T10A落料凹模碱浴微变形淬火

图1为T10A落料凹模,外形尺寸200mm×170mm×40mm,要求淬火硬度60～62HRC,型腔各主要尺寸变形<0.03mm,平面翘曲<0.3mm。该模服役时承受小能量多次冲击力,拉伸力、压缩力、弯曲力和强烈的摩擦等机械力的作用。模具必须有较     

盐浴炉废电极的利用

我厂的套圈淬火是采用75kW三相四极埋入式盐浴炉,其电极横切面分别为65mm×65mm,113mm×65mm,大小电极各两根,材料为20钢。由于厂里近几年来轴承产量不断增加,生产任务也在扩大,所以,套圈淬火采用三班制,这样就使得盐浴炉电极烧损快,寿命最长的也只有9个月,不到7个     

防止弹簧钢淬火裂纹的方法

最近,我们加工了一批金属夹持板,外形尺寸为34mm×35mm×5mm,用60钢制造,要求硬度HRC52～55。我们按60钢的传统淬火加热温度810～830℃加热(考虑到是水淬,取加热温度的下限),淬火后磨削时发现,全部夹持板都有纵向裂纹及弧形裂纹,有的裂纹长达数毫米,只能报废。     

单体支柱液压缸活柱热处理的探讨

单体支柱液压缸(φ115mm×10mm×1044mm)、活柱(φ105mm×10mm×1040mm)的热处理属管子的热处理,以下简称管子的热处理,厂家一般都采取中频淬火+专用校直机校直(全套设备投资约50万元)。该项技术成熟,效果较好。而我们厂既没有中频感应加热设备又没有专用校直     

小型气体渗碳炉的结构与性能

1.前言 目前,各种零件的渗碳工序大多数是在井式气体渗碳炉中进行的。国内生产的各种型号的井式气体渗碳炉,结构上基本相同,型号标准化,而且几十年一贯制,在井式气体渗碳炉的结构上没有多少改变。据了解,目前的井式气体渗碳炉有以下几个问题。 (1)没有小型号的井式气体渗碳炉,最小功率为25kW,炉膛尺寸为φ300mm×450mm,外形尺寸为1380mm×1800mm×2029mm(长×宽×高)。     

预压反变形法在解决铸铁工作台淬火变形中的应用

铸铁工作台是我厂生产的X6532复合铣床的关键件,其力学性能和加工精度直接影响整台机床的性能。然而在生产过程中,淬火后的变形极难控制,废品率高达50％,使生产成本随之提高,同时又延误了生产周期。经过细致地分析论证并结合现场生产试验,提出了以预压反变形法进行淬火前预处理,科学而有效地解决了铸铁工作台的淬火变形问题,为产品的批量生产提供了可靠保证。 1.问题阐述 淬火零件:复合铣床X6532/70021作台 材料:HT300 最大外形尺寸:320mm×120mm×1320mm,图1为零件示意图。     

磨削旋具的套装夹具

我们是生产系列拉杆天线的专业厂家,在装配过程中,大量地使用M2.6和M3两种十字旋具。为保证天线的装配质量,有较好质量的旋具是个关键。原先采用市售的十字旋具或利用工具钢经淬火,磨圆和锥度,最后开槽而成,但效果不很理想。后改用100mm×5mm×5mm的方形高速钢,经2M9120磨     

高速钢的感应加热热处理

普通W18Cr4V高速钢车刀的形状简单,工作部位只在刀头刃部,且钨系列高速钢中的碳化钨稳定,联碳趋势小,晶粒不易粗大。鉴于上述分析,以25mm×25mm×200mm普通高速钢车刀为例,在小批量生产中,可采用箱式电阻炉预热,高频感应加热至淬火温度淬火,具体工艺如下:1.第1段整体预热:采用RX-35-9型电阻炉加热至580℃,保温0.5h。第2段整体预热:采用RX-35-9型电阻炉加热至860℃,保温0.5～1.5h。2.局部加热:采用GP100-C3型高频感应加热设备,其圆环型感应器的内圈直径Φ60mm、高度40mm。加热时将工件需要加热的部位(高速钢车刀刃部至柄部60mm处)置于感…     

T8钢搓丝板盐水—发蓝液分级淬火

铁路螺纹道钉(M24×195)是由φ20mm的Q235A圆钢经镦挤后在搓丝机搓制而成。搓丝板外形尺寸为350mm×100mm×70mm,其服役时承受交变的挤压应力、一定的冲击力,弯曲力和强烈的摩擦等机械作用。因此,搓丝板应具有较高的变形抗力、断裂抗力、耐疲劳和耐磨损性能,以防止在使用过程中出现早、中期脆断、软塌、疲劳断齿和磨损失效。技术要求硬度为58～62HRC。     

全自动动平衡仪在磨齿机上的应用

我厂制造的汽车齿轮(材料为20CrMnTi,渗碳淬火,硬度为58～63HRC,模数为3,3.5mm),精度为5～6级(GB10095—88)。为了保证齿轮的精度,尤其是齿形齿向的精度,降低变速箱总成的噪声,对常啮合齿轮、高速齿轮需进行磨齿加工(所用的机床为YK7232数控蜗杆砂轮磨齿机和YA7232B蜗杆砂轮磨齿机)。实践证明,在磨齿工艺中,齿形误差对啮合噪声影响最大。所用砂轮规格400mm×203mm×100mm。过去我厂用DS—100型闪光式动平衡机对蜗杆砂轮进行动平衡。由于该设备已陈旧,故障多,调整麻烦,操作不便,已无法使用,故改用ZPD—18磨床砂轮全自动动平衡仪。ZP…     

大面积小方孔的简易冲制法

图1所示工件的材料为Q235A钢,其外形尺寸为1390mm×980mm×70mm,展开尺寸为1523.5mm×1113.5mm(见图2)。要求在工件的一角602mm×470mm范围内冲出2365个8mm×8mm的小方孔,且要求工件成形后表面平整,方孔排列整齐、美观。     

深孔拉铰刀的应用

我厂加工前支柱轴形零件,孔的尺寸为φ24mm×272.5mm;光洁度要求▽5;零件材料30CrMnSiNi2A;加工前材料未淬火,切削性能差。过去加工类似零件,光洁度始终达不到▽5。经几次切削试验,确定用四齿螺旋高速钢拉     

高速钢低温淬火

用高速钢制作的冷冲模和一些要求具有强韧性的工具,如采用常规的高速钢热处理工艺,即高温淬火,540～560℃×1.5h三次回火,常因韧性不足而早期损坏。经几年摸索,根据工具的不同服役情况,以低温淬火,收到较好效果。具体工艺见下表。     

高铬铸铁U形衬板的铸造工艺

1.前言 U形衬板是高炉炉渣湿法处理水渣系统中的关键部件。外形尺寸1600mm×600mm×1000mm,主要壁厚50mm,形状如图1所示。每件重676kg,9块为一组。基体组织为铁素体+碳化物。铸件要求光洁平整,不许有铸造缺陷,1600mm尺寸公差为±3mm。其主要化学成分见表1。     

9SiCr下料刀片热处理工艺的改进

图示为鳄鱼剪床下料刀片,适用于厚钢板下料,材质为9SiCr,由于剪切呈弧线运动,故刀片刃门形状设计成R形,两个边角最易磨损,使用寿命较低,如剪刀16mm×90mm的45钢扁钢,使用寿命一般为1.5万件,剪切16mm×110mm的45钢扁钢,使用寿命约在1.3万件左右。为此,我们对9SiCr刀片的     

淬火介质技术讲座：第六讲 冷却性能的简易测试方法

无机淬火介质可用比重计测定浓度,控制冷却能力。有机淬火介质可用折光仪测定浓度,控制冷却能力。当有机淬火介质在使用过程中受到污染时,折光仪测定的折光率不能真实地反映介质的实际浓度,一般可用测定运动粘度的方法加以校正。但是有机聚合物在淬火过程中要分解,分子量变小,粘度下降。某厂使用的聚丙烯酸钠(ACR)用折光仪控制浓度,控制在(20±2)％。服役550天     

高速数控机床主轴用陶瓷轴承的研究进展

陶瓷球轴承是超高速主轴中性能较好而又比较经济的轴承,目前试验室中该轴承的d_m·n值已达4×10~6mm·r/min,工业生产阶段的d_m·n值为2.56×10~6mm·r/min。拟静力学模型能有效地计算出陶瓷轴承在给定载荷和转速下的刚度、疲劳寿命、接触角、接触变形等性能参数,对高速陶瓷球轴承设计仍然非常有用,普通材料轴承的动力学模型对陶瓷轴承的有效性还需对其推断进行试验验证。     

盲孔及其底锥面的高频加热淬火

本文介绍一种盲孔及其底锥面在100kW高频设备上的加热淬火方法。 1.工件内孔尺寸及技术要求 如图所示,一根45钢轴的端面内孔尺寸为φ25mm×48mm,底面为45°锥角。要求内孔表面淬硬层深1.5～2.5mm,硬度≥50HRC。     

慈溪嘉友精密模具机械总汇

1.代理台湾茗亚精密电火花附镜面加工电源(浙江总代理),韩国昌信龙门式高速冲床30～300t。代理各类进口模具制造设备,并提供咨询服务。 2.可供二手设备:慢走丝100D,日本三菱1995年全新未用400mm×750mm×260mm;兄弟牌1998年300mm×200mm×200mm、260mm×160mm×120mm沙迪克A330W、亚特2001年     

半圆弧形筒侧板的冲压成形与模具设计研究

图1所示为半圆弧形筒侧板冲压成形件,其材质为30CrMnSiA,由厚2mm薄钢板冲压而成,成形后要进行淬火,热处理硬度36～42HRC。展开料尺寸:129mm×244mm,中间有一个80mm×198mm的减重孔。成形后外形成为114mm×241mm,宽度方向内R58mm,圆弧中心距一侧距离64mm,两侧分别有宽17mm、8mm,高26mm、20mm,R4mm的翻边,高度方向有一个宽6mmR2mm的翻边。由于壁薄,且为30CrMnSiA材质,热处理后变形很大,难以控制,看似形状并不复杂的零件其冲压成形的难度却很大。我们对该零件的冲压成形工艺和热处理工艺进行了研究与试制,取得了较好的效果。图11.试制工…