采用可膨胀石墨与聚丙烯(PP)共混复合,制备膨胀石墨(EG)/PP复合材料,X射线衍射(XRD)分析表明可膨胀石墨在熔融挤出过程中膨胀剥离,而层间距几乎不变.扫描电子显微镜(SEM)显示可膨胀石墨经过膨胀和螺杆的剪切后,其形貌发生很大变化;随着可膨胀石墨含量的增大,复合材料的力学性能呈现出不同的变化趋势,而复合材料的导热系数逐渐增大,且试验值大于Hatta导热模型理论预测值.     

膨胀石墨制备及性能研究

采用化学氧化法合成了可膨胀石墨,分析了插层工艺参数对膨胀容积和残余硫含量的影响,初步探讨了可膨胀石墨的插层机理,确定了低硫膨胀石墨的合理工艺参数.最佳配比为石墨∶浓硫酸∶高锰酸钾∶三氯化铁=1.0∶0.33∶0.80∶0.15.其最佳工艺条件反应温度为50℃,反应时间为60min.制得膨胀石墨pH值5.2;水分0.62%;灰分2.8%;挥发分8.6%;硫含量0.48%;膨胀容积235ml/g.     

膨胀石墨基复合材料的制备及其导热性能的研究

以中间相沥青和聚酰胺酸为黏结剂和增密剂,用两种不同方法与预压膨胀石墨进行复合。再经过模压炭化,得到高密度、高取向和高导热的炭/石墨复合材料。同时研究了不同沥青含量和不同聚酰胺酸溶液浓度下复合材料的致密性和导热性能。结果表明,随着沥青用量增加,复合材料的密度增加,并在沥青含量占30%时密度达到最大值。热导率在沥青用量为15%时达到最大,为530.64 W/m·K,比铜的热导率高33%。液相浸渍法下,浸渍溶液浓度为12%时,浸渍效果最好,复合材料的热导率和密度达到最大值。相比而言,中间相沥青比聚酰胺酸对膨胀石墨的密度和热导率提升效果更好,这主要是由于在热压条件下,沥青的软化和流动性造成的,流动的沥青能够更好地填充膨胀石墨的孔隙。     

吸附制冷用混合吸附剂导热性能的研究

用水溶液挤压法制备了24个CaCl2/ENG成型混合吸附剂样品,利用目前闪光扩散法测量导热系数最先进的仪器——LFA447激光导热仪对样品进行了导热系数的测试。研究表明:挤压法制备的样品垂直于压力方向上的导热系数高于平行于压力方向上的,大约是其1.1~1.2倍,具有各向异性;在一定范围内,随着固化密度的增加导热系数不断增加,随着氯化钙和膨胀石墨质量比的减小导热系数也不断增大;在氯化钙和ENG的质量比为2∶1,固化密度从600kg/m3增加到700kg/m3的过程中导热系数增加得最为明显,固化密度和膨胀石墨的含量对成型吸附剂样品的导热系数的影响有耦合作用。     

制备低硫高倍数膨胀石墨优化工艺条件的研究

研究了以化学氧化法制备膨胀石墨时,原料石墨含硫量、氧化剂、插层剂、酸化、水洗与干燥工艺、膨化工艺等因素对膨胀石墨含硫量和膨胀倍数的影响,提出了制备低硫高倍数膨胀石墨的优化工艺条件.即插层前对原料石墨进行降硫处理;选用65%的浓HNO3或是30%的双氧水为氧化剂;以浓H2SO4与有机物混合液为插层剂;酸化反应的时间、温度随氧化剂、插层剂不同而变化;以50～60 ℃的去离子水水洗石墨层间化合物至pH为6～7;在55 ℃的烘箱内干燥45 min或在日光下晾干(90 min);膨化温度为1 000 ℃;膨化时间为60 s.结果表明:以此工艺制得的膨胀石墨,膨胀倍数在230 N以上,含硫量为1 000×10-6左右.     

高导热系数活性炭的制备及其性能

基于传统的活性炭导热系数低,在脱附过程中容易产生局部过热现象,导致燃烧降低再生效率等问题,文章采用了在核桃壳原料中掺杂膨胀石墨制备高导热系数复合活性炭,分别考察了活化温度、活化时间、活化剂用量及膨胀石墨用量等不同工艺参数对活性炭结构性能的影响,对活性炭的比表面积、总孔容等进行了表征,结果表明:高导热系数活性炭的导热系数比普通活性炭提高了6倍。其直接热脱附床层温度低于实验室制备的普通活性炭25℃,同时,其甲苯脱附活化能为50.81 kJ/mol,低于在商业活性炭上的脱附活化能(68.01 kJ/mol)25%以上。保持良好的吸附性能的同时又具有很好的再生脱附效果,在活性炭脱附再生方面具有广泛的应用前景。     

浅谈粉彩瓷与婴戏图的协调与统一

引言 粉彩瓷作为景德镇四大传统名瓷之一,已经成为景德镇陶瓷艺术的主要载体和优势品牌。“婴戏图”是陶瓷装饰中常见的传统纹样,具有一千多年的发展历史,是传统陶艺创作中的重要题材。现代粉彩婴戏图注重以新材质、新手法把两者很好地结合在陶瓷上,笔者针对陶瓷装饰纹样中一种独特的幼童戏耍装饰,对瓷上婴戏纹样的发展过程、粉彩婴戏图悠久的文化价值、粉彩瓷与婴戏图相互融合三个方面进行阐述。     

循环冷却水水质电导率与含盐量关系的试验研究

在不结垢的循环水体系中,通过对不同循环水补充水质的动态模拟实验,找出电导率值与含盐量关系,进而达到实现循环水在线连续监控的目的。     

循环冷却水水质pH与碱度关系的试验研究

在不结垢的循环水体系中,通过对不同循环水补充水质的动态模拟实验,找出pH与碱度的关系,进而实现循环水在线连续监控的目的。     

科技特派员是强化和拓展产学研合作教育的桥梁和纽带

文章对我国高校产学研合作教育的主要模式进行了归纳,分析了我国高校实施产学研合作教育存在的不足,详细阐述了企业科技特派员在校企产学研合作教育中所能发挥的桥梁和纽带作用。笔者认为充分发挥科技特派员的独特优势,能够弥补现有合作教育模式的不足,将能开创具有我国特色的产学研合作教育模式。     

Innovation and the catalytic process industry-The science and the challenge

The process industry faces new challenges. In particular, environmental objectives call for processes with much higher conversion and better selectivities to minimize the release or removal of products to a degree which would not be economic without considering the environmental objectives. These challenges call for a better understanding of the design basis. The paper analyzes by examples the strength of the “state-of-art” of chemical reactor engineering which as examples formed the basis for progress in ammonia synthesis and in steam reforming. The importance of an integrated approach in process development is illustrated by examples from synthetic gasoline and direct and indirect manufacture of methanol. The new challenges to reactor engineering require more research in a field which has been developed almost to maturity. The better understanding of the micro-kinetics of catalysis has also revealed a complexity which is difficult to describe by the conventional approach. This is in particular true for “ppm reactions” in which one component should be removed down to a ppm level. There is a need to integrate the conventional reactor design models with models describing the fluid mechanics, in particular for reactions carried out with critical mixing (SCR, hydrotreating). Breakthroughs may come from new concepts in combining separation with catalysis and use of transient reactors. This is illustrated by a new solid state alkylation process. In conclusion, chemical engineering science needs more explorative research, if it should not become mature.     

略论青花品类及技法甄别

青花是景德镇四大传统名瓷之一,起源于唐末,成熟于元代,盛行于明清,是我国制瓷史上有着划时代意义的陶瓷装饰成果。它的出现便以旺盛的艺术生命迅速地发展起来,成为影响全国各大产瓷区陶瓷生产的主流,产品远销世界各地,对世界的陶瓷发展好文化技术交流作出了积极的贡献。青花是我国最具民族特色的陶瓷产品之一,是最具民族文化底蕴的一支久开不败的工艺美术之花,被誉称为“瓷国瑰宝”。     

整流装置跳闸原因及整改

从离子膜法烧碱整流装置的保护原理出发,通过对某工厂在2005年整流装置跳闸原因的统计和技术分析,发现电网波动和雷击是整流装置跳闸的两个重要原因,并提出了采取修改整定值、增加防晃电交流接触器以及在低压交流侧增加三级防雷措施的整改对策。整改后,整流装置跳闸次数明显减少。     

关于物质与关系的唤醒

我近两年花了很多时间喝茶,我想梳理出两个对象,一个是中国茶,一个是中国漆。茶和漆在某种层面上是完全一样的,这是我的心得。从这两个对象延伸到美术教育范畴,那就是关于“中国物质”的唤醒,这将是中国美术学院中国漆艺术专业要作的重要工作甚至是历史使命。“中国物质”这个话题比较严重,也比较复杂,我为什么会讲到那么复杂的一个话题,或者看上去那么崇高的话题,是因为我们现在面临一个很重要的国际化背景,就是中国制造,或者中国设计,中国设计和中国制造没有对称关系,制造和设计是对立的关系,或者二元的关系,所以我想这问题比较麻烦。我们现在中国制造的潜台词就是垃圾货,或者便宜货不安全的,所以我会在这个话题上跟漆引发话题。假设中国制造确实存在负面价值的话,那什么东西可能是正面的呢?假设有一种形态可以跟中国制造来匹配的话,我想有两个东西可以和它对接,那就是“中国文化”和“中国物质”,可能有很多的东西中国人已经遗忘了,而这些东西在当代生活中可能具有很强的应用价值,我指的是产品及其使用方法,它可能不具备中国制造的负面,比如说低级、廉价、不安全,中国有这样一大批的东西具有价值,其中包括中国漆、中国茶,这是物质。假设我们从物质出发,我们会进一步引...     

改进工艺设备提高硫脲优等品率

介绍了硫脲生产工艺，研究了生产中影响产品质量的因素为加热减量和灰分。通过工艺设备改进，95％的硫脲产品达到HG／T3266－1988优等品指标。     

对乙酰氨基酚注射液制备工艺及稳定性研究

优选对乙酰氨基酚注射液的制备工艺,并考察其稳定性。通过单因素考察确定制剂的辅料用量,最适pH,灭菌工艺等,筛选出最优工艺条件,并根据确定的条件进行稳定性考察。对乙酰氨基酚注射液制备工艺最优条件为磷酸氢二钠用量为175mg,控制产品p H在6.0,并在115℃下高压蒸汽灭菌30min,可以成功制得对乙酰氨基酚注射液,产品规格为10mg/mL。此产品在常温下密封放置30d稳定性良好。合理的制备工艺和条件,可更好的保证对乙酰氨基酚注射液的质量。