基于组态软件的矿粉料位监控系统上位机监控软件设计

利用MCGS设计了一套监控系统人机界面。系统以上位机作为监控和管理平台,实现了料位检测、卸料控制、除尘风机运行的自动化,改善了现场环境、节省了劳动力资源、提高了生产和管理的自动化水平。     

基于PROFIBUS的矿粉料位监控系统硬件设计

针对用户需求,设计了一套基于现场总线技术的监控系统。系统以两台西门子S7-300可编程控制器为控制核心,分别负责两个料仓的数据采集、运算、运行控制任务,以上位机作为监控和管理平台,PROFIBUS作为系统协调统一的纽带。系统实现了料位检测、卸料控制、除尘风机运行的自动化,改善了现场环境,节省了劳动力资源,提高了生产和管理的自动化水平。     

散装料系统远程控制的设计与应用

原有的转炉散装料系统是纯手动操作,设计基于 PLC 系统的无人值守自动控制系统,将高频雷达物位计、高清监控和 RFID 定位技术有效组合,实现料位的准确连续检测和料仓的精确可靠定位,最终达到无人值守功能,从而提高企业的生产效率,减员增效。     

干熄焦重力除尘器料位监控的有效措施

干熄焦生产过程中重力除尘器料位的监控关系到水冷套管的安全运行。通过采取有效的管理和技术措施,重力除尘器的料位控制得到了有效的改善,避免了排红灰现象的发生,保障了干熄焦的顺利生产。     

本钢发电厂24号炉制粉系统自动控制改造及优化

针对制粉系统存在的问题,阐述了制粉系统的自动控制及优化运行系统的构成原理、安装调试过程、实施效果及制粉系统采用球磨机料位监控与制粉系统优化运行技术改造后取得了节能降耗、简化操作、改善环境、文明生产等多方面的综合效益。     

天铁集团石灰石矿原料破碎系统的自动控制

为满足生产需求,对石灰石矿原料破碎系统的电气系统进行改造,引进了自动控制系统。该自动控制系统包括破碎全流程集中控制系统,破碎机控制系统,矿仓料位控制系统和工艺流程实时监控系统4个部分,实现了远程集中控制,降低了能耗,提高了劳动生产率,能够满足生产需要。     

鞍钢鲅鱼圈干熄焦风帽烧损原因分析

对鞍钢鲅鱼圈炼焦部2~#干熄焦风帽烧损原因进行了分析,确定干熄焦实际料位过低和风帽挂过生焦炭是导致干熄焦风帽损坏重要因素,提出了在干熄炉新增雷达料位计实时监控干熄炉料位代替人工定期目测观察干熄焦料位方式等的改进措施。采取措施后,有效避免了此类问题的发生。     

煤塔布料机系统自动控制的实现

应用同心圆环形安全滑触线组技术、煤仓料位测量技术、PLC模块化技术,以程序控制取代人工操作,实现了煤塔布料机系统自动控制和集中监控。     

高炉料仓料位在线检测及其变化趋势分析

设计了高炉料仓料位在线检测方案,介绍了调频连续波雷达的测距原理,利用傅立叶变换从雷达回波信号的频率和相位中提取距离信息,并应用于攀钢2号高炉料仓料位检测中.结果表明,调频连续波雷达能够准确测量料仓料位高度.     

阻旋式料位开关在脱硫装置中的应用

介绍了贵冶一系统转炉脱硫的基本工作原理、干法脱硫技术的工艺流程;重点介绍阻旋式料位开关的工作原理及其在贵冶脱硫系统的应用情况,并针对料位开关在使用过程中容易出现的问题提出了有效的改进方案和处理办法,为工厂降本增效做出贡献。     

全连续冷连轧机自动控制系统的料流跟踪

在全连续冷连轧机自动控制系统中,料流跟踪是一个协调控制系统工作的基本功能,负责完成整条生产线上的带钢运行状态在计算机系统中的映像。料流跟踪功能贯穿L2级、L1级和L0级,实现过程和方式比较复杂。本文介绍了河北中钢1 250 mm八辊五机架全连续冷连轧机自动控制系统的料流跟踪。     

35/6kV降压站自动化系统的设计及应用

莱钢锻压厂35／6kV降压站控制系统采用CSC－2000型分布式变电站综合自动化系统，主要由变压器单元，线路单元，中央单元，监控主站等部分组成，具有自动监视，管理，协调、控制和保护功能，可提高系统可靠性和控制水平，提高企业经济效益。     

烧结环冷机用FH—II防打滑监视控制系统

对烧结系统环冷机运行过程中出现的打滑问题进行分析,通过增设打滑监视控制装置,实现了速度自动跟综监视控制。     

酒钢1#高炉矿槽混合配料功能研究与实施

本文简要介绍解决集中称量方式下的多料种备料（混合备料）系统的设计原理以及实现和使用过程,包括工艺设备的布局、料单的设计,广泛应用于集中称量方式备料工艺下的高炉自动控制系统中,提出一种将各种矿石按配比和碱度进行充分混合后装入高炉的混匀配料控制系统,实现多料种依次备料和分散计量,为高炉的稳产、高产创造良好的备料条件。     

烧结机配料自动控制系统

介绍了烧结机配料自动控制系统的组成、配置及各项控制功能的设计思想和实现方法,该控制系统结构简单清晰。控制效果良好。     

马钢H型钢万能轧机液压自动辊缝控制系统

液压自动辊缝控制系统由三部分组成：监视控制层用作系统协调及系统设定，并进行相应的逻辑控制；位置控制子系统是一个液压伺服系统，用作精确位置控制；自动辊缝控制子系统，作为系统的反馈修正以完成控制功能。该系统是由德国曼涅斯曼－德马克－萨克公司在英钢联莱肯比Ｈ型钢厂有效使用已达４年的相应系统基础上，进一步完善而成。     

水平超浓相供料溜槽系统全自动运行的微机控制改造(续)

介绍水平超浓相溜槽供配料自动控制系统的设计及生产过程。对氧化铝水平超浓相输送技术、控制设备的选型及自动控制过程进行探讨，使先进的氧化铝水平超浓相输送技术在铝电解生产中充分发挥作用，为企业的技术更新服务。     

水平超浓相供料溜槽系统全自动运行的微机控制改造

介绍水平超浓相溜槽供配料自动控制系统的设计及生产过程,对氧化铝水平超浓相输送技术、控制设备的选型及自动控制过程进行探讨,使先进的氧化铝水平超浓相输送技术在铝电解生产中充分发挥作用,为企业的技术更新服务.     

PLC控制系统在安钢混匀料场的应用

介绍了安钢烧结厂混匀料场的工艺流程、控制系统的组成结构、功能及自动配料系统的应用和效果。     

皮带系统综合测控分析

利用西门子S7300可编程控制器,对皮带系统进行功能整合自动化改造,使其具备远程控制、多皮带自动化配料控制、皮带物料测重功能;控制皮带自动校验装置进行动态过程校验,皮带的过铁检测和控制,实现皮带驱动的综合保障功能;与上级控制网络通讯,保障了皮带系统的安全运行,提高了系统的智能化控制水平。