采气井口气密封检测研究

采气井口是油气田开发的关键设备，现对其进行气密封性能检测，检验和控制质量，直接关系到安全环保和油气田资源保护。对采气井口水压密封检测和气密封性能检测进行总结，并结合超高压气密封检测装置研制情况，重点对如何建立高压气密封检测装置，如何进行水压密封检测和高压气密检测，以及提高采气井口气密封性能问题进行了探讨。     

采气井口装置主要零部件的失效分析

对采气井口装置主要零部件的失效形式及失效模式进行了深入的分析,发现失效形式有：电化学腐蚀分布面积较大;冲蚀产生蚀槽;分布不均匀的坑蚀;腐蚀产物使闸板卡死;阀杆与闸板或阀针联接处硫化物应力腐蚀,使阀杆断裂;磨损或腐蚀造成表面损伤,材料流失,影响密封性;密封盘根老化、鼓泡,永久变形;失效模式为：腐蚀、磨损及密封件老化;易损件有：针阀的阀针与阀座;闸阀的阀板与阀座;针阀、闸阀的阀杆、密封盘根及轴承,并提出了改善采气井口装置系统可靠性的措施。     

不丢手带压换阀技术在建南气田的应用

随着建南气田的逐步开发和利用,一些超期服役的井口出现因密封件老化而泄漏,由于建南气田的天然气富含硫化氢,安全风险极大。从降低成本考虑,采用不丢手带压更换井口阀门的施工技术,不丢手带压换阀方法可解决采气井口更换阀门的问题,经济效益和社会效益十分显著。     

井下节流预防井口装置抬升技术研究

近年来高温高压气藏开发的越来越多,当各层套管存在自由段套管时,高温高压气藏高产井生产时会导致井口装置抬升问题,破坏气井完整性,并可导致地面流程泄漏,直接影响气井安全生产甚至威胁人居环境安全.研究可知,井口装置抬升高度与井口温度呈线性正相关,采取降低产量的方式降低井口温度,可以控制井口装置抬升的高度,但制约了单井产能的发挥.为防止井口装置抬升,通过大量的现场数据建立井口装置抬升预测模型,探索了利用井下节流工艺实现天然气气流在井筒内节流降温防止井口装置抬升技术,为保障气井安全高效生产提供了技术途径.     

高压气井多功能井口操作平台研发与应用

高压气井操作平台是采气生产中进行各项井口操作的重要辅助工具,借助该平台可以开展开关井、调产、更换固定或可调油嘴、采气树维护保养等操作。然而实际生产过程中,操作人员发现利用该操作平台进行各项作业时存在诸多安全隐患,操作上也有诸多不便。本着安全生产、降低作业风险和方便人员井口操作的目的,对现有操作平台进行了四项探索改进,通过现场使用证实,改进后的操作平台不仅实用性强,更是提升了本质安全。同时,也为其他气田高压气井操作平台的改进提供可借鉴的经验。     

自润滑光杆密封装置的研制与应用

针对低渗透油田部分低产液抽油井在生产过程中间歇出液,导致光杆发热,井口盘根加快磨损,井口密封失效,发生油气泄漏问题,研制了自润滑井口光杆密封装置。该装置工作阀横向调整,两级密封,可实现不停机更换盘根,盘根具有自磨自补特点;井口油杯可使光杆全程润滑。本文阐述了自润滑的井口光杆密封器的结构、工作原理、特点及应用情况。     

利用气井自身能量排水采气研究及应用

随着含水气田开采时间的增加和开发程度的加深,气井产水逐渐增多,造成油管压力损失增加,井口流动压力下降,严重时甚至造成气井积液,大大降低气井的采收率。因此了解气井出水阶段及带水采气条件,提早更换小直径油管的排水采气工艺,消除和延缓水患,以保障气田合理、高效的开发。通过研究高气液比气井临界携液产量模型,推导适合不同雷诺数范围的油管直径,为井下作业油管直径的选取及更换提供理论依据。     

采油井口原油加热装置的设计分析

针对油田采油井口立式圆筒形管式加热炉存在的多方面缺陷,改为炉型水套炉间接加热,克服了原来采油井口生产中加热炉存在的问题。可使热效率高,节能环保,提高了可靠性和安全性,操作管理方便,易于制造、安装和维护。本文对比分析了采油井口新式炉型水套炉与原来立式圆筒形管式加热炉的工作原理、存在的问题及改进后的效果。     

电力系统继电保护可靠运行的分析的与提高

继电保护是保障电力系统可靠运行的重要组成部分。本文简单介绍了继电保护装置概况,分析了影响继电保护可靠性的因素及其存在的问题,提出了确保继电保护装置安全运行的措施。     

一种用于油田高压注水井的单向阀

注水井在生产过程中,为防止注水井因故停井时导致地层吐砂现象发生,在注水井井井口安装单向阀,八面河油田注水井井口安装单向阀多为普通卧式单向阀或者角式单向阀,这两种单向阀单流效果不好,寿命短且维护困难、成本高。针对注水井井口单向阀存在的问题,研制出一种用于油田高压注水井的单向阀装置,经过现场试验和应用,取得了较好的效果。目前,该装置已在清河采油厂成功应用。     

正态分布类型设备的可靠性研究

本文利用可靠性工程理论和数理统计的方法，对吉化某化工厂的设备的可靠性指标和管理方法进行了探讨，确定了设备检查周期和大修周期的模式和算法。通过对该厂设备的可靠性性能进行试验和改造，大大地提高了设备的可靠度和经济效益。     

用Crow模型监测航天在研产品的可靠性

航天产品研制过程中其可靠性是不断增长变化的。为了在研制全过程中监测产品的可靠性变化情况,探讨应用可靠性增长模型和试验数据折算方法相结合的技术,利用产品研制过程中的各种试验信息来动态地评估和预测航天在研产品的可靠性,为产品研制管理提供了依据。简述Crow可靠性增长模型,详细讨论了试验数据折算方法,给出了可靠性增长评估的计算步骤;然后详细介绍某航天在研产品的可靠性分析评估过程和结果。     

井口电缆防喷装置的引进和应用

由于石油行业在工程现场对环境保护的要求越来越高,所以在高压密闭状态下完成测井、测试作业将逐渐成为今后井筒技术服务的发展趋势,作为一种值得发展和开发的石油机械--井口电缆防喷装置在井筒技术服务领域有着广阔的应用前景。现场应用效果表明,该套电缆防喷装置能够实现电缆起、下井过程中的动态密封和长时间的静态密封,做到井口无漏失;具有处置异常情况发生的能力;操作简便,安全可靠。     

串联系统生产可靠度及其风险分析

本文从研究设备实际生产可靠度的随机性开始,证明了串联系统生产可靠度是一个随机变量,并且服从对数正态分布。文中得到了当设备的故障时间和故障间隔时间服从指数分布时有关设备或系统生产可靠度的具体分布规律。文末附有实例。     

涪陵页岩气求产试气工艺优化与应用

常规的高压气井试气流程一般采用多级降压装置,设备占地面积大,不适合焦石坝工区施工现场条件;按常规天然气井试气工作制求产时,产量波动幅度较大、求产时间长;冬季施工时,井口附近会产生天然气水合物,导致连续油管发生冰卡现象。工艺优化后,放喷压力20MPa~30MPa、不含H2S的气井,采用一级降压;求产试气采用套管放喷,尽快带液求产。试气油嘴系列为:17mm、15mm、12mm、10mm、8mm、6mm、4mm,现场根据出砂情况调整油嘴大小;当井口压力高于20MPa、环境温度低于22℃时,启动防冰卡预案,有效防止因生产天然气水合物而发生的冰卡。     

基于序贯决策的装备可靠性费用优化研究

将武器装备可靠性费用定义为全寿命周期内用于获取、提高装备可靠性而产生的费用,并将其进一步划分为可靠性工作费用和冗余费用两大部分。从效能与费用分析的角度考虑了可靠性费用的建模与优化问题,提出了一种基于序贯决策的武器装备可靠性费用整体建模与优化方法。     

模块通用化对雷达装备群可靠度及可用度的影响

为量化分析通用化程度与可靠度和可用度之间的关系,根据雷达兵部队的特点定义装备群概念,并假设雷达群中所有的雷达模块不可修复、部分模块可通用,采取模块更换的保障方式,通过对模块通用化程度、装备群系统整体的可靠度和可用度分析,推导出模块通用化程度分别影响雷达装备群可靠度和可用度的数学模型.最后通过算例仿真得出：装备群模块通用化程度D对可靠度和可用度有一定影响,当D从0.1上升到0.6时,可靠度和可用度分别从0.52上升到0.78和从0.917上升到0.961.     

基于CP340的通讯模块在造纸控制中的应用

在工业控制中，PLC控制系统由于其可靠性高、控制功能强得到了越来越广泛的应用，而串行通讯是计算机和外设进行通讯、采集外部信号的重要手段。在实际应用中往往会遇到不同的控制系统需要检测同一物理信号的情况，本文以西门子CP340串行通讯模块在碱回收蒸发工段和燃烧工段的应用为例，介绍了如何利用PLC串行通讯实现不同的PLC控制系统间的信息共享，从而避免了物理量的重复检测，达到了减少硬件成本的目的。     

天然气管式除砂器结构设计与性能评价

海上天然气凝析液井口平台具有空间有限、远离陆地、无人员常驻、设备维护成本高等特点,对除砂设备与工艺提出了更高的挑战。针对这个问题,提出了一种结构紧凑、体积小的管式除砂设备,并以压降、质量分离效率、粒级分离效率为评价指标对除砂器性能进行了评价。结果表明,分离室直径由D1发展为2D1的过程中,质量分离效率提升较快。继续对分离室扩径,质量分离效率升高趋势减缓,除砂器压降迅速增大;除砂器采用二级分离结构对分离性能的提升较为明显,质量分离效率提升20%以上。将分离后的砂砾粒径与管道携砂临界粒径、井口安全运行临界粒径进行比较,大粒径砂砾的分离效率达到80%以上,管式除砂器可以完成海洋井口平台砂砾预分离任务。