热电厂水力除灰系统管道结垢机理研究

本文利用化学平衡的基本理论和碳酸钙饱和指数，根据长铝热力厂除灰系统的运行实践，对灰渣输送氧化钙较高的灰渣时，灰渣中的氧化钙与除灰水中的碳酸氢钙作用产生化学反应，在管道内形面坚硬的灰垢的机理进行了机理进行了初步研究，在此基础上，提出了影响结垢的因素和防治结垢的措施，以期达到除尘系统的正常运行和防止污染事故的发生，确保机组的安全运行。     

高炉煤气循环水除垢防垢可行性分析

针对本钢燃气厂高炉煤气洗涤塔循环水的水质调查情况,详细分析了循环水管道结垢的原因及结垢带来的危害,并制定出循环水管道除垢防垢的具体措施。     

浅析张钢热轧循环水的水质处理

结合对张店钢铁总厂热轧循环水结垢成因的综合分析,提出了防止热轧循环水结垢的水质处理办法,并对处理后的水质进行了观测分析。     

高炉煤气洗涤循环水管道结垢的酸性处理

本文介绍了高炉煤气洗涤循环水管道结垢情况，采用酸洗除垢方案的确定、设计、实施过程及效果。     

氧化铝厂循环水对金属管道的腐蚀性研究

氧化铝生产用水量非常大,很多氧化铝企业都将"零排放"作为环保目标,废水再利用就成为解决该目标的途径之一,但很多水都会对金属管道、设备发生腐蚀。本文通过氧化铝循环水对金属切块的腐蚀性研究,得出氧化铝厂循环水碱度、p H值较高,腐蚀性主要表现为金属管道结垢严重;火力发电厂循环水含腐蚀性硫酸根、氯离子浓度较高,对金属管道腐蚀比较严重;焙烧车间循环水氟离子浓度较高,水质显中性,对金属切块无明显腐蚀结垢现象。     

电厂水力排灰管道结垢机理的研究及防垢措施的探讨

本文根据热力学的基本原理,讨论了有关结垢反应的平衡过程,推导出了P[Ca~(2 )～P[X]的函数式、描绘出了P[Ca~(2 )]～P[X]图,确定图上的结晶(结垢)区和溶解区。判断了山西铝厂发电厂水力排灰管道系统中CaCO_3、Ca(OH)_2、CaSO_4结垢形成的可能性,并通过对工艺过程的不同测点的分析研究结果表明,其结垢机理是CaCO_3从煤、煤粉经一系列的物理化学过程,向灰管沉积的结垢链,构成此链有若干环节。根据各环节的形成过程只要消除此环节上任何一个链节,就可以终止结垢的形成,从而防止结垢。从这一理论及现场实际情况出发,提出了若干条防止结垢的措施并进行了探讨及比较,谨此对国内类似的灰渣管道的防垢处理有所指导和启示。     

不停车清洗预膜在2号高炉净循环水系统的应用

循环冷却水系统长期运行过程中，由于多种因素影响，管道、阀门、水泵等设备产生结垢和腐蚀，为使水系统保持长期正常运行，减缓腐蚀结垢速度，需投加杀菌剂和阻垢缓蚀剂，2a进行一次清洗和预膜。主要介绍了2号高炉净循环水系统不停车清洗预膜的步骤、效果，并推荐在工况相似循环水系统中参考应用。     

关于本钢发电厂二电锅炉灰渣就地回收可行性的探讨

本钢发电厂二电车间的锅炉灰渣用工业水通过专用管道经除灰车间输送至大青沟灰坝。由于输送距离较长，所以运行、维护成本高；近二年管路结垢、损坏严重，输送能力降低，因而时常向太子河排放灰渣，污染环境。采用锅炉灰渣就地回收系统可解决上述问题。从初期投资、环保、选址、经济性几方面就其可行性进行了探讨。     

蒸发循环水水质与处理浅析

本文针对氧化铝生产循环冷却水系统存在的水质差、温度高、悬浮物含量高、管道设备结垢、堵塞的问题，论述了该系统的水质，结垢机理和堵塞的原因，阐述了循环水系统的改造方案；提出了今后改造和运行中应注意的事项。     

珠钢1号制冷站循环水系统的水质化学处理

珠钢1号冷站循环水系统原用电子水处理进行冷却、冷冻水处理，运转一年后出现热交换器结垢、腐蚀、微生物和毓，严重影响冷却效果．改用化学方法对循环水及热交换系统进行杀菌、除垢和预膜处理在进行正常投药维护，不但使热交换器的结垢和腐蚀得到了控制，而且热交换超于正常．     

离心式压缩机冷却器清洗实践

通过分析氮压机冷却器循环冷却水的运行特点和水质控制指标,认为冷却器结垢的原因是水程通道狭窄、水流量较小、循环水水质较差。采取酸洗工艺除去冷却器中的水垢,同时在水中加入铜缓蚀剂和铁缓蚀剂,使药剂的阳离子不络合金属单质,从而既能除管道中的水垢,又不腐蚀管道,提高了冷却器的换热效果和运行效率。     

浅析循环冷却水系统结垢控制

分析了形成循环水系统结垢的机理,结合能源动力厂化水系统对循环水除垢的实际运行控制,分析并提出解决思路,对于电厂循环水系统防垢工作具有较强的指导意义。     

缓释阻垢剂在竖炉循环水中的应用

分析了竖炉循环水系统结垢原因和处理过程,通过在循环水中添加缓释阻垢剂,较好的解决了循环水结垢问题。     

蒸发循环水工艺改造与运行管理

中国铝业河南分公司(以下简称公司)蒸发循环水系统自1958年建成并投入运行近50年来,经过多次改造,使该循环水系统得到了不断的完善和发展。但随着近年来公司氧化铝生产规模的日益扩大,产量的不断提高,该循环水系统已严重地制约着氧化铝的提产和技术指标的优化,如何提高循环水质量、改善出水水质,更好地服务用户,已显得尤为重要。该循环水系统暴露出的诸多问题主要体现在以下五个方面:(1)系统结垢严重。该氧化铝循环水工艺缺乏沉淀设施,出水浊度高,补水硬度大,循环水呈高温、高碱,致使系统内的管道、设备、构筑物均存在严重的结垢现象。(2)系…     

基夫赛特炉余热锅炉水冷壁腐蚀机理研究

针对基夫赛特炉熔炼区余热锅炉上升段水冷壁频发的腐蚀漏水事故,对失效段水冷壁管道进行了外观形貌分析,并采用XRD、ICP-AES等方法对受热面附着物、水冷面水垢的元素和物相含量,以及循环水的离子浓度等进行检测与分析。结果表明,水冷壁受热面在高温、高SO_2气氛下受到碱金属硫酸盐(如K_2SO_4)和硫化物(如Fe S)的作用,形成硫酸盐型和硫化物型高温腐蚀,破坏了Fe_2O_3保护膜,使金属铁不断流失,管道变薄;循环水中的PO_4~(3-)浓度不稳定,有时远低于相关标准,不能及时分解CaSO_4,导致管道内壁结垢、传热效率降低,加剧管道受热面的高温腐蚀;同时循环水pH偏高导致管内发生碱性腐蚀和吸氧腐蚀,加剧管壁变薄。水冷壁两侧腐蚀与内侧结垢的综合作用导致水冷壁局部蚀穿漏水。     

强磁处理对工业循环冷却水的研究

为了防止冷却器水管出现结垢或腐蚀问题,目前所采用的均为化学处理方法,这会造成二次污染或花费大量资金,因此采用物理方法--磁处理方法对循环冷却水测定不同磁场强度下循环水的pH值、电导率、PSI的变化情况.对比未经过磁处理的循环水,试验结果表明防垢效果最佳时的磁场强度为34 000 Gs,可以有效降低pH值,使旧垢脱落,减少循环水结垢的可能性,并用首钢高炉冷却水进行磁处理,取得了满意的效果.     

浅谈包钢热电厂循环水处理

针对包钢热电厂循环水的水质状况,对其进行处理。以保护冷凝器铜管,防止铜管发生腐蚀和结垢现象,延长铜管寿命,提高冷凝器换热效率,降低汽耗指标。     

宝钢烧结车间清循环水系统设计特点

宝钢给排水工艺反映了七十年代的国际水平,循环水利用率高、单位用水指标低,並采取集中管理。根据不同要求、车间设有清循环水、污循环水、添加水及洒水、过滤水、生活及消防给水等七个系统,循环水利用率高达95%以上。同时进行水质稳定处理、添加各种药剂,防止循环水对设备的腐蚀、结垢、生成污泥和微生的大量繁殖。文章最后指出了设计中所存在的问题,望今后进一步改进。     

空压机冷却循环水水质稳定处理

对舞钢空压机冷却循环水水质进行了分析，探讨了循环水系统结垢腐蚀机理。实验确定了水处理药剂及投加药量，解决了水质较差的问题。     

加热炉自然循环汽化冷却蒸汽发电

我厂一轧钢车间的两台连续式燃油加热炉炉底水管,过去是用循环水冷却,每小时需720吨冷却水,被带走的热量每小时约12.4×10.6千卡,该热量不仅没有回收,而且还得用专用设备冷却循环水,浪费很大。并且由于炉底水管常因结垢,停电,停水,管道堵塞等原因而烧塌损坏,造成停工停产。