大跨度钢筋桁架楼承板吊挂支撑施工技术

部分跨度过大需要底部支撑的楼承板的施工,往往受制于下层楼板混凝土的浇筑进度和混凝土的强度.当下层楼板混凝土浇筑进度和强度无法满足上层大跨度钢筋桁架楼承板的回顶支撑施工条件时,可采用在上层楼板大跨度钢筋桁架楼承板跨中增加支撑钢梁或支撑角钢,但此做法施工工序繁琐,难度较大,成本高且资源浪费较多.     

大跨度钢筋桁架楼承板吊挂支撑施工技术

部分跨度过大需要底部支撑的楼承板的施工,往往受制于下层楼板混凝土的浇筑进度和混凝土的强度.当下层楼板混凝土浇筑进度和强度无法满足上层大跨度钢筋桁架楼承板的回顶支撑施工条件时,可采用在上层楼板大跨度钢筋桁架楼承板跨中增加支撑钢梁或支撑角钢,但此做法施工工序繁琐,难度较大,成本高且资源浪费较多.     

楼承板辅助安装工具

一、背景技术 钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板. 在施工阶段,钢筋桁架楼承板可承受施工荷载,直接铺设到梁上,进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土.由于完全替代了模板,减少了模板架设和拆卸工程,大大提高了楼板施工效率.目前被广泛应用于多层厂房及多层、高层、超高层钢结构楼宇,各种不规则楼面,混凝土结构,高速铁路等结构和建筑领域. 钢筋桁架楼承板在施工安装过程中,任意相邻的两个钢筋桁架楼承板需要通过第一卡口与第二卡口相互扣接(也即母肋与公肋相互扣接)而连接成为一个整体.     

大跨度钢管空心混凝土楼板下挂式钢筋桁架模板施工技术

针对广州珠江新城核心区市政交通项目首层大跨度钢管空心混凝土楼盖体系,分析了体系的组成结构,介绍了施工方法,包括:钢梁、钢柱安装检查,1号空心钢管下T形托板的安装,1号空心钢管的安装,钢筋桁架模板的安装,最后一块钢筋桁架模板的安装,2号空心钢管安装,下挂式钢筋桁架模板内200mm厚混凝土的浇筑,钢管空心楼板上层钢筋绑扎,钢管空心楼板混凝土浇筑.针对下挂式钢筋桁架模板施工工艺,总结了施工技术要点,包括:质量控制标准,钢筋桁架模板宽度、长度允许偏差,钢筋桁架模板安装完成后桁架构造尺寸允许偏差,以及钢筋桁架模板安装质量要求.     

钢筋桁架楼承板挠曲变形控制方法研究

工程实践表明,当钢筋桁架楼承板超过一定跨度后,无支撑浇筑混凝土的楼板面极易出现多种规则网状裂缝与不规则其他裂缝。通过工程项目现场试验证实,无支撑钢筋桁架楼承板挠曲变形过大是导致混凝土早期开裂的主要原因。根据工程实践,提出7种不同工况下控制钢筋桁架楼承板挠曲变形的施工方法。     

楼板施工方案对某工程大跨度弧形桁架的影响

某纪念馆工程为双环形布置的2层钢框架结构,柱网呈环状布置,局部抽掉较多柱子形成大跨度弧形桁架结构,其受力较为复杂,计算发现不同的楼板施工方案对弧形桁架受力影响较大。通过采用ETABS软件对不同楼板刚度下的大跨度弧形桁架进行分析,结果表明楼板形成刚度后对大跨度弧形桁架的受力有较大的改善,因此确定楼板施工方案为先浇筑楼板混凝土并达到强度后再拆除桁架下的临时支撑。采用ABAQUS软件对应力较大处楼板进行有限元分析,结果表明楼板钢筋应力满足要求,楼板能够满足正常使用要求。     

大面积混凝土钢筋桁架楼承板裂缝控制技术

钢筋桁架楼承板是钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板。钢筋桁架是以钢筋为上弦、下弦及腹杆,通过电阻点焊连接而成的桁架;底板采用镀锌钢板点焊于钢筋桁架下边,作为模板用。现场拼装钢筋桁架楼承板,采用栓钉固定于钢结构梁上,浇筑混凝土形成结构楼板,为了控制钢筋桁架楼承混凝土板开裂,论文通过分析施工过程裂缝控制技术措施,以期对钢筋桁架楼承混凝土板裂缝控制提供参考。     

钢筋桁架楼承板施工质量控制

钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。与以往的楼板施工方法不同,在施工现场,可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土,提高了楼板施工效率。但其中附墙角钢的焊接、与墙体交接处的预埋钢筋、栓钉焊接、板端部的边角缝隙等工序在施工过程中存在影响质量的隐患,通过在施工过程中制定一些管理措施来杜绝这些隐患。     

超高层建筑无支撑钢筋桁架楼承板施工技术

以首旅大厦为工程背景,论述钢筋桁架楼承板施工技术在高层劲性混凝土框架-核心筒结构中的应用。分析钢筋桁架楼承板运输、存放、吊装、支撑角钢精准焊接固定、楼板洞口预留等施工工艺的重难点,提出相应的解决措施。重点阐述钢筋桁架楼承板主要施工流程及安全与质量控制要点。     

装配式钢筋桁架楼承板在工程中的应用

钢筋桁架楼承板是后台加工制作的无支撑压型组合楼承板,直接支承在钢梁或混凝土梁上,本身既是混凝土楼板的受力钢筋,也是支撑脚手架,更是混凝土楼板的模板,将承受荷载的骨架和模板的功能合二为一,节省了搭设脚手架和支设模板的时间,同时减少现场60%~70%的钢筋绑扎量。从钢筋桁架楼承板的特点、工艺原理及施工方面进行了阐述,在工程中应用施工简单、便捷,同时能实现机械化生产,减少了人力和周转工具的投入。