矿物掺和料-水泥浆体电学特性与其微结构的关系

采用循环伏安法和交流阻抗法系统研究了粉煤灰、矿渣粉和石灰石粉水泥浆体的电学特性,通过等效电路对电学测试结果进行拟合,并将拟合所得浆体电学参数与浆体化学结合水和压汞所测孔结构之间的相关性进行比较。结果表明：浆体的化学结合水与其电阻率具有较好的正相关性,即化学结合水越多,水化程度越大,浆体电阻率越高;粉煤灰和矿渣粉可以提高浆体电阻率,而石灰石粉在5%掺量下对浆体电阻率无影响;随着水化龄期的延长,浆体孔溶液电阻增大,其变化规律与浆体电阻率一致;浆体凝胶电容和凝胶电阻与C-S-H凝胶含量有关,二者有很好的负相关性;随着水化龄期的延长,浆体孔结构曲折程度提高,交流阻抗法所测得常相角指数减小,压汞测得的分形维数增大。     

矿物掺和料和再生骨料对再生混凝土工作性的影响

本试验利用废弃混凝土制作再生骨料混凝土,并分析了再生骨料的种类、取代率、粉煤灰、矿粉等矿物掺和料的掺量诸因素对再生混凝土工作性的影响.结果表明：颗粒整形再生粗骨料混凝土的用水量接近于天然骨料混凝土;颗粒整形再生细骨料混凝土的用水量高于天然骨料混凝土的用水量;粉煤灰、普通矿粉、超细矿粉、硅灰等矿物掺和料能明显改善混凝土的坍落度、和易性.     

矿物掺和料在高性能混凝土中的作用探讨

对矿物掺和料在高性能混凝土中的作用，本文从三个方面进行了探讨：掺和料对新拌混凝土工作度的影响；掺和料的物理微填充作用；掺和料的水化活性；提出了一些新的看法。     

矿物掺和料和再生骨料对混凝土的收缩性能的影响

研究了再生粗、细骨料取代量、矿物掺和料等因素对再生混凝土收缩性能的影响.结果表明：高品质再生细骨料混凝土的后期收缩值高于天然骨料混凝土,且随着再生细骨料取代量的增加而增大;高品质再生粗骨料混凝土的收缩值接近天然骨料混凝土;粉煤灰和普通矿粉相比能够很好的降低再生混凝土的早期和后期收缩值,超细矿粉和硅灰都能减少再生混凝土的后期收缩值,但硅灰增加了再生混凝土的早期收缩值.     

低碱度转炉钢渣用作矿物掺和料的试验研究

将低碱度钢渣同矿渣复合掺配用作矿物掺合料进行了试验研究.利用XRD分析了低碱度钢渣的矿物组成并借助扫描电镜微观观察对矿物掺和料的反应机理进行了分析.试验结果表明:对于低碱度钢渣,适宜的粉磨细度为400～500 m2/g;低碱度钢渣单独作为矿物掺和料时掺量不宜超过20%;用矿渣和钢渣复合掺配时,总掺量在30%和40%时,力学性能接近基准试样,且矿渣和钢渣的最佳配比为2∶1.较之单掺钢渣水化试样,复掺钢渣、矿渣水化试样的水化速度要快,结构更致密,无明显片状Ca(OH)2晶体.     

人工砂及矿物掺和料配制高性能混凝土的研究

通过对北京市现有混凝土配制技术的调研,分析了现有配制技术存在的问题.在此基础上对混凝土配制技术进行了改进,研究了人工砂、矿物掺和料配制的混凝土的强度和耐久性,提出了配制高性能混凝土的技术参数.     

纳米级SiOx与硅灰对水泥浆体需水量的影响

研究了硅灰和纳米级SiO2x对水泥浆体量需水量的影响。研究表明，纳米级SiOx的掺量对水泥浆体的需水量影响非常显著，当纳米缘SiOx掺量达到水泥用量的8％时，水泥浆体的需水量增大一倍，而硅灰的掺量在水泥用量10％以内时，对水泥浆体的需水量影响不明显，并通过试验建立了水泥标准稠度用水量与纳米级SiOx硅灰的掺量关系的数学模型。     

超细粉掺和料对高性能混凝土强度提高的影响

通过对不同组分的高性能混凝土的强度试验,研究了超细粉掺合料(以下简称FC料)对高性能混凝土强度的影响;从微观孔结构角度分析了掺入FC料的混凝土强度提高的机理.结果表明,FC料可以大幅度提高混凝土的强度和密实保水性,且在混凝土中使用FC料存在一个最佳掺量问题,不同龄期的最佳掺量不同.     

超细粉掺和料对高性能混凝土强度提高的影响

通过对不同组分的高性能混凝土的强度试验,研究了超细粉掺合料(以下简称FC料)对高性能混凝土强度的影响;从微观孔结构角度分析了掺入FC料的混凝土强度提高的机理.结果表明,FC料可以大幅度提高混凝土的强度和密实保水性,且在混凝土中使用FC料存在一个最佳掺量问题,不同龄期的最佳掺量不同.     

功能调整材料对水泥浆体流动性影响

使用自行研制的H管分别研究了不同功能调整材料对水泥浆体流动性的影响,得到不同种类矿物掺合料和增稠剂对水泥浆体流动性改性规律:粉煤灰掺量的增加引起浆体流动性先增加后减小;矿粉掺量越大,浆体流动性越大;硅灰和增稠剂掺量越大,浆体流动性越差。H管对水泥浆体流动性变化十分敏感,可以准确快速评价不同功能调整材料对水泥浆体流动性影响。     

水泥和矿物掺合料与减水剂相容性问题的试验研究

通过试验,研究了两种新型高效减水剂与水泥和3种矿物掺合料的相容性,并就矿物掺合料的合理掺量和复合使用问题进行了初步讨论.     

掺大量混合材水泥组分优化与性能研究

研究了在混磨工艺下,大掺量混合材水泥中粉煤灰、矿渣的优化比例.固定混合材总量为44%和粉磨时间不变,对不同粉煤灰、矿渣用量的水泥颗粒级配和力学强度进行了测试,同时分析了掺混合材对水泥石孔隙结构和微观形貌的影响.结果表明：矿渣掺量占总混合材料用量的27%～34%时,水泥颗粒级配和力学性能最佳.掺配比例合理的大量混合材使水泥石孔隙结构细化,水泥石中大于100μm的粗孔明显减少或消失,即显著增加了小于0.1μm的细孔含量;同时可使水泥石微观结构均匀致密,大量层片状聚集的氢氧化钙晶体消失.     

水泥净浆力电机敏性的试验研究

研究了水泥净浆从小载荷直至破坏时的力电效应，研究表明：水泥净浆在单向压应力作用下产生电流，电流强度随应力的增加而增加，电流强度与应力之间存在一一对应关系。载荷保持时，电流逐渐减小，随着水灰比的增加，敏感性也增加。力电机敏性随含水量的增加而增加，从而进一步验证了力电效应的机理。这一研究对开发多功能的混凝土机敏材料有重要的意义。     

绿色高性能混凝土与矿物掺合料的研究进展

混凝土的发展必然走向绿色高性能的道路,而绿色高性能混凝土发展又必然会推进矿物质掺合料的研究及应用,本文较为系统地介绍了矿物掺合料研究与应用需要解决的支撑理论、应用技术及应用推广的问题。     

钛渣与矿渣对水泥修补砂浆性能的影响

研究了在相同水灰比下,单掺或双掺钛渣和矿渣掺合料对水泥修补砂浆流动性、强度的影响,并与水泥修补砂浆进行了比较.结果表明,与纯水泥修补砂浆相比,钛渣、矿渣等量取代水泥能改善修补砂浆的流动性;双掺钛渣和矿渣能显著改善修补砂浆的流动性,提高修补砂浆的中后期强度与耐久性.     

煅烧硬页岩作水泥混合材的活性研究

对陕西镇安县地区硬页岩的化学成分和矿物组成进行了分析,利用胶砂强度比试验法和火山灰活性试验法研究了不同煅烧温度下硬页岩的火山灰活性,并通过X射线衍射分析(XRD)和扫描电镜分析(SEM)等分析技术表明:在煅烧温度600~700℃范围有良好的火山灰活性,其火山灰活性可能来源于其中的粘土质矿物在煅烧时的热分解过程,确定最佳煅烧温度为650℃,可以作水泥活性混合材,从而为该地区水泥混合材的来源和运用开辟一条新的道路.     

垃圾焚烧灰用于水泥混合材的研究

研究了垃圾焚烧灰用于水泥混合材的可能性.以不同比例的焚烧炭掺入水泥,测定水泥的各种物理性能.结果表明,炉底灰具有一定活性,水泥各项物理性能正常,可用于水泥混合材;飞灰活性较差,有害物含量较高,对水泥性能影响较大,不宜大量掺入.