丝织浆料基本性能

(二)助剂: 浆丝浆液成份中,除以粘合剂为主体外,在调制浆液过程中,还加入各种助剂,使制成的浆液在上浆过程中吸附、渗透等性能良好,形成浆膜光滑耐磨和富有弹性。目前国内专作浆丝用的助剂很少,大多数是从印染、化工等使用的助剂中根据其性能所选用的。一、柔软剂:浆料粘合剂都是高分子物质,由于分子链的结构形式,单体的特性及聚合度(分子量)的大小不同,形成的浆膜性能也各异,因而往往不能满足上浆质量的要求。一般天然高分子物质(如淀粉、动物     

国产Lyocell纤维纱的全淀粉浆料上浆工艺探讨

实验采用新型全淀粉浆纱工艺对18.5tex国产Lyocell纤维纱线进行上浆实验,通过正交试验,确定浆料含固量、降粘剂含量、浆料助剂含量等工艺要求,测试浆纱的增强率、减伸率、剥离强力等3个指标,获取国产Lyocell纤维纱线淀粉上浆的最优配方:含固量为8%、降粘剂用量为0.03g/m~3、一代淀粉浆料助剂用量为4g/m~3;回潮率在11%～15%,上浆率在8%～9%时,浆纱性能最优。     

丝胶用于毛纱上浆的浆料配方分析

分析了丝胶用于毛纱上浆的可行性和局限性。通过在浆料配方中加入助剂的方法来改善丝胶的上浆性能,并测试了聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺、二甲基硅油等试剂用量的变化对上浆性能的影响。依据实验结果确定出毛纱上浆的浆料配方如下:主浆料为75%丝胶、25%聚丙烯酸甲酯;助剂分别为5%聚丙烯酰胺、3%二甲基硅油、0.3%渗透剂JFC。采用此浆料配方对毛纱进行上浆实验和浆纱性能测试。实验结果表明:浆纱的断裂强力、断裂伸长率、增磨率和毛羽降低率等指标都得到了显著的提高。浆料配方合理,对毛纱上浆效果良好。     

棉亚麻混纺纱上浆工艺研讨

探讨棉亚麻混纺纱上浆工艺。针对棉亚麻混纺纱纤维之间抱合力差,传统工艺上浆后纱线毛羽多、伸长变形小、弹性差的问题,从浆料选择着手,选用成膜性好、黏附力高的主浆料,再复配平滑性好和吸湿性高的浆纱助剂,有效解决了生产中遇到的上述问题。认为:采用JD-H高性能浆料、JDM-100浆料和高吸湿性的SD丙烯类浆料,可大大改善棉亚麻混纺纱的浆纱性能,从而使织机效率提高到90%以上。     

短纤纱上浆节约成本的可能性

根据联邦德国 Denkendorf 纺织工艺学院的上浆工艺成本分析表明:浆料费用占30～69%,烘燥能耗占9～24%,本文介绍如何降低浆料和能耗这两种主要的成本。1.减少用浆和降低浆料成本刚均匀上浆、优化浆液配方、优化用浆     

第十二届全国浆纱与浆料应用技术研讨会征文启事

浆纱是织造顺利进行的前提,而浆料是浆纱成功的保证,正确的选择和使用浆料、助剂.合理的调配上浆工艺,达到低能耗、高质量的上浆效果是大家共同的目标。为了进一步加快高新技术在浆纱生产中的应用,提高纺织企业在浆纱工艺、设备、生产上的管理水平,总结一年来在浆料助剂研究、上浆工艺探索、浆纱设备革新等方面的先进技术与经验,全国棉纺织科技信息中心、《棉纺织技术》期刊社、中国纺织科技信息网(www.ctsti.cn)拟定于2012年下半年召开"第十二届全国浆纱与浆料应用技术研讨会"。     

第十二届全国浆纱与浆料应用技术研讨会征文启事

浆纱是织造顺利进行的前提,而浆料是浆纱成功的保证,正确的选择和使用浆料、助剂,合理的调配上浆工艺,达到低能耗、高质量的上浆效果是大家共同的目标。为了进一步加快高新技术在浆纱生产中的应用,提高纺织企业在浆纱工艺、设备、生产上的管理水平,总结一年来在浆料助剂研究、上浆工艺探索、浆纱设备革新等方面的先进技术与经验,全国棉纺织科技信息中心、《棉纺织技术》期刊社、中国纺织科技信息网(www.ctsti.cn)拟定于2012年下半年召开"第十二届全国浆纱与浆料应用技术研讨会"。     

国外上浆新技术简介

一、上浆技术传统上浆方法是用水作溶剂,水溶性是浆料必不可少的性能。许多粘附性好、成膜性优良的高聚物,由于非水溶性而被摒弃于浆料之外,使浆料的范围非常狭窄,另一方面水的比热及蒸发热是很大的,要烘干湿的浆纱需要消耗大量热量。在能源紧张的今天,促使许多人在上浆技术方面作进一步研究,从一九八○年国际上浆学术活动所发表的四十六篇论文中,研究上浆技术的占35%,而研究浆料方面的论文仅占13%。 (一)溶剂上浆     

涤棉品种无PVA上浆的实践

研究将QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料用于涤棉品种上浆的效果。分析了QL-89浆液的性能;测试了QL-89的浆膜性能;采用QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料作为无PVA新配方浆料,与传统含PVA浆料所得浆纱进行织机效率对比。结果表明:QL-89浆膜吸湿率小,生物可降解性好,断裂伸长率大,可满足涤棉品种的上浆需求;无PVA新配方浆料浆纱在喷气织机上的织机效率高于传统含PVA浆料浆纱。认为:采用QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料可满足涤棉细号高密织物上浆需求,可降低浆纱成本,提高织机效率。     

关于化学纤维的上浆工艺

为了使化学纤维上浆取得良好效果,我们从化学纤维的特性、上浆的机械设备及浆料的选择等几方面作了研究。合成浆料丙烯酸目前化学纤维所采用的浆料一般有旦白浆料加助剂,也有用淀粉浆料加助剂的,采用PVA作为浆料也较多。PVA的水溶性比较差,日久易变质,上浆后的化学纤维在织造过程中,因脱浆堵塞筘齿和综眼,致使织造困难。     

毛纱上浆冷浆液的复配研究

介绍了利用毛用冷浆液采用分条整经机倒轴上浆方式对精纺毛纱进行上浆。把冷浆液的复配作为浆纱性能的主要影响因素,从几组浆料配比和大量浆料助剂中优化出了适合毛织物冷浆液的最佳浆料配比、助剂及其用量。浆料总用量为40 g/L;浆料最佳配比为合成浆料(丙烯酸类)LMA-95和变性淀粉A-620A进行配比,比例为70∶30;柔软平滑剂CE937用量1%(owf);抗静电剂AL用量0.2%(owf);渗透剂JFC用量0.5%(owf);通过倒轴方式上浆后对浆纱测试分析,冷浆液能有效改善高支毛单纱、股纱织造性能,达到很好的织造效果。     

经纱上浆过程自动化

经纱上浆自动化是指成批生产的整个上浆过程中各工作区的自动化。其目的在于,在高度合理化的原则下达到:改进经纱质量;节约原材料(包括浆料和助剂)和动力;提高上浆机的生产率;降低工人的工作量。     

细支高密牛仔布使用新型浆料无PVA上浆实践

基于现阶段细支高密织物存在着织造上的难题,选用新型浆料CD-DF333对细支高密牛仔布进行上浆。结果表明:CD-DF333浆料粘附性强、流动性好,浆膜完整,浆纱增强率高;搭配CD-PW100助剂完全取代PVA205等浆料后,浆纱的伸长与减伸率有一定改善,浆膜柔软且牢固,落浆少,毛羽贴服好,织机效率提高了5%左右,浆料成本降低了20%以上;选用浆料CD-DF333对纱线上浆能够明显提高织物的织造性能。     

低上浆率浆料JD-L的应用

探讨JD-L浆料性能和浆纱性能。对比测试了JD-L浆料与普通变性淀粉浆料的浆液、浆膜性能,以JD-L替代PVA作为新配方与原配方浆纱质量、织造效果进行对比。测试结果表明:JD-L浆料浆液对纯棉粗纱黏附性较好,浆膜具有一定的断裂强度和较好的断裂伸长率;JD-L浆料取代PVA作为新配方进行浆纱,上浆率较原配方下降21.15%～54.18%,同时浆纱耐磨伸长满足织造需要,浆纱织机效率可达到90%以上。认为:JD-L能够实现纯棉织物经纱低上浆率上浆,实现无PVA上浆,保证织机效率。     

CD-A5纳米助剂用于纯棉纱上浆的性能研究

研究将CD-A5纳米助剂添加到变性淀粉浆料中用于纯棉纱上浆的效果。制备成5种含量不同的淀粉纳米浆料复合浆液,在单纱上浆机上分别对纯棉73.8tex和14.8tex纱进行上浆,测试分析了上浆前后纱线的断裂强力、毛羽、表面形态和耐磨性。试验发现:当CD-A5在浆料中含量为3.5%时,浆纱的断裂强力指标达到最大值;而浆纱的毛羽降低率、耐磨性能则在CD-A5含量为5%时达到最大值。认为:在变性淀粉中加入适量CD-A5,可以改善浆纱的断裂强力、毛羽、耐磨性及浆纱表面形态。     

纳米KN-100R2绿色浆料在棉型织物上浆中的开发应用

通过对纳米KN-100R2浆纱机理和性能进行分析,对9.7、14.5、18.2tex的纯棉纱及涤棉纱进行了纳米浆料上浆和工艺选配:当纳米TiO2含量为3%～4%(质量分数)时,可获得最佳的浆纱生产工艺,并与原配方(含PVA)的浆纱质量、织造性能进行了测试与比较,得出纳米KN-100R2浆料处理后的纱线性能与织造性能明显改善,其具有广泛的应用价值。     

纺织即用浆料的应用

纺织即用浆料是根据不同品种的上浆要求,选用优质的变性PVA、变性淀粉作为粘着剂,加入各类助剂——防腐剂、油剂、平滑剂、防静电剂、渗透剂,经充分混合而成的固体粉末浆料,也称为组合浆料或一次性浆料。采用该种浆料上浆,可以简化调浆操作程序,消除调浆过程     

CD-DF818多功能浆料的应用实践

为了在单浆槽浆纱机上顺利生产浆纱覆盖系数比较大的高密品种,对浆料配方进行了优化。应用CD-DF818多功能浆料对纯棉、苎麻等品种进行上浆,可以完全或部分取代PVA,使上浆更均匀、被覆更牢固,有效地贴伏了毛羽。实践结果表明:应用CD-DF818多功能浆料和KS-36丙烯酸类浆料取代部分PVA后,可提高织机效率5个～10个百分点,降低上浆成本7%～14%。     

新一代AD丙烯酸类浆纱助剂的性能与应用

介绍了新一代ＡＤ丙烯酸类浆纱助剂的性状，浆液、浆膜性能及上浆的效果等，并与国内常用的甲酯、酰胺、２８号浆料等辅助浆料进行对比。ＡＤ浆纱助剂是目前国内性能最佳的辅助浆料，它和ＰＶＡ变性淀粉配制的混合浆在纯棉、涤棉、涤粘等纤维的短纤纱上浆，均能取得满意的效果。该浆纱助剂应用于新型高速喷气织机上，制造细支、高密、薄型、特阔的织物，更能充分显示其优越性和经济性。     

《纺织常用变性淀粉浆料》行业标准的分析与解读

经纱上浆是纺织生产的一道重要工序,当前上浆常用的主浆料为淀粉、聚乙烯醇(PVA)和丙烯酸类浆料三大类,其中淀粉的应用量约占70%,使用的淀粉浆料中75%左右是变性淀粉,而且目前变性淀粉浆料的用量还呈增加的趋势.然而我国长期无变性淀粉浆料的标准,致使纺织变性淀粉浆料的生产和应用存在着市场较混乱,质量不高等诸多问题.