数控机床硬件连接实训系统的设计

在探讨信息化教学改革、高职生特点和高水平人才培养的基础上,以提高学生数控机床硬件连接的操作能力为目的,结合YL-558型0i mateTD系列数控机床的系统硬件和电气元件,设计出基于LabVIEW的数控机床硬件连接实训系统,并在系统的设计目标、设计思路和教学方法 3个方面提出解决方案。     

数控机床故障维修实例

1·了解输入、输出电路的连接及工作原理通过对所接触的数控机床的故障统计,外部连接电路及伺服驱动部分的故障率偏高,同时在维修过程中,真切感到加强理论学习,适当了解数控、伺服、电源及PLC部分的硬件连接及工作原理,特别是了解NC系统与机床进行联系的媒介———输入、输出接     

基于LabVIEW的机床数据采集系统设计

主要论述如何通过控制器、LabVIEW及NI相关硬件设备搭建能够应用在数控机床行业的多功能数据采集系统。该系统具有实现简单、界面友好、功能齐全、安全可靠等优点,可以广泛应用到各种类型的数控机床上。通过数据采集及处理,对机床各方面性能进行诊断分析,有利于提高数控机床的整体性能,应用前景广阔。     

“智改数转”背景下机器人-数控机床协作上下料加工系统开发

在现有数控机床上实施智能化改造,通过加装KUKA机器人、电气控制系统及工业相机等硬件设备,机械手可完成自动上下料、清洗及检测等任务,在减少劳动强度的同时大幅缩短了生产周期,实现了数控机床的智能化生产功能。     

基于FANUC数控系统模拟主轴功能的改进设计

主要研究了FANUC0I-F系统数控机床采用模拟主轴的硬件连接和模拟主轴PLC控制程序的编制,改进和实现了数控设备使用不同的操作方式对模拟主轴进行调速的控制方法.针对使用模拟主轴数控机床的优点,确定了使用模拟主轴数控机床的硬件构成.从使用模拟主轴数控机床信号的定义、手动与自动工作方式下主轴正转、反转方向和停止进行控制程序设计.根据主轴加速和减速信号的组合原理,讲解了使用倍率开关调整主轴加减速度的PLC程序的编制和改进设计后使用按键开关调整主轴加减速度的PLC程序的编制.经过对模拟主轴PLC程序的编制与设计,实现了倍率开关和按键开关对模拟主轴进行调速的功能.     

GSK980TDa数控车床I/O故障维修

以广数GSK980TDa数控系统为例,分析数控机床中PMC与I/O设备的硬件连接和信息交换过程,介绍了I/O故障的常用诊断方法——直接观察法、操作机床法和状态诊断法,最后以电动刀架转位故障、回参考点故障和超程报警这3种典型故障为案例进行了说明。     

基于HNC-21数控系统的实训装置设计

设计了一种用于研究数控机床软硬件配置和维修技术的教学设备。选用华中HNC-21数控系统,采用数控机床电气控制技术和PLC电气控制技术,并应用了教学仪器常用的模块化结构。研究了该数控系统应用特点和与外围元件的连接,进行了装置的整体结构设计、硬件选型连接和电气控制系统设计,并介绍了装置的基本应用。     

CIMCO DNC软件在机床联网应用中的几个技巧

介绍了CIMCO DNC软件在数控机床联网中的使用,重点介绍了该软件在硬件连接、端口设置、触发器设置、翻译器设置、远程请求程序编写和文件管理方面的应用技巧,为数控机床联网的实施提供了具体实例.     

西门子系统组态与诊断实例

主要围绕STEP7软件进行对西门子840D系统PLC诊断排故。从中详细讲解了西门子S7-300PLC的软件组态及硬件连接。不但对编程器的概念及与数控机床的连接方式作了概括性表述,而且还针对实际中数控机床发生的问题进行系统的分析和解决。并且提出了预防维护的一些建议。最后对于数控系统(西门子系统)不能单纯的依靠仪器、软件等诊断工具,更重要的是维修工程师不断增长自己的业务水平。只有这样才能与时俱进,不会落在历史的后面。     

数控车床加工的常见问题研究

数控机床是一种技术密集及自动化程度很高的机电一体化加工设备。本文从实际生产出发分析了数控加工中硬件方面对零件加工精度的影响,解释了原因,并提出了解决问题的方法。     

基于FANUC Oi Mate-MD系统I/O单元手轮连接

针对数控铣床增加悬挂手轮如何连接及I/O地址分配与设定的问题,以FANUC Oi Mate-MD系统实验培训平台为例,详细介绍了FANUC Oi Mate-MD系统的I/O单元、输入输出信号的连接、手轮连接以及I/O地址分配与设定。这对数控机床装调维修中I/O单元硬件连接具有一定的参考价值。     

“数控机床通讯、网络化的开发与应用”培训班

数控机床在我国制造业及相关教育领域已得到广泛应用，但数控机床网络化的普及率并不高。数控机床的通讯、网络化一直是国内外用户关注的问题。２０世纪８０年代，数控机床的网络化已在我国先进制造领域使用，如一些进口的FMS系统，采用光缆进行多台数控机床与工作站的连接。９０年代后，大部分单位才开始使用笔记本电脑、台式机或磁盘机与数控机床进行通讯，却存在许多技术问题。很多用户甚至采用带电拔插的方式接通或断开通讯设备，烧毁数控系统或电脑的事故时有发生。如何通过技术手段提高数控设备的使用效率和设备使用的文明程度是培…     

智能机床推动国内制造业进入核心时代

机床,作为目前工业设备加工制造上最重要的设备之一,正在不断向智能化迈进。数控机床,便开创了集成精密制造技术及相关技术、计算机软、硬件技术,并兼容网络技术的先河,启动了人类智能型生产工具的发展步伐。当数控机床通过数控装置逐步具备逻辑判断和示教功能之后,这一智能特性开始受到人们更多关注。     

智能机床推动国内制造业进入核心时代

机床,作为目前工业设备加工制造上最重要的设备之一,正在不断向智能化迈进。数控机床,便开创了集成精密制造技术及相关技术、计算机软、硬件技术,并兼容网络技术的先河,启动了人类智能型生产工具的发展步伐。当数控机床通过数控装置逐步具备逻辑判断和示教功能之后,这一智能特性开始受到人们更多关注。     

固高运动控制卡在指形铣刀五轴数控磨床中的应用研究

以固高运动控制卡为核心,提出了一种应用到指形铣刀刃磨机设备上,由PC机+固高GE-400-SV运动控制卡+伺服电机构成的开放式数控系统,对硬件和软件部分分别作了概述。硬件部分主要介绍了这种应用于指形铣刀刃磨机上的开放式系统的结构特征、整体规划,软件部分主要介绍了固高运动控制卡动态连接库函数的使用和初始化程序设计,并指出了这种开放式数控系统在专用数控机床上应用的广阔前景。     

智能机床推动国内制造业进入核心时代

机床,作为目前工业设备加工制造上最重要的设备之一,正在不断向智能化迈进。数控机床,便开创了集成精密制造技术及相关技术、计算机软、硬件技术,并兼容网络技术的先河,启动了人类智能型生产工具的发展步伐。当数控机床通过数控装置逐步具备逻辑判断和示教功能之后,这一智能特性开始受到人们更多关注。     

数控机床网络化信息管理系统的研究应用

结合车间生产的实际情况,开发出一套集通讯、监视、统计和管理于一体的DNC网络系统.实现了不同数控系统、不同厂商、不同年代的数控机床(加工中心)的联网管理;与数控设备进行双向通讯;采集设备的多种加工信息,如工件信息、刀具信息、开关机时间和加工完工时间等;实现数控程序的编辑、审核、批准、固化等流程.系统采用协议转换联网方案,通过串口服务器与RS-232通讯口连接将数控机床转换为以太网的节点,再用多层交换机将数控机床、客户端和服务器联网,形成DNC网络的硬件基础,自动进行数据的采集;数据库存储所有数控程序信息、作业过程信息、机床状态信息、程序传输信息等;软件系统采用C/S构架.     

大型数控机床的验收

随着我国工业水平的不断提高,对加工产品质量的要求也越来越高。各行业近几年来对大型高精密数控机床的引进也越来越多,因此这些大型数控设备的验收工作就显得尤为重要。大型数控机床验收的全过程包含了技术、管理及贸易等诸多方面,是一个复杂的过程,它直接影响到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。大型数控机床的验收涉及到机、电、液、气等机床硬件及数控系统软件等多方面内容,其复杂程度也远远大于传统小型机床,故对于大型数控机床的验收要格外谨慎。     

机床数控综合培训系统

从数控技术应用人才培训的实际出发 ,专门针对数控机床故障诊断和维修的培训需要 ,研制了数控机床编程操作、连接、调试、维修的培训设备 ,在人为设置数控机床的故障方面进行了一些尝试 ,以达到能够方便、多次地设置与排除故障     

一种基于硬件在环的可重构数控系统验证方法

作为一种开放式控制器,可重构数控(Computer numerical control,CNC)系统充分利用先进的控制技术、硬件产品等有利资源,提高系统功能的自适应性与快速响应能力。针对可重构CNC系统的验证过程复杂、硬件环境依赖性强等特点,采用硬件在环的设计方法,由仿真系统模拟数控机床的加工制造过程。给出面向可重构CNC系统的硬件在环仿真环境设计方法:采用现场总线连接数控系统与仿真环境,满足实时性、动态性等测试要求;建立机床驱动设备的仿真功能单元,完成数控加工指令的控制操作;实现数控机床的加工过程仿真,采用图形方式显示工件的切削成形过程。结合S曲线插补算法以及三轴数控铣床的仿真实例,对可重构CNC系统的加工控制过程进行测试,并且与实际加工样件进行对比分析,说明硬件在环技术在可重构CNC系统测试过程中的可行性与有效性。