循环水二次清洗预膜的技术探讨

化工装置运行一定周期后,因为循环水水质控制因素的复杂性,实际存在各种结垢和腐蚀,因此根据条件会对循环水系统进行二次清洗预膜。但设备的状态和初次投用时已发生了很大的变化,因此清洗预膜的过程难度增大,旁路挂片检测有效性降低,简要对循环水二次清洗预膜过程进行分析总结,为化工装置的循环水系统再次清洗预膜提出切实可行的解决办法以及有效的建议。     

炼油循环水系统的在线清洗、预膜

中原油田石油化工总厂2#循环水系统在2011年装置大检修时经过清洗预膜后投入正常使用,经过两年多的连续运行,在2013年9月装置检修时对系统进行清洗、预膜,并针对该系统的实际运行情况确定了化学清洗、预膜方案,运行结果表明清洗、预膜效果良好。     

双硝循环水化学清洗预膜总结

介绍了双硝循环水装置试车及清洗预膜过程。通过黏泥剥离除油、化学清洗、预膜处理三个阶段,系统大部分污染物被清除干净,监测挂片成膜效果好。进一步观察可知循环水用户换热设备运行稳定,工况良好。经清洗预膜处理,使得系统管道及换热器内部形成较好的钝化保护膜。为循环水后续水质控制提供了基础,保证了循环水用户所属装置安全稳定运行。     

不停车清洗预膜技术在炼油循环冷却水系统的应用

炼化企业装置较多,由于生产经营的需要,循环冷却水系统可能不能停工进行清洗预膜,导致水冷器的腐蚀、结垢问题。不停车清洗预膜可以实现在不停车的情况下在线进行清洗预膜,这样就可以控制系统的结垢和腐蚀问题。某炼油厂通过不停车清洗预膜的实施效果,考察了其可行性,并提出了一些建议。     

循环水在线清洗预膜在生产中的应用

对化工生产过程中循环水在线清洗预膜的应用进行了总结,简介了循环水清洗预膜的原理及加药方式,重点从设备运行参数在循环水清洗预膜前后的效果进行了对比总结,并对清洗过程中出现的问题提出了解决办法。     

循环冷却水系统清洗预膜及相关问题的探讨

本文分阶段介绍了清洗预膜的过程及关键点,在过程中应当注意的问题及处理方法:清洗阶段应当避免对管线设备的影响;置换阶段根据现场条件权衡置换方式,快速置换;预膜阶段投加药剂最好选择连续性或分阶段加药方式;清洗预膜时间最好选择在夏季进行,以确保系统预膜的效果。根据现场系统的特点,较好的完成了清洗预膜工作,为后期其它循环水系统清洗预膜工作,提供了较好的经验。     

化学清洗预膜在武汉乙烯的应用

通过对循环冷却水系统腐蚀、结垢的原因分析,得出化学清洗预膜过程在循环水处理中的必要性,并结合武汉乙烯第二循环冷却水场的清洗预膜实际操作,及清洗预膜前后效果对比,证实了清洗预膜在新建循环冷却水场的必要性及在循环水处理中的重要作用。     

高炉净循环系统运行前的化学清洗与预膜

清洗预膜是循环冷却水系统开工前的预处理,对确保设备、管道的安全运行和抑制腐蚀起到关键作用。针对高炉的具体情况,清洗预膜过程分物理冲洗、化学清洗、预膜三个阶段。清洗过程中挂片腐蚀率达到国家规定标准GB/T25146—2010《工业设备化学清洗质量验收规范》;预膜完成后挂片色晕分布均匀,经检测出现红点的时间为15 s。系统清洗预膜均达到初期要求,效果良好。     

LX-W068清洗预膜剂在循环水冷却水系统开车前的应用

介绍循环水开车前清洗、预膜的过程及过程控制,在清洗、预膜过程中应该注意的事项及应对方法 ;本次施工使用的LX-W068清洗预膜剂产品具有使用浓度低,排污少,节水,减少操作时间,有利于满足环保要求等特点,值得推广使用。在水温高的情况下,一般预膜效果会更好的特点,建议循环水系统清洗、预膜时间最好选择在夏季进行。     

TDI循环水的不停车化学清洗

介绍TDI公司循环水系统的运行概况和系统的在线清洗预膜过程，以及清洗预膜的效果。     

循环水系统的不停车清洗和预膜

根据本公司循环水系统的情况进行清洗预膜。化学清洗时用杀菌剂剥离黏泥,清洗剂,消泡剂清除水垢,在水中w(Ca2+)达204×10-6后,直接加预膜剂,历时36h,运行结果表明清洗预膜效果良好。     

连铸密闭式循环冷却系统的清洗预膜处理

南通宝钢钢铁有限公司炼钢连铸单元的纯水循环水系统项目运行前进行设备、管道的清洗预膜处理,保证系统长期稳定运行.纯水密闭循环水系统经水力冲洗、化学清洗、预膜阶段,总历时168 h.通过控制过程指标,较好地完成清洗预膜工作,检测挂片出现明显色晕,腐蚀率满足GB 50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》要求.     

循环冷却水系统化学清洗预膜技术的应用

介绍了内蒙古亿利化学工业有限公司循环冷却水系统化学清洗预膜时的粘泥剥离、清洗、预膜等过程及其效果评价。     

石化一厂循环冷却水系统清洗预膜报告

介绍中海油能源发展股份有限公司石化公司石化一厂循环冷却水新系统开车前清洗预膜的过程,清洗剂采用复合有机酸进行清洗,避免在进行清洗时,对新系统产生腐蚀。预膜剂选用传统配方复配在一起进行应用,避免药剂分散不均匀。通过清洗预膜过程关键指标的控制,换热设备的清洗预膜取得了良好的效果,对于新系统开车后碳钢设备的腐蚀起到很好的防护作用。     

油气处理厂循环水设备防腐阻垢技术研究

针对哈国某油气处理厂循环水系统所出现的问题,对不停车清洗、预膜,并添加缓蚀剂和阻垢剂进行油气处理厂循环水处理的技术应用情况进行研究。对不同种类的缓蚀剂、阻垢剂和预膜剂进行了筛选,对药剂配伍性能进行了研究,并对该技术实施效果进行了分析与评价。应用实践表明,经过不停车清洗预膜并投加缓蚀剂和阻垢剂处理后,系统结垢与腐蚀程度都得到了明显改善,该技术有助于循环水系统的长周期高效运行,是循环水系统正常运行的重要环节之一。     

循环水中专用预膜配方与基础投加预膜的应用比较

对化肥装置循环水系统在2010年和2011年2次预膜过程中采用的预膜方法进行对比和分析,得出在实际应用中,基础投加预膜在系统成膜效果、操作简便性和经济性等方面均优于专用预膜配方的预膜方法。     

TS-101B清洗剂在阿尔及利亚炼厂循环冷却水系统的应用

阿尔及利亚炼厂循环冷却水系统在大修时进行清洗预膜,通过对现场垢样的分析,研制了新型的清洗剂,并在实验室进行了筛选和评价,制定了合理的现场清洗方案,取得了良好效果,满足了循环水系统正常运行的需要.     

在线清洗聚合工序中循环冷却水系统的有效方式及效果

根据聚合中出现的聚合釜换热效率下降的实际情况,在不停车的情况下,对聚合工序中循环冷却水系统进行清洗、预膜和加药,使A3钢平均腐蚀速率达1．3022g／（m^2·h）、铜腐蚀速率约为0,且A3钢表面形成蓝色保护膜,为70m^3聚合釜的高效、安全、稳定运行奠定了基础。     

循环冷却水水质稳定处理的系统设计要求

作者根据循环冷却水系统水质稳定处理实施工作的冲洗,化学清洗,预膜及正常处理步骤,对于系统的排空、清扫、充水置换,监测及正常加药等的技术要求,对循环冷不工程设计提出了相关建议。     

三甘醇清洗在聚酯装置中的应用

通过对聚酯装置开车前进行三甘醇清洗,摸索出装置在停车后对反应釜进行三甘醇清洗的操作步骤及注意事项,提出了装置的改进方向。装置进行TEG清洗后,提高了熔体品质,降低了排废量。